سرخیاں
تکنیکی سامان: بیکری اور پاستا

ثبوت اکائیوں

پروفنگ اوون یونٹ ایک ڈیزائن ہے جو پروف پروف اور فرنس پر مشتمل ہوتا ہے ، جو ایک عام کنویئر کے ذریعہ متحد ہوتا ہے۔ اکائیوں کو رائی اور گندم کے آٹے سے مولڈ روٹی کی تیاری کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے اور پروفنگ سائٹ - بیکنگ پر پروڈکشن کے عمل کا مکمل میکانائزیشن فراہم کرتا ہے۔

پروفنگ اوون یونٹ P6-XPM (شکل 3.31) ایک آٹو اسپلائٹر 7 ، ایک پروونگنگ کنویر کابینہ 2 اور ایک فرنس 4 پر مشتمل ہے ، جس میں مشترکہ چین کنویئر کے ساتھ مشترکہ طور پر فارم جڑے ہوئے ہیں۔

مجموعی طور پر ، گندم کے آٹے سے ڈھالنے والی مصنوعات کو پکانے کے لئے یونٹ کے کنوینر پر 119 جھولے رکھے گئے ہیں ، جن میں 47 کارکن تندور میں اور 38 ... 47 پروف پروف کابینہ میں ہیں۔ رائی کے آٹے سے روٹی سینکانے کے لئے یونٹ کے کنویر پر 98 جھولے واقع ہیں ، جن میں تندور میں 47 اور پروف پروف میں 31 کارکن شامل ہیں۔شکل 3.31۔ پروف تندور یونٹ P6 XPM

شکل 3.31۔ ثبوت - فرنس یونٹ P6-XPM

پروفنگ کابینہ میں ، پالنے والا کنویر عمودی طور پر واقع ہے۔ کنویر ایک رولر زنجیر پر مشتمل ہوتا ہے جس کی پچ 140 ملی میٹر ہوتی ہے ، دو اوپری 3 اور دو نچلے 9 راستہ بلاکس اور ایک موبائل کیریج 5 جس میں دو بلاکس 6 کے ساتھ پروفنگ کی لمبائی کو تبدیل کیا جاتا ہے۔ نجمہ والی ڈرائیو شافٹ 11 کابینہ کے باہر رکھی گئی ہے جہاں یونٹ کی ڈرائیو میکانزم واقع ہے۔ ہنگامی طور پر بجلی کی بندش کی صورت میں ، آپ دستی ڈرائیو استعمال کرسکتے ہیں۔

کابینہ میں گاڑی کے 5 کی بالائی پوزیشن کے ساتھ 38 پلے ہیں ، جو پروفنگ کے کم سے کم دورانیے کے برابر ہیں۔ جب گاڑی نیچے والی پوزیشن میں ہوتی ہے تو ، کابینہ میں 47 پالے ہوتے ہیں ، جو زیادہ سے زیادہ پروفنگ کو یقینی بناتے ہیں ، جو بیکنگ کے وقت کو 22٪ سے زیادہ کرتے ہیں۔ گاڑی کی نقل و حرکت دستی طور پر کسی سکرو میکانزم کے ہینڈل کے ذریعہ یا برقی موٹر 10 کے ذریعہ کی جاتی ہے۔

کابینہ کے اندر مناسب درجہ حرارت اور نمی پیدا کرنے کے ل a ، ایک نلی نما ریڈی ایٹر اور بھاپ ہیمڈیفائر فراہم کیا جاتا ہے۔

کنویر بیلٹ 7 پر سانچوں سے روٹی اتارنے کا عمل خود بخود ایک رولر کاپیئر 8 کے ذریعہ انجام دیا جاتا ہے۔ بیکنگ کی مدت 10 ... 100 منٹ کے اندر ٹائم ریلے کے ذریعہ باقاعدگی سے چلائی جاتی ہے۔

