سرخیاں
چاکلیٹ اور کوکو پروڈکشن

غصocolateہ چاکلیٹ عوام

غصocolateہ چاکلیٹ عوام
کوکو مکھن کی پولیمورفزم کے بارے میں بیان کردہ بنیادی تصورات کی روشنی میں چاکلیٹ کے عوام کی کشمکش پر غور کرتے ہوئے ، یہ واضح رہے کہ چاکلیٹ کو گرے کرنے کی وجہ کوکو مکھن کی میٹاسٹیبل شکلوں کو ایک مستحکم میں تبدیل کرنا ہے۔

کوکو مکھن کے منحنی خطوط
                                                                                                                                                                      انجیر. 36. کوکو مکھن کے منحنی خطوط
چربی کے کھلنے سے بچنے کے ل، ، یہ ضروری ہے کہ ایسے حالات پیدا کریں جس کے تحت کوکو مکھن میں ابتدائی کرسٹللائزیشن مراکز قائم ہوجائیں ، بنیادی طور پر ایک مستحکم مرحلے کی شکل میں ، یہاں تک کہ چاکلیٹ ماس کو سانچوں میں ڈالنے سے پہلے ہی۔ کرسٹاللائزیشن مراکز بنانے اور ان کو یکساں طور پر چاکلیٹ ماس میں تقسیم کرنے کے لئے ، یعنی۔
زیادہ سے زیادہ یکسانیت حاصل کرنے کے ل mass ، اسے ٹھنڈا کرتے ہوئے بڑے پیمانے پر ہلچل مچانا۔
انجیر میں 36 مختلف کوسٹاللائزیشن کے حالات میں کوکو مکھن کے استحکام کے منحنی خطوط کو ظاہر کرتا ہے۔
وکر اے بی سی ڈی کوکو مکھن کے درجہ حرارت میں تبدیلی کی وضاحت کرتا ہے ، بغیر ہلچل کے کمرے کے درجہ حرارت پر ٹھنڈا ہوتا ہے۔
اے بی وکر کا کچھ حصہ اس مدت سے مطابقت رکھتا ہے جب ٹھنڈک کوکو مکھن ، ہر وقت مائع حالت میں رہتا ہے ، کبھی بھی کم درجہ حرارت پر ہوتا ہے اور سوکولڈ ہوتا ہے ، جو تقریبا almost γ مرحلے کی تبدیلی کا درجہ حرارت تک پہنچ جاتا ہے۔
نقطہ B پر ، گرمی کی رہائی کے ساتھ ساتھ ، کرسٹاللائزیشن کا عمل شروع ہوتا ہے۔ سورج وکر کا ایک حصہ اور درجہ حرارت میں اضافے کی عکاسی کرتا ہے۔ اس لمحے سے ، مندرجہ ذیل میٹاسٹیبل شکلوں کے کرسٹل نمودار ہونا شروع ہوجاتے ہیں ، جس میں پگھلنے والے پوائنٹس 23-25 ​​° ہوتے ہیں۔
وکر A \ B \ C \ D ٹھنڈک اور ہلچل کے دوران کوکو مکھن میں درجہ حرارت میں تبدیلی کی وضاحت کرتا ہے۔
طبقہ A \ B the اس مدت سے مطابقت رکھتا ہے جب کوکو مکھن مائع حالت میں محفوظ ہوتا ہے۔ طبقہ B \ C
کرسٹاللائزیشن کے دیرپا گرمی کی رہائی کے ساتھ کرسٹللائزیشن مراکز کی تشکیل کی مدت سے مساوی ہے۔
کوکو مکھن کی ٹھنڈک کے عمل میں اہم اختلافات ، جو پچھلے ایک کے A \ B \ C \ du وکر پر ظاہر ہوتا ہے ، ہائپوٹرمیا کا خاتمہ اور کرسٹل تشکیل کی مدت میں ایک نمایاں اضافہ ہیں۔
