سرخیاں
نیم تیار مصنوعات۔

پھل اور بیری کا خام مال۔ پیداوار کے لئے خام مال کی تیاری۔ (سی جی)

سیب اور پھل اور بیری پیوری ، سلفیٹڈ سیب یا پھل اور بیری پیوری ، اگر یہ مزید نہیں پکایا جاتا ہے (مارشملوز ، مارشملوز ، کچھ خاص قسم کی جیلی مارملیڈ کی تیاری میں) یا اگر کھانا پکانے کا انداز سلفر ایسڈ کو مکمل طور پر نہیں ہٹا دیتا ہے تو ، اسے ختم کردیا جاتا ہے۔

خلیج آلو کو کھلی ڈائجسٹوں میں یا اسٹرائیرس کے ذریعہ ویکیوم اپریٹس میں گرم کرکے تیار کیا جاتا ہے۔

جب پسیٹل کی تیاری کے ارادے میشڈ آلو کو ختم کرنا ہے ، تو یہ مشورہ دیا جاتا ہے کہ اس کو 14-18٪ کے ​​ٹھوس مواد میں ہضم کرکے اس کی بے حرمتی کو انجام دیں۔

ورکشاپ میں وصولی کے بعد یا ویران ہوجانے کے بعد ، سیب اور پھل اور بیری پیوری کو کسی واشنگ مشین پر یا دستی طور پر چھلنی پر ایک میش کے ذریعے 1,5 ملی میٹر سے زیادہ چھید قطر کے ساتھ رگڑنا چاہئے۔

میشڈ آلو کی بنیادی صفائ کے ل various ، مختلف سسٹم کی مشینیں استعمال کی جاسکتی ہیں۔

ٹیبل میں۔ 10 واشنگ مشینوں کی تکنیکی خصوصیات کو ظاہر کرتا ہے۔

ٹیبل 10. وائپرز کی تکنیکی خصوصیات

اشارے مسح مشین ٹی یو نمبر 399 کے پی وی برانڈ واشنگ مشین کے پی یو عالمگیر مسح کرنے والی مشین
T / h میں پیداوری    1 3 پر 7 پر
ملی میٹر میں طول و عرض:

لمبائی

چوڑائی                     

اونچائی           

1300

550

700

1030

740

1080

1800

760

1160

ڈرائیو گھرنی کے انقلابات کی تعداد فی منٹ۔ 500 پر 7С0 450-750
کیٹ میں بجلی کی ضرورت     1 2,2 5-7,5
کلوگرام میں مشین کا وزن 42 190 320

بدلنے والی ٹاپ واشنگ مشین مندرجہ ذیل اعداد و شمار کی خصوصیات ہے۔

T / h میں پیداوری 1,5 تک
کلو واٹ میں بجلی کی ضرورت ہے 2,5
کلوگرام میں مشین کا وزن      170

میشڈ آلو کا مرکب مرتب کرتے وقت تجزیاتی ڈیٹا اور ہر طرح کی تیار کردہ مصنوعات کے لئے میشڈ آلو کی ضروریات کو مدنظر رکھیں۔ ضروری مرکب حاصل کرنے کے لئے ، مختلف بیچوں سے میشڈ ایپل پیوری اور مقررہ تناسب میں پھل اور بیری پیوری کو مکسر میں پیش کیا جاتا ہے ، جہاں ان کو اچھی طرح سے ملایا جاتا ہے۔

مکسر مختلف صلاحیتوں کی ایلومینیم ، سٹینلیس سٹیل یا ٹھوس لکڑی سے بنی ہیں جن کی پیداواری صلاحیت پر منحصر ہے۔

پھل بیری مارمالڈ ، کینڈی باڈیز اور یکساں معیار سے بھرنے کی پیداوار کو یقینی بنانے کے ل workshop ، ورکشاپ میں کم سے کم ایک شفٹ کے لئے میشڈ آلو کا ذخیرہ تیار کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔ جب مارشموالو بناتے ہو تو ، پوری کے مرکب کا ذخیرہ کم از کم 3-4 گھنٹوں تک کام کرنے کے لئے ضروری مقدار میں ہونا چاہئے۔