HPA-40 فرنس (تصویر 3.32) کے ساتھ پروفنگ فرنس یونٹ حتمی پروفنگ 2 کے لئے ایک کابینہ پر مشتمل ہوتا ہے ، آٹے کو سانچوں میں لادنے کے لئے ایک کنوینر جھولا بنا ہوا بلائنڈ اوون 4 اور میکانزم 7۔ آٹا کابینہ کے آخر میں سانچوں میں بھری ہوئی ہے۔

پروفنگ اوون یونٹ کے مشترکہ کنویئر 3 پر ، 225 جھولا رکھے گئے ہیں ، جن میں سے 82 کارکن اور 43 بیکار کابینہ میں ، اور تندور میں 100 ہیں ۔16 کلو وزنی روٹی کو بیک کرنے کے لئے 1 کیک پالنے والے پر لگائے گئے ہیں۔ پروفنگ کابینہ میں چین کا کنویر افقی طور پر واقع ہے۔ یہ ایک رولر زنجیر پر مشتمل ہے جس کی ایک چوٹی 140 ملی میٹر ہے اور ان کے ساتھ فارموں کے ساتھ پیسلے ہیں۔

پروفنگ کی مدت کیریج 7 کے ذریعہ مقرر کی جاتی ہے ، جو فریم کے ہدایت کاروں کے ساتھ افقی طیارے میں حرکت پذیر ہوتی ہے۔انجیر ۔3.32۔ HPA 40 بھٹی کے ساتھ ثبوت تندور یونٹ

انجیر ۔3.32۔ HPA-40 فرنس کے ساتھ پروفنگ اور فرنس یونٹ

جب گاڑی کو بھٹی کی طرف بڑھاتے ہو تو ، پروفنگ چیمبر میں کنویر کی ورک شاخ لمبی ہوتی ہے اور اسی کے مطابق پروفنگ کی مدت میں اضافہ ہوتا ہے۔ جب گاڑی مخالف سمت میں بڑھتی ہے تو ، ثبوت کا وقت کم ہوجاتا ہے۔ اس طرح ، پروفنگ کی مدت 35..50 منٹ کے اندر اندر تبدیل کی جاسکتی ہے

بیکنگ کا وقت تیز رفتار میں بدلنے کے ذریعہ 38..65 منٹ میں بدلا جاسکتا ہے۔ بیکڈ روٹی کو منسلک چیمبر 6 میں سانچوں سے اتارا جاتا ہے ، جہاں تندور سے پلے کے راستے پر اسٹاپس لگائے جاتے ہیں۔ ان کے کاپیئرز کے ساتھ جھولا رک کر رک جاتا ہے ، اسٹاپ کے اوپر پلٹ جاتے ہیں اور پھر کنگھی - مڑے ہوئے دھات کی پٹیوں پر گرتے ہیں۔ جب کاپیاں کنگس کے ساتھ بات چیت کرتے ہیں تو چلتا ہوا جھولا کئی بار ہل جاتا ہے ، اور سانچوں سے روٹی چیمبر کے نچلے حصے میں واقع تیار شدہ کنویئر بیلٹ 5 پر پڑتی ہے۔

مزید نقل و حرکت کے ساتھ ، فارموں کے ساتھ گہوارے اپنے اصل مقام پر واپس آجاتے ہیں۔ لوڈنگ سے پہلے ، سانچوں کو پروفنگ چیمبر میں خودکار چکنا کرنے والا نصب کیا جاتا ہے۔

 کابینہ کی طرح کی بھٹییں ، ایک قاعدہ کے طور پر ، بجلی کے ہیٹنگ سے لیس ہوتی ہیں ، وقتا فوقتا کام کرتی ہیں اور کم طاقت والے کاروباری اداروں میں استعمال ہوتی ہیں۔