چونکہ چاکلیٹ کوکو مکھن کی ایک قابل ذکر مقدار پر مشتمل ہے ، چاکلیٹ کو مولڈنگ کے لئے تیار کرنے کے عمل میں ایک مستحکم شکل کے کرسٹل کی شکل میں اس میں کرسٹللائزیشن مراکز کی تشکیل کے ل cry چاکلیٹ ماس کو ٹھنڈا کرنے کے لئے مناسب حالات پیدا کرنا شامل ہے۔ یاد ہے کہ پیدا کی بڑی تعداد
کرسٹاللائزیشن مراکز ، کرسٹل کا سائز چھوٹا؛ چاکلیٹ کا عمدہ کرسٹل ڈھانچہ اس کے نازک "پگھلنے" ذائقہ کا تعین کرتا ہے۔
غیر ملکی ادب کے مطابق ، کرسٹللائزیشن مراکز کی تعداد بڑھانے کے ل it ، چاکلیٹ بڑے پیمانے پر (کوکو مکھن کے وزن کے حساب سے 0,001-5٪) تھوڑی مقدار میں باریک گراؤنڈ تیار شدہ چاکلیٹ متعارف کروانے کی سفارش کی جاتی ہے۔ اس سے کوکو مکھن کے ابتدائی ڈال پوائنٹ کو 27,2 from سے 0,001٪ کے اضافے کے ساتھ 31,9٪ اضافی کے ل 5 XNUMX to تک بڑھا دیا جاتا ہے۔
کوکو مکھن کی کرسٹاللائزیشن اور چاکلیٹ ماس کی تشکیل کا عمل بہت اثر و رسوخ اور مرعوبیت رکھتا ہے۔ چاکلیٹ بڑے پیمانے پر کم مرغوبیت کوکو مکھن کی زیادہ سے زیادہ مکمل اور یکساں کرسٹاللائزیشن میں شراکت کرتی ہے اور چاکلیٹ کو شکلوں میں تقسیم کرنے کے عمل میں سہولت فراہم کرتی ہے۔
لہذا ، چاکلیٹ بڑے پیمانے پر نمی کی ایک چھوٹی سی مقدار ، ایک مکمل تکمیل ، لیسیٹین اور دیگر اضافی چیزوں کا تعارف جو چاکلیٹ کی مرغی کو کم کرتا ہے ، چکنائی کے خاتمے میں معاون ہے۔ اس کے علاوہ ، سرفیکٹینٹ کرسٹلز کی سطح کی توانائی کو نمایاں طور پر کم کرتے ہیں ، جس سے پولی آورفک تبدیلیوں میں رکاوٹ پیدا ہوتی ہے۔
مولڈنگ کے ل ch چاکلیٹ ماس تیار کرنے کے عمل کو ٹیمپرنگ کہتے ہیں اور مختلف ڈیزائنوں کی ٹیمپرنگ مشینوں پر کیا جاتا ہے ،
انجیر میں 37 کسی سکرو ٹیمپرنگ مشین کا اسکیمیٹک سیکشنل منظر ہے۔
مشین میں وصول کنندگان B ، ایک افقی سکرو Ш ، تشکیل دینے والی یونٹ کو ٹھنڈا چاکلیٹ کی فراہمی کے لئے ایک TSh پائپ ، اور چاکلیٹ بڑے پیمانے پر لوٹنے کے لئے OT پائپ اور وصول کنندگ شامل ہوتا ہے۔ ایک گرم چاکلیٹ ماس ، جس کا درجہ حرارت 45-55 ° C ہے ، اسے پانی کی جیکٹ AA کے ساتھ وصول کنندگ B تک پہنچایا جاتا ہے ، جس کے ذریعے کولنگ آئوڈین گردش کرتی ہے۔ چمنی کے اوپری حصے میں ، موصول ہونے والی چمنی کو کھلایا چاکلیٹ ماس کو فلٹر کرنے کے لئے ایک میش مضبوط ہوتا ہے۔ چمچ کے عمودی محور پر بی بی رولر لگا ہوا ہے۔