چھلکے ہوئے آلووں کو بہتر پیسنے اور ڈھیلنے کے ساتھ ساتھ جلد ، بیجوں کے باقی ذرات کی مزید علیحدگی اور بے ترتیب نجاست کے خاتمے کے لئے ، چھلکے ہوئے آلو کا تیار شدہ مرکب 0,75-0,8 ملی میٹر کی چھلنی کے قطر کے ساتھ وائپر کے ذریعے ثانوی مسح پر جاتا ہے۔

ثانوی مسح کے ل، ، مذکورہ بالا کے ساتھ ساتھ ، خصوصی مسح کرنے والی مشینیں استعمال کی گئیں ہیں جن میں درج ذیل تکنیکی خصوصیات موجود ہیں۔

ٹی گھنٹے میں پیداوری 7 تک
ملی میٹر میں طول و عرض:
لمبائی 1220
چوڑائی 800
اونچائی                       1070
کلوگرام میں مشین کا وزن      156

ثانوی مسح کے بعد ، سیب اور پھل اور بیری پوری ایلومینیم یا سٹینلیس سٹیل سے بنی ہوئی میٹل ٹینکوں میں داخل ہوتے ہیں ، جہاں سے یہ پیداوار پر خرچ ہوتا ہے۔

پیداوار کے ل all تیاری کے ہر مرحلے پر سیب اور پھل اور بیری پیوری کو پمپ کرنا روٹری گیئر یا سینٹرفیوگل پمپوں کا استعمال کرتے ہوئے کیا جاتا ہے۔

استعمال سے پہلے سیبس اور پھل اور بیری پیوری کا وزن ترازو پر کیا جاتا ہے یا ماپنے والے خاص آلات سے ماپا جاتا ہے۔

گندھک پھل اور بیر (گودا) سلفیونیٹڈ پھلوں اور بیر کو ہلچل ڈالنے والے کے ساتھ ویکیوم اپریٹس میں یا اچھی طرح مکسنگ کے ساتھ کھلی ککر میں گرم کرکے ناپاک ہوجاتے ہیں۔

سلفیٹ پھلوں اور بیروں کو بیک وقت ویران کے ساتھ گرم کرنے کے عمل میں ، وہ اس حد تک نرم ہوجاتے ہیں کہ چھلنی کے ذریعے ان کا صفایا کیا جاسکتا ہے۔

ڈیفلائٹائزیشن کے بعد ، سلفیٹیٹڈ پھل اور بیر مسح کرنے والی مشین پر مسح ہوجاتے ہیں جس کی وجہ سے جلد ، بیج ، ڈنڈوں اور بیجوں کے ذرات کو ہٹانے کے لئے 1,5-2 ملی میٹر سے زیادہ قطر کے سوراخ قطر نہیں ہوتا ہے۔

ہڈیوں سے پھلوں کو رگڑنے کے ل the ، کے پی برانڈ کے ہڈیوں کو الگ کرنے والے وائپر استعمال کیے جاتے ہیں۔ ان کی تکنیکی خصوصیات مندرجہ ذیل ہیں۔

t \ گھنٹے میں پیداوری 3 تک
ملی میٹر میں طول و عرض:
لمبائی  1850
چوڑائی                                  1000
اونچائی            1270
کلوگرام میں مشین کا وزن      234

بغیر کسی گڑھے کے پھلوں اور بیروں کو رگڑنے کے ساتھ ساتھ ایک گڑھے والے کے ساتھ سلفیٹائزڈ چیری کی عمدہ کروی شکل رکھتے ہیں ، رگڑنے والی مشینیں پھلوں اور بیری پیوری کو رگڑنے کے لئے استعمال کی جاتی ہیں۔