الماری کی قسم کا تین چیمبر والا ٹیرڈ اسٹمپ (شکل 3.33) تین بیکنگ چیمبر 9 اور ویلڈیڈ اسٹینڈ پر مشتمل ہے۔ ہر چیمبر نلی نما الیکٹرک ہیٹر (TEN) 5 کے ذریعہ گرم کیا جاتا ہے: افقی طور پر نصب ہوتا ہے: نیچے سے چھ (نچلے گروپ) اور اوپر سے اوپر (اوپر) سے سات۔ نچلے ہیٹنگ عناصر کو فرش 8 کے ذریعے احاطہ کیا جاتا ہے ، جس پر بیکنگ شیٹس یا پیسٹری کی چادریں رکھی جاتی ہیں۔ 11. آپریشن کے دوران چیمبر سے بخارات کو ہٹانے کے لئے ، چیمبر کے دروازے 10 میں ایک کھڑکی فراہم کی جاتی ہے ، جو ایک والو کے ذریعہ بند ہوتی ہے۔ پیچھے اور اطراف سے ، بھٹی کلڈیڈنگز سے ڈھکی ہوئی ہے۔ 2 ضمنی ٹکڑوں سے گرمی کے نقصان کو کم کرنے کے لئے ، موصلیت ہوتی ہے۔

بھٹی کے نچلے حصے میں ایک کنٹرول پینل 1 ہے ، جس پر سوئچ کی نوبس ، درجہ حرارت کے سینسرز کے ڈائل اور ریلے اور سگنل لیمپ آویزاں ہیں۔

بجلی کے ہیٹروں کے ہر گروہ میں خود مختار شمولیت اور ہیٹنگ کی شدت کا قاعدہ ہوتا ہے ، جو اسی سوئچ کے ہینڈل کو کمزور ، درمیانے درجے کی یا مضبوط حرارتی حیثیت میں ترتیب دے کر انجام دیا جاتا ہے۔

20 ... کے لئے بھٹی مصنوعات کی گرمی کے علاج کے آغاز سے 30 منٹ پہلے اعلی حرارتی پوزیشن پر سوئچ نوبس لگا کر چیمبروں کو گرم کرنے کے لئے آن کیا جاتا ہے۔ لمب سینسر درجہ حرارت سوئچانجیر 3.33 تین چیمبر کابینہ تندور

انجیر 3.33 تین چیمبر کابینہ تندور

مطلوبہ عمل کے مطابق قیمت پر مقرر کریں۔ انتباہی لائٹس آئیں۔ جب لیمپ باہر جاتے ہیں (جس کا مطلب چیمبر میں مطلوبہ درجہ حرارت تک پہنچنا ہوتا ہے) ، تو پروڈکٹ بھری جاتی ہے اور موڈ ڈائل کا استعمال کرتے ہوئے موڈ سیٹ کیا جاتا ہے۔

بیکنگ چیمبر کے ماحول کو نم کرنے کے ل water ، "واٹر" بٹن سوئچ کا استعمال کرتے ہوئے بھاپ رطوبت آمیز تابکاری کو پانی فراہم کیا جاتا ہے۔ پانی کی فراہمی کے لئے سولینائڈ والو کا افتتاح پش بٹن سوئچ میں مربوط سگنل لیمپ کے ذریعہ کنٹرول کیا جاتا ہے۔

جب بھٹی خود کار طریقے سے موڈ میں چل رہی ہے ، دروازہ بند ہونے پر ری سائیکلولیشن فین ڈرائیوز اور کنٹینر گھومنے کا طریقہ کار آن ہوجاتا ہے ، اور جب اسے کھولا جاتا ہے تو شٹ ڈاؤن آن کیا جاتا ہے۔ اس صورت میں ، کنٹینر کی گردش کا طریقہ کار سختی سے مبنی پوزیشن میں رک جاتا ہے ، جو کنٹینر کو گھومانے کے لئے آسان ہے۔