سکرو ٹیمپرنگ مشین کا اسکیمٹک سیکشن۔                                                                                                                                               انجیر 37۔سکرو ٹیمپرنگ مشین کا اسکیماتی سیکشن۔

جی جی بلیڈ جو پراسیس شدہ ماس کو ہلچل دیتے ہیں اور اسے سکرو پر آگے بڑھاتے ہیں۔ مؤخر الذکر EEE واٹر جیکٹس سے لیس افقی DDD پائپ کے اندر واقع ہے۔ اوجر باہر کے ساتھ ساتھ ایک کھوکھلی سلنڈر ہے
جس کی سطحیں کنڈلی ہیں۔ موڑ کی اونچائی ، جو پائپ کی اندرونی سطح اور سکرو کی بیرونی بیلناکار سطح کے درمیان فاصلہ طے کرتی ہے ، 5 ملی میٹر سے زیادہ نہیں ہے۔ اس طرح ، پھنسے ہوئے بڑے پیمانے پر تقریبا 5 ملی میٹر کی ایک پرت میں منتقل ہوتا ہے۔
پرت کی چھوٹی موٹائی کی وجہ سے ، حرارت کی کم چالکتا (0,2 کلو کیلوری / میٹر ڈگری گھنٹہ) کے باوجود بڑے پیمانے پر ایک ہی درجہ حرارت تیزی سے قائم ہوجاتا ہے۔
پائپ کی اندرونی سطح کے ساتھ رابطے میں ، جس کا درجہ حرارت EEE واٹر جیکٹس میں گردش کرنے والے پانی کے درجہ حرارت کے برابر ہے ، چاکلیٹ ماس کی ایک پتلی پرت پائپ ڈی کے ساتھ ساتھ آگے بڑھتی ہے۔
پائپ ڈی چھوڑنے پر ، چاکلیٹ ماس ، جسے سکرو by کے ذریعہ دھکیل دیا جاتا ہے ، کو پائپ کے ذریعے چاکلیٹ بنانے والی مشین میں واٹر جیکٹ ایم ایم کے ساتھ بھیجا جاتا ہے۔ اگر کسی وجہ سے چاکلیٹ بنانے والی مشین چاکلیٹ ماس کو قبول نہیں کرسکتی ہے تو ، K نل کو بند کردیں اور O کو کھولیں۔ پھر چاکلیٹ بڑے پیمانے پر OT پائپ کے ذریعے بھیجا جاتا ہے اور موصول ہونے والی چمنی B پر واپس آجاتا ہے۔ OT پائپ بھی CC واٹر جیکٹ سے لیس ہوتا ہے۔
ڈیوائس کو کام میں لانے سے پہلے اور کام کے اختتام پر رکنے سے پہلے ، چاکلیٹ ماس کی باقیات کو صاف کرنے کے ل all ، تمام حصوں کو گرم کیا جانا چاہئے۔ اس کو گرم کرنے کے ل Hot اپریٹس کے تمام حصوں کو گرم پانی فراہم کیا جاتا ہے۔
چاکلیٹ ماس کی باقیات جو پائپوں اور اپریٹس کے دوسرے حصوں میں پھنس جاتی ہیں ، گرم پانی سے اپریٹس کو گرم پانی سے پگھلا ہوا ریاست میں داخل کرتی ہیں اور اپریٹس کے اختتام پر واقع ایک والو کے ذریعے نیچے کی جاتی ہیں۔