سلفیٹڈ پھلوں اور بیر کو مسح کرنے کے بعد حاصل کیا جاتا ہے ، پیداوار کی تیاری میں سودے بازی کا باقاعدگی سے سیب یا پھل اور بیری پیوری کے ساتھ اسی طرح سلوک کیا جاتا ہے۔

خشک سیب سوس؛ خشک سیب سوس (سیب پاؤڈر) کے لئے ٹھنڈے پانی میں پہلے سے بھگو ہوا ہے اس کی تحلیل میں آسانی کے ل 2-3 XNUMX-XNUMX گھنٹے۔

اس کے بعد باقی پانی کو مرکب میں شامل کیا گیا تاکہ مائع خالص میں 12-15 sol ٹھوس چیزیں شامل ہوں ، اور بڑے پیمانے پر اچھی طرح مکس ہوجائے۔

مائع سیب کے نتیجے میں 1,5-2 ملی میٹر سیل سیل کے ساتھ اور وائپر پر 1 ملی میٹر سے زیادہ نہیں سیل سیل کے ساتھ سیزہ کے ذریعے ڈبل مسح کرنے کا نشانہ بنایا جاتا ہے۔ میشڈ دوبارہ تشکیل پیواری کو ضعیف مائکرو بائیوولوجیکل مزاحمت کی وجہ سے فوری طور پر استعمال کے لئے پیداوار میں بھیجا جاتا ہے۔

پھل اور بیری کے متبادل اور رسد۔ گھنے پھلوں اور بیری کی تیاریوں - پیسٹری ، سپلائیز - کو چینی کے شربت سے پہلے سے گرم یا پتلا کردیا جاتا ہے ، اور پھر ایک چھلنی کے ذریعے 3 ملی میٹر سے زیادہ کی میش سائز نہیں ہوتا ہے۔

تازہ پھل ، شربت میں پھل ، کینڈیٹڈ پھل. کیک اور پیسٹری سجانے کے لئے استعمال شدہ تازہ انگوروں کو برش سے پھینک دیا جاتا ہے ، پیداوار میں ڈالے جانے سے پہلے ، پانی سے چھلنی پر دھویا جاتا ہے ، خراب اور خراب شدہ بیر کو الگ کرتا ہے۔

تازہ ٹینگرائنز کو خول سے آزاد کیا جاتا ہے اور طبقات میں تقسیم کیا جاتا ہے۔

شربت میں پھلوں کو چھلنی میں پھینک دیا جاتا ہے اور چاقو سے مطلوبہ سائز کے ٹکڑوں میں کاٹ دیا جاتا ہے یا کاٹنے کے لئے گوشت کی چکی جیسی مشین سے گزر جاتا ہے۔

چکنی پھل کو احتیاط سے اسکین کیا جاتا ہے ، غلطی سے پکڑی جانے والی ٹہنیوں ، ڈنٹھوں اور غیر ملکی چیزوں کی کھوج کی صورت میں ، اسے ضروری سائز کے ٹکڑوں میں کاٹ کر یا مشین پر کاٹ لیا جاتا ہے اگر کینڈی والے پھلوں کو کٹی شکل میں استعمال کیا جائے۔

خشک پھل (کشمش ، چھلنی وغیرہ)۔ کشمش ، چھلکے اور دوسرے خشک میوہ جات کو ٹہنیوں ، ڈنڈوں اور نجاست کو ختم کرنے کے ساتھ نکالنا چاہئے اور چھلنی یا کار میں صاف پانی میں دھوئے جائیں۔

کشمش کو صاف کرکے ایک خاص کشمش صاف کرنے والی مشین پر دھویا جاسکتا ہے ، جس میں گرت کی شکل والی دھات کا کیس ، ایک فکسڈ ٹریلیائزڈ ڈرم اور سکریو بلیڈ اور بالوں کے برش کے ساتھ بلیڈ شافٹ ہوتا ہے۔ مشین کے بوٹ میں دھات کی نجاست کو پکڑنے کے لئے ، مستقل میگنےٹ انسٹال کیے گئے ہیں۔