دو چیمبر لمبی رینج کا تندور (شکل 3.34) مصنوعات کی زیادہ یکساں بیکنگ اور بھاپ نمی کی تالیف موڈ میں بہتری مہیا کرتا ہے ، جو فرنس ڈیزائن میں ایک فین 5 ، جس کے ارد گرد الیکٹرک ہیٹر 3 لگائے جاتے ہیں ، کے ساتھ الگ فرنٹ بیکنگ چیمبر 2 اور ریئر کنویکشن ہیٹنگ چیمبر 7 کی موجودگی سے حاصل کیا جاتا ہے۔ ، اور سینٹرل ہول کے ساتھ پارٹمنٹ 10 کے لئے کھڑا 9۔ تقسیم 10 اس کے اوپری اور نچلے کناروں کے ساتھ تشکیل دیتا ہےانجیر 3.34۔ ڈبل ڈیک تندور

انجیر 3.34۔ ڈبل ڈیک تندور

بیکنگ چیمبر 5 کی دیواریں ایئر چینلز 4 ہیں ، اور اس کے پس منظر کنارے بیکنگ چیمبر 5 کی سائیڈ دیواروں سے ملحق ہیں ، اس کے ساتھ ساتھ بیکنگ ٹرے کے لئے گائیڈ والے عمودی ریک 8 موجود ہیں ، چیمبر 7 کے اطراف میں اوپر اور نیچے بریکٹ میں رکھے ہوئے ہیں اور ریک کو ٹھیک کرنے کے ل holes سوراخ ہیں۔ 5. چیمبر 8 کی چھت میں بھاپ نکالنے والا والو 5 نصب کیا گیا ہے۔

بھٹی مندرجہ ذیل طور پر کام کرتی ہے۔ کام شروع کرنے سے پہلے ، یہ ہوادار ہوتا ہے اور مطلوبہ بیکنگ درجہ حرارت (100 ... 290 ° C) تک گرم کیا جاتا ہے ، جو ترموسٹیٹ کے ذریعہ مرتب اور برقرار رکھا جاتا ہے۔ اس کے بعد بیکنگ چیمبر 5 کا دروازہ کھولیں ، بوٹ بیکنگ شیٹس یا آٹے کے ٹکڑوں کے ساتھ روٹی کے سانچوں کو عمودی ریک 8 پر گائیڈ کے ساتھ رکھیں اور دروازہ بند کریں۔ بیکنگ مصنوعات کے لئے ٹکنالوجی کا مطلوبہ وقت ٹائمر پر مقرر کریں۔ بھاپ humidization نظام اور پرستار 2 کارفرما ہیں

بیکنگ چیمبر 5 ہوا کے ذریعہ گرم کیا جاتا ہے ، جو اس میں بند سرکٹ میں گردش کرتا ہے۔ پنکھا 2 کے ساتھ ، ہوا کو بیکنگ چیمبر 5 سے عمودی تقسیم 9 میں ایک مرکزی سوراخ 10 کے ذریعہ پیچھے کے convective حرارتی چیمبر 3 میں چوسا جاتا ہے ، اسے الیکٹرک ہیٹر 1 کی طرف ہدایت کی جاتی ہے اور وہاں گرم کیا جاتا ہے۔ ہوا کے چینلز 4 کے ذریعے گرم ہوا بیکنگ چیمبر کے بیکنگ زون میں داخل ہوتی ہے۔ 5 ، ہوا بیکنگ ٹرے یا سانچوں کو دھوتی ہے ، آٹے کے ٹکڑوں کو گرم کرتی ہے اور پھر اسے پرستار 2 کے ذریعہ چوس لیا جاتا ہے۔ اس کی مدد سے آپ تقسیم کے کناروں کے ذریعہ تشکیل پانے والے دو چینلز کے ذریعہ ایک مضبوط ہدایت دار ہوا کا بہاؤ تخلیق کرسکتے ہیں۔

بیکنگ چیمبر کی اوپری اور نچلی دیواریں ، جو آٹے کے ٹکڑوں کو یکساں طور پر اڑانے کی سہولت فراہم کرتی ہیں ، اور اسی وجہ سے پکی ہوئی مصنوعات کا اعلی معیار ہے۔