اوگر کے ذریعہ منتقل کردہ چاکلیٹ ماس کو ٹھنڈا کرنے کے لئے ، ایک دوسرے سے الگ تھلگ تین کولنگ زون مہیا کیے جاتے ہیں۔ ٹھنڈک پانی کسی بھی زون کے واٹر شرٹس میں سے ہر ایک کو فراہم کیا جاتا ہے ، جس کا درجہ حرارت خود بخود کنٹرول ہوجاتا ہے۔ اس مقصد کے لئے ، پہلے اور دوسرے کولنگ زون (فلانگس Ф1 اور Ф2 کے درمیان) کے ساتھ ساتھ دوسرے اور تیسرے کولنگ زون (فلانگس Ф3 اور Ф4 کے درمیان) کے درمیان ، رابطہ تھرمامیٹر پی پی سے لیس ایل وی کی انگوٹھیاں داخل کی جاتی ہیں ، جس سے باہر نکلتے وقت چاکلیٹ کے بڑے پیمانے پر درجہ حرارت دکھایا جاتا ہے۔ پہلا زون اور اس کے مطابق دوسرے کولنگ زون سے۔ پہلے اور دوسرے زون کی قمیضوں میں ، ٹھنڈا پانی ایک خاص مکسر سے آتا ہے۔ مؤخر الذکر میں ، پانی کی قمیض چھوڑنے والا پانی جمع کیا جاتا ہے ، اور یہاں نالوں کا تازہ پانی شامل کیا جاتا ہے۔ اگر ضروری ہو تو ، مکسر میں پانی کو بھاپ سے گرم کیا جاسکتا ہے۔ پہلے دو کولنگ زون کے واٹر شرٹس کو ٹھنڈا پانی فراہم کیا جاتا ہے ، جس کا درجہ حرارت اکثر زیادہ تر 12–16 range میں ہوتا ہے۔
پہلا کولنگ زون چھوڑتے وقت چاکلیٹ کے بڑے پیمانے پر درجہ حرارت 33–34 be ہونا چاہئے ، اور دوسرا کولنگ زون چھوڑتے وقت 31 leaving32 ° ہونا چاہئے۔ ان صورتوں میں جب پہلے یا دوسرے کولنگ زون سے نکلنے پر چاکلیٹ بڑے پیمانے پر درجہ حرارت کسی حد تک طے شدہ سطح سے اوپر بڑھ جاتا ہے تو ، رابطہ تھرمامیٹر میں ایک ایسا طریقہ کار شامل ہوتا ہے جو چاکلیٹ ماس کو ٹھنڈا کرنے کے لئے واٹر جیکٹ میں اضافی ٹھنڈا پانی بھیجتا ہے۔
اس طرح کے ضابطے کی وجہ سے چاکلیٹ بڑے پیمانے پر درجہ حرارت کو مستقل سطح پر برقرار رکھنا پہلے اور دوسرے کولنگ زون کی دکان پر برقرار رہتا ہے۔ اس طرح ، تیسرے کولنگ زون میں داخل ہونے والا چاکلیٹ ماس 30 ° سینٹی گریڈ کے قریب مستقل درجہ حرارت رکھتا ہے۔ لہذا ، پانی کو تیسرے کولنگ زون کی واٹر جیکٹ میں بھیجا جاتا ہے ، جس کا درجہ حرارت ابتدائی طور پر اور درست طریقے سے ایک علیحدہ برتن میں کنٹرول کیا جاتا ہے اور اسے 31-32 within کی حد میں برقرار رکھا جاتا ہے۔ *
یہ درجہ حرارت کوکو مکھن کے میٹاسٹیبل پولیمورفک مرحلے کے اعلی ترین کوپلانکون کے تبدیلی درجہ حرارت سے زیادہ ہے ، اور اس وجہ سے ، چاکلیٹ ماس میں میٹاسٹیبل مراحل کی موجودگی کو خارج نہیں کرتا ہے۔ یہ بڑی حد تک پولیمورفک تبدیلیوں کے ل or یا ٹھوس مولڈ چاکلیٹ میں کجی کے لئے موزوں شرائط کو ختم کرتا ہے۔
جب تک چاکلیٹ ماس کو سانچوں میں نہیں ڈال دیا جاتا اس درجہ حرارت میں کوئی قابل ذکر تبدیلی ناقابل قبول ہے۔