ملی میٹر میں مشین کے طول و عرض:
لمبائی 970
چوڑائی          508
اونچائی            1000
L فی لوڈنگ میں پانی کی کھپت 25

ڈریجس کی تیاری کے لئے کشمش کے استعمال کی صورت میں ، کشمش کو خشک کرنے والے چیمبر میں یا ابتدائی نمی تک پروڈکشن روم میں قدرتی خشک کرکے ٹرے میں خشک کیا جاتا ہے۔

آگر

خشک آگر (جیسا کہ لیبارٹری کے ذریعہ ہدایت کی گئی ہے) کا وزن فی حصے میں ہوتا ہے (جیل بنانے کی صلاحیت پر منحصر ہوتا ہے) اور رنگ بہتر بنانے ، بدبو ختم کرنے اور سوجن کے ل running 5-10 گھنٹے بہتے ہوئے پانی میں گوج یا پتلی بافتوں کے دوسرے تھیلے میں بھگو دیا جاتا ہے۔

کوکو پھلیاں ، گری دار میوے اور مونگ پھلی کی دالیں

پیداوار میں ڈالنے سے پہلے کوکو پھلیاں چھانٹ کر نجاست کو صاف کریں۔

چھنٹائی کے عمل کے دوران ، ٹوٹے ہوئے ، پسے ہوئے ، پتلے اور پسماندہ پھلیاں ، نیز شیل کے ذرات کو الگ کرنا چاہئے۔

عیب دار پھلیاں (ٹوٹا ہوا ، دبلی پتلی وغیرہ) الگ الگ جمع کی جاتی ہیں ، تلی ہوئی ہوتی ہیں اور چاکلیٹ کی کم اعلی قسم کی قسموں کی تیاری پر خرچ ہوتی ہیں۔

چھانٹتے وقت ، پوری کوکو پھلیاں بھی مختلف اقسام میں سائز میں تقسیم ہوسکتی ہیں۔

کوکو پھلیاں صاف کرنا اور چھانٹانا مشینوں کو سلنڈرکل اور پرائزٹک اسکرینوں (جیسے بوریٹس) کے ساتھ یا فلیٹ اسکرینوں (جیسے اناج کی صفائی کرنے والے جداکاروں) کے ذریعے صفائی اور چھانٹنے پر کیا جاتا ہے۔

کنفیکشنری فیکٹریوں کی چاکلیٹ شاپس میں ، دو یا ایک کنویر بیلٹ والی فلیٹ اسکرین والی مشینیں صاف کرنے اور چھانٹنے والی مشینیں استعمال ہوتی ہیں۔

بڑی نجاستوں کی علیحدگی اور سائز میں کوکو پھلیاں کی علیحدگی اسٹیمپڈ یا تار دھات کی اسکرینوں پر کی جاتی ہے۔ روشنی کی نجاست کو پنکھے کے ذریعہ طوفان میں سکشن کے ذریعہ الگ کیا جاتا ہے۔

خالص چھانٹی والی پھلیاں کی پیداوار اوسطا 98-96,5٪ ہے ، اس میں تقریبا 1٪ چپٹا اور ٹوٹ جاتا ہے ، اور 0,5-1 فیصد نقصان ہوتا ہے۔

0,9 میٹر کی چھلنی کی چوڑائی اور سوئنگ نمبر 350-400 فی منٹ کے ساتھ ، پیداواری صلاحیت 1200،1500 سے لے کر 5,7،1 کلوگرام فی گھنٹہ تک ہوتی ہے۔ فی XNUMX ٹن پھلیاں میں بجلی کی مخصوص کھپت XNUMX کلو واٹ۔

دانا (ہیزلنٹ ، بادام ، خوبانی کی دانا ، مونگ پھلی) کوکو پھلیاں صاف کرنے اور چھانٹنے کے لئے تیار کی جانے والی مشینوں پر ناپاک چیزوں کو صاف کیا جاتا ہے ، روایتی اناج جداکاروں پر یا دستی طور پر ، پیداوار میں ڈالے جانے سے پہلے ، اور انہیں دھات کی نجاست کو دور کرنے کے لئے مقناطیسی سے گزرنا ضروری ہے۔ اپریٹس