مداح ریورس موڈ میں کام کرتا ہے: بیکنگ کے پورے وقت میں ایک سمت میں 3 منٹ ، 30 s - توقف اور دوسری سمت میں 3 منٹ ، 30 s - توقف۔ بیکنگ چیمبر میں بیکنگ کے پورے عمل میں ہوا کے بہاؤ کے وقت سے یہ اوسطا ، یکساں پیدا ہوتا ہے۔

بیکنگ چیمبر 5 کی ہوا کی نمی کے لئے بھاپ بھاپ نمیٹیفیکیشن سسٹم کے ذریعہ تیار ہوتی ہے۔ ایک ہی وقت میں ، پانی کے پرستار 2 کے گھومنے والے امپیلر پر نوزل ​​کا استعمال کرتے ہوئے اسپرے کیا جاتا ہے۔ بھاپ کی مقدار پانی کی فراہمی کے وقت سے طے ہوتی ہے۔ بیکنگ چیمبر 5 میں جمع شدہ اضافی بھاپ بھاپ وینٹ والو 6 میں ہٹا دی جاتی ہے۔

بیکنگ مکمل ہونے کے بعد ، قابل سماعت سگنل کی آواز ، پنکھا 2 اور الیکٹرک ہیٹر بند کردیئے جاتے ہیں۔ 7 دروازہ کھولیں اور تیار شدہ مصنوعات کو اتاریں۔

 بھٹی کے قواعد

بھٹیوں کی خدمت کرتے وقت ، اہلکاروں کو ان کے ڈیزائن ، اوزار اور آٹومیشن کے آپریشن کے اصول ، ڈرائیو کو شروع کرنے اور روکنے کے اصول کے بارے میں اچھی طرح سے سمجھنا چاہئے۔

منظور شدہ ہدایات کے مطابق فرنس فرنسوں کا آپریشن اور اگنیشن سختی سے انجام دی جانی چاہئے۔ ایندھن کے ساتھ فائر بکس لوڈنگ ، استری اور چکی کی صفائی ستھرائی سے چلائی جاتی ہے اور دھماکے بند اور حفاظتی شیشوں سے ہوتے ہیں۔

سرد حالت سے آپریٹنگ درجہ حرارت تک برقی حرارتی حرارتی فرنسوں کی حرارت آہستہ آہستہ کی جانی چاہئے۔ اس کے ل remote ، ریموٹ (دستی) سوئچنگ کے ساتھ ، موجودہ صرف الیکٹرک ہیٹروں کے ایک گروپ کو دیا جاتا ہے۔ جب بیکنگ چیمبر میں درجہ حرارت 100 ... 120 ° C تک پہنچ جاتا ہے تو ، بجلی کے ہیٹر کے دوسرے اور اس کے بعد والے گروپوں کو تبدیل کیا جاتا ہے۔ سردی والی حالت سے بھٹی کو گرم کرنے کی مدت کم از کم 2,5 گھنٹے ہونی چاہئے ، کیونکہ اگر یہ شرط پوری نہیں ہوتی ہے تو ، فرنس کے حصوں اور اجزاء کے جوڑ کی کثافت کی خلاف ورزی ہوسکتی ہے اور اس کے حصوں کی ناقابل قبول اخترتی ہوسکتی ہے۔ بھٹی کو گرم کرنے کے بعد ، کنٹرول سسٹم دستی سے خود کار طریقے سے تبدیل ہوجاتا ہے۔