لہذا ، ٹی ایس ایچ پائپ کی واٹر جیکٹ کو بھی پانی بھیجا جاتا ہے ، جس کا درجہ حرارت ابتدائی طور پر اور درست طریقے سے کنٹرول کیا جاتا ہے اور اسے 31 of32 reg کی سطح پر برقرار رکھا جاتا ہے۔
ساؤنڈ وائبریٹر والی چار زون ٹیمپرنگ مشین کا ڈایاگرام
                                                                                                                                                انجیر. 38. ساؤنڈ وائبریٹر والی چار زون ٹیمپرنگ مشین کا ڈایاگرام۔
ٹیمپرنگ کا بہترین اثر ان مشینوں میں حاصل ہوتا ہے جن میں آواز کی کمپن پیدا ہوتی ہے 
چاکلیٹ بڑے پیمانے پر کی homogenization. ان مشینوں میں چار کولنگ زون ہیں۔
صوتی وائبریٹر والی چار زون ٹیمپرنگ مشین کا ایک ڈایاگرام انجیر میں دکھایا گیا ہے۔ 38۔
چاکلیٹ بڑے پیمانے پر ٹینکر 2 میں ایک سٹرر 3 اور جیکٹ کے ساتھ کھلایا جاتا ہے۔ ٹینک سے ، پائپ کے ذریعے چاکلیٹ ماس
سیل 5 اوگر 6 میں داخل ہوتا ہے۔ موٹر 1 مکسر کو گھوماتی ہے اور ڈسک کے ذریعہ جوئے سے 32 حرکت کو اوجر تک منتقل کرتی ہے۔
پائپوں کو اوپر اور نیچے پائپ 7 اور 8 کو نوزل ​​9 میں منتقل کرنا ، بڑے پیمانے پر ٹیمپرنگ زون کے چیمبر سے گزرتا ہے۔ پہلے
زون میں ایک جیکٹ ہے۔ والوز 12 اور والو 17 کے ذریعہ ٹھنڈا پانی پائپ میں داخل ہوتا ہے۔ والو 18 حصے کے بعد پائپ اور اس کی اوپری شاخ کے ساتھ والو 20 کے ذریعہ ، دوسرے درجہ حرارت زون کی جیکٹ 13 کو پانی بھیجا جاتا ہے۔
استعمال شدہ پانی کو شاخوں کے ذریعہ نلکوں 19 کے ذریعے ہٹا دیا جاتا ہے۔ جب ایک یا کسی دوسری شاخ پر نل کھولتے ہیں تو ، جیکٹ میں پانی کے کالم کی اونچائی کو ایڈجسٹ کیا جاتا ہے۔ پانی کا کالم جتنا اونچا ہوگا ، چاکلیٹ کا ماس ٹھنڈا ہوگا۔
ہیٹر 21 ٹینک کی جیکٹ 4 میں گردش کرنے والے پانی کو گرم کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ یہاں استعمال ہونے والے پانی کا ایک حصہ پائپ 2 کے ذریعے ہیٹر کو واپس کیا جاتا ہے ، اور دوسرا حصہ پائپ کے ذریعے 22 تیسرے زون کے جیکٹ 23 میں داخل ہوتا ہے۔ قمیض سے ہیٹر 14 تک پانی پائپ کے ذریعے واپس کردیا جاتا ہے 7