کوکو پھلیاں ، گری دار میوے اور مونگ پھلیوں کی دالیں اناج کے ل designed تیار کردہ عمودی بیلٹ بالٹی لفٹوں کا استعمال کرتے ہوئے بعد میں پیداواری مقامات پر پہنچا دی جاتی ہیں (GOST 4591-54)۔

بادام اور خوبانی کی دانا ، جو مرزیپین کینڈی لاشوں کی تیاری ، اور ساتھ ہی کیک اور پیسٹری کو سجانے اور مکھن کے بسکٹ چھڑکنے کے لئے تیار کی گئی تھی ، کے جوڑے بنائے جاتے ہیں۔ کور ایک کھلی ڈاضر میں بھری ہوئی ہیں ، وہاں پانی ڈالا جاتا ہے اور 70-80 منٹ کے لئے 10–15 to پر گرم کیا جاتا ہے۔

جوڑ بنانے والا جلد جلد کو الگ کرنے کے لئے بادام کی صفائی مشین میں داخل ہوتا ہے ، جسے مداح نے ہٹا دیا ہے۔

کھلی ہوئی بادام اور خوبانی کی دالیں 2-3 سینٹی میٹر کی پرت کے ساتھ ٹرے میں بکھر جاتی ہیں اور 40-50 ° C کے درجہ حرارت پر ڈرائر میں خشک ہوجاتی ہیں تاکہ زیادہ نمی کو دور کیا جاسکے۔ خشک ہونے کے بعد بنیادی نمی کا تناسب 7٪ سے زیادہ نہیں ہونا چاہئے۔

مارزپین بھرنے اور کینڈی کے خولوں کے لئے ارادہ کرنے والا ہیزلنٹ کا دانا 100-110 ° N کے درجہ حرارت پر خشک ہوجاتا ہے ، اور بادام چھیلنے والی مشین کے ذریعے ایک چھلکا چھلکا اتارنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔

کوکو پاؤڈر ، کوکو شیل اور زمینی بنا ہوا کافی

کوکو پاؤڈر استعمال کرنے سے پہلے چھلنی کے ذریعے 1,0-1,5 ملی میٹر کے میش سائز کے ساتھ چھلنی کر لیا جاتا ہے۔ گراؤنڈ کوکو کا شیل ایک چھلنی کے ذریعے میش سائز جس میں 1 ملی میٹر سے زیادہ نہیں ہوتا ہے چھلنی کی جاتی ہے اور مقناطیسی چالوں سے گزر جاتی ہے۔

گراؤنڈ روسٹڈ کافی کو ایک چھلنی کے ذریعے میش سائز جس میں 1 ملی میٹر سے زیادہ نہیں ہوتی ہے چھلنی کی جاتی ہے اور مقناطیسی چالوں سے گزر جاتی ہے۔

کافی کو ہڈ کی شکل میں کافی استعمال کرنے کی صورت میں ، بھنے ہوئے گراؤنڈ کافی کو ایک اچھے پینے والے بوائلر میں 1۔6 کے تناسب میں 2 سے اتی کے ہیٹنگ بھاپ پریشر پر پانی کے ساتھ ابالا جاتا ہے۔

تیار شدہ کافی ہڈ گوج یا کینوس کے ذریعے فلٹر کی جاتی ہے۔

تیلیاں

پیداوار میں ڈالنے سے پہلے تل اور سورج مکھی کے بیجوں کو نجاست سے پاک کرنا چاہئے۔

تل کے بیجوں کی صفائی کے لئے ، سوئیزپروڈمشین سسٹم کے اناج کی صفائی کرنے والے جداکار ، بند سائیکل جداکار ، اور خواہش کا زخم بھی استعمال کیا جاتا ہے۔