بھاپ پانی کے حرارتی آلات کے ساتھ بیکنگ اوون کے آپریشن کی اپنی خصوصیات ہیں ، اس حقیقت کی وجہ سے کہ ٹیوبیں زیادہ دباؤ پر کام کرتی ہیں۔ ٹیوب کے بھٹی کے آخر سے پانی کا ممکنہ اخراج اور ٹیوب میں بھاپ اور پانی کی گردش کی خلاف ورزی ، جس کے نتیجے میں ایک حادثہ ہوا (ٹیوب کی حد سے زیادہ گرمی اور اس کے فرنس اینڈ کو جلا دینا)۔ اس کی روک تھام کے لئے ، بیکنگ چیمبر میں درجہ حرارت میں اضافے کو کم سے کم 150 گھنٹے تک جاری رکھنا چاہئے۔
بیکنگ چیمبر 150 ° C تک پہنچ جاتا ہے ، فرنس کے عام کام کی اجازت ہے۔

ٹھوس ایندھن کے دہن کے دوران بھٹیوں کی خدمت کے عمل میں ، ایندھن دہن کے مناسب انتظام اور بھٹیوں کی محفوظ بحالی کے اقدامات پر خصوصی توجہ دی جانی چاہئے۔

ٹھوس ایندھن پر چلنے والے بیکنگ تندور کے عام کام کے ل period ، اوپری چینل سے شروع ہوکر ، خاص دھاتی برش (رف) کا استعمال کرتے ہوئے تندور کے ہیٹنگ چینلز کو وقتا فوقتا کاجل اور راکھ سے صاف کریں۔ اسی وقت بھٹی میں ایندھن ڈالنا بند کریں ، دھماکے کو بند کردیں اور ڈرافٹ گیٹ کو ڈھانپ دیں۔ صفائی ستھرائی کے دوران چشمیں اور دستانے استعمال کریں۔ چینلز کا معائنہ کرنے کے لئے 36V پورٹیبل لیمپ استعمال ہوتا ہے۔

آپریشن کے دوران ، بھٹی ایندھن دہن کی مکمل نگرانی کرتی ہے ، حرارتی گیسوں اور بیکنگ چیمبر کا درجہ حرارت ، بخارات کے دباؤ کو کنٹرول کرتا ہے ، صفائی کو برقرار رکھتا ہے۔

نلی نما بجلی کے ہیٹروں سے لیس بیکنگ اوون کے آپریشن کے دوران ، اگر حرارتی عنصر کی کسی وجہ سے فولر گیلے ہو گیا ہو تو حرارتی عنصر کے اسٹیل ٹیوب (جسم) سے باہر جلنے کے واقعات ہوتے ہیں۔ اس کی روک تھام کے لئے ، بھٹی میں تنصیب سے قبل TENs کو خشک کیا جاتا ہے۔

بھٹیوں کے آپریٹنگ اہلکار آپریٹنگ قواعد اور حفاظتی اقدامات کی عدم تعمیل کے سبب آپریشن کے دوران پیش آنے والے نقصانات اور حادثات کا ذمہ دار ہیں۔

جب گیس حرارتی چولہے ، حفاظتی اقدامات پر خصوصی توجہ دی جانی چاہئے: گیس پائپنگ سسٹم کی مکمل سختی ، جلانے اور جلانے والوں کے آپریشن کے لئے قائم کردہ قواعد کی سختی سے پابندی ، اوزار کی محتاط نگرانی اور حفاظتی اقدامات کی درست مشاہدہ۔

بھٹیوں پر نصب بھاپ جنریٹرز اور بوائیلرز کو چلانے کے دوران ، بھاپ بوائیلرز کے ڈیزائن اور محفوظ آپریشن کے لئے قواعد پر عمل کیا جانا چاہئے؛ جب برقی حرارتی بھٹیوں کو چلاتے ہو تو ، بجلی کے سامان کے لئے آپریٹنگ ہدایات پر عمل کیا جائے۔

نیا تبصرہ شامل کریں

آپ کا ای میل ایڈریس شائع نہیں کیا جائے گا۔ Обязательные поля помечены *

یہ سائٹ اسپیم سے لڑنے کے لئے اکیسمٹ کا استعمال کرتی ہے۔ معلوم کریں کہ آپ کے تبصرہ کے ڈیٹا پر کس طرح کارروائی کی جاتی ہے۔.