چوتھا ٹیمپرنگ زون 8 ایک جیکٹ 15 کے ساتھ فراہم کیا گیا ہے۔ اس قمیض میں اور نوزل ​​16 کے جیکٹ 9 میں ، مستقل درجہ حرارت کا پانی گردش کرتا ہے۔ پانی ، جو الیکٹرک ہیٹر 25 سے 30 ° سے پہلے سے گرم ہوتا ہے ، پائپ 27 کے ذریعے جیکٹ 15 اور پھر جیکٹ 16 میں فراہم کیا جاتا ہے ، جہاں سے وہ پائپ 28 کے نیچے ہیٹر تک بہتا ہے۔ تھرمامیٹر 26 پانی کے درجہ حرارت کو ریکارڈ کرتا ہے اور اسی وقت ہیٹر میں بہاؤ کو منظم کرتا ہے۔ تھرمامیٹر 29 تیسرا ٹیمپرنگ زون چھوڑنے سے پہلے چاکلیٹ کا درجہ حرارت ریکارڈ کرتا ہے اور والو 17 کے ذریعہ پانی کی فراہمی کو کنٹرول کرتا ہے۔ پہلے کولنگ زون میں ، دوسرے زون کو چھوڑنے کے بعد ، چاکلیٹ کے بڑے پیمانے پر درجہ حرارت 34–33 to تک گر جاتا ہے ، اور پھر تیسرے اور چوتھے میں زون ، بڑے پیمانے پر درجہ حرارت کم ہوکر 32-31 ° ہوجاتا ہے۔ اشارہ کیا گیا ٹیمپرنگ کرسٹللائزیشن مراکز کی تشکیل کی شدت کا تعین کرتا ہے ، اور وائبریٹر 31 کا استعمال چاکلیٹ ماس کی ہم آہنگی کے عمل میں معاون ہے۔ وائبریٹر بجلی کی توانائی کا ایک برقی مقناطیسی کنورٹر ہے جس کی آواز کمپن کی توانائی میں ہے۔ ٹھنڈا ہوا چاکلیٹ ماس ، جو نوزل ​​30 کے 11 گرڈ سے گزرتا ہے ، کو فلٹر کرکے مولڈنگ میں بھیجا جاتا ہے۔ اگر ٹیمپرنگ مشین کے ڈیزائن میں فلٹرنگ کے آلات فراہم نہیں کیے جاتے ہیں ، تو انہیں ٹیمپرنگ اور تشکیل دینے والی مشینوں کے مابین فلٹر لگا کر چاکلیٹ ماس کے مجموعی پروسیسنگ بہاؤ میں شامل کرنا چاہئے۔
چاکلیٹ عوام ، گلیز اور دیگر چپچپا مائعات کو فلٹر کرنے کے لئے ، سمولیانیتسکی اور فرسٹ ڈیزائنوں کا ایک مستقل مکینیکل فلٹر کامیابی کے ساتھ استعمال کیا گیا ہے۔
انجیر میں 39 روٹری پمپ پمپنگ مائع کے دباؤ میں فلٹر کے کام کرنے کا آراگرام دکھاتا ہے۔ فلٹر ایک ویلڈیڈ جسم 1 ، گھومنے والی میش سلنڈر 3 اور ایک چھری پر مشتمل ہوتا ہے۔ فلٹر ہونے والا مائع انلیٹ پائپ کے ذریعے جسم 5 میں داخل ہوتا ہے۔ میش سلنڈر 1 سے گزرنے کے بعد ، فلٹر مائع پائپ کے ذریعے نکایا جاتا ہے۔ سلنڈر کی سطح پر جاری تلچھٹ کو مسلسل چھری 6 اور ہٹا دیا جاتا ہے۔ کیچڑ کی جیب میں جاتا ہے ، جہاں سے ، جیسے ہی یہ جمع ہوتا ہے ، باہر نکل جاتا ہے۔
چسپاں سیالوں کے لئے فلٹر کی اسکیم
انجیر. 39. چپچپا مائعات کے لئے فلٹر کی اسکیم: 1 - رہائش۔ 2 - ایک دکان پائپ کے ساتھ ایک کور؛ 3 میش
سلنڈر 4 - ڈرائیو کی طرف کا احاطہ؛ 5 - چاقو؛ 6 - inlet پائپ.

نیا تبصرہ شامل کریں

آپ کا ای میل ایڈریس شائع نہیں کیا جائے گا۔ Обязательные поля помечены *

یہ سائٹ اسپیم سے لڑنے کے لئے اکیسمٹ کا استعمال کرتی ہے۔ معلوم کریں کہ آپ کے تبصرہ کے ڈیٹا پر کس طرح کارروائی کی جاتی ہے۔.