جب تلوں کو چھلنیوں پر صاف کرتے ہو تو ، میش سائز (ملی میٹر میں) والے چھل usedے استعمال کیے جاتے ہیں: پہلی چھلنی 6 پر ، دوسری طرف - 3 اور تیسری پر - 1۔

تل کے بیجوں کی تھوڑی سی آلودگی کے ساتھ ، آپ اپنے آپ کو میش سائز (ملی میٹر میں) کے ساتھ دو چھلievesوں کے ذریعے گزرنے تک محدود کرسکتے ہیں: پہلی چھلنی 4 اور دوسرے پر - 1۔

تل کے بیجوں کی صفائی کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، M1C-50 برانڈ کے سکشن رول میں درج ذیل تکنیکی خصوصیات ہیں۔

میٹر میں اسکرین ایریا2   .- 11,5

انقلابات کی تعداد فی منٹ ie200 پر محیط ہے

ieves —— 33 میں افقی سطح پر چھلنیوں کے جھکاؤ کا زاویہ

ٹیبل میں۔ 11 درجے میں سیوری کے طول و عرض کو ظاہر کرتا ہے۔

ٹیبل 11 درجے میں سیوری کے سائز

سیتا ملی میٹر میں چھلنی میش قطر
سامنے چھلنی چھلنی واپس
پہلے           6 6
دوسرا           5 5
تیسرا 1,5 2

سورج مکھی کے بیجوں کو نجاستوں سے صاف کرنے کے لئے ، اسی طرح کے اناج جداکار تل کے بیجوں کے لئے استعمال کیے جاتے ہیں۔

مختلف قسم کے جداکاروں کی کارکردگی ، جب سورج مکھی کے بیجوں کی صفائی 3 ٹن / گھنٹہ تک ہوتی ہے۔

میکانکی نجاستوں سے سورج مکھی کے بیجوں کو صاف کرنے کے لئے اناج کی صفائی کرنے والے جداکاروں کے علاوہ ، آپ فلیٹ شیک ، بریٹ اور سادہ ڈیزائن کے پردے کا استعمال کرسکتے ہیں ، جس میں دو فلیٹ ہلنے والی اسکرینیں اور ایک ایسا پرستار ہوتا ہے جو چکروات میں ہلکی نجاست کو چوس لیتا ہے۔

ابتدائی صفائی کے بعد ، سورج مکھی کے بیجوں کو دانے سے خول کو الگ کرنے کے ل c cave اور سمیٹ کا نشانہ بنایا جاتا ہے۔

سورج مکھی کے بیجوں کے خاتمے کے لئے استعمال شدہ لعنت۔

17-18 میں ہر شفٹ ٹن میں لعنت رول کی پیداوری

اس کے نتیجے میں رسنکا٪ can میں ہوسکتا ہے: جڑ بیج ، 5 سے زیادہ کٹ نہیں ، 3 سے زیادہ نہیں

پردہ داروں کو نالیوں کو بیماریوں سے الگ کرنے کے ل Colla گرے ہوئے بیجوں ، پردے کو کاٹنا ، بھوسی اور دھول کھلایا جاتا ہے۔

اس مقصد کے لئے ، آرزو اور آسان ڈھیر صاف کرنے والے ویکٹر استعمال کیے جاتے ہیں۔

سب سے اعلی درجے کی تمنا جاگتی ہے۔

خواہش کی رگ کی چھلنی کی سکرین کے سائز بیجوں کی مختلف قسم اور سائز پر منحصر ہوتے ہیں (ٹیبل 12)۔

ٹیبل 12. میش کے سائز کو چھلنی کریں

سیتا ملی میٹر میں سیل قطر
سامنے چھلنی چھلنی واپس
اوپر         5-7 6-8
اوسط         4-5 5-3
کم          2-2,5 2,5-3

عمودی سمت (جب اٹھانا) میں تلسی کے بیجوں کی آمدورفت کے ل tape ، ٹیپ بالٹی عمودی لفٹوں کا استعمال کیا جاتا ہے۔

استعمال سے پہلے ، پوست کے بیج ایک چھلنی کے ذریعے 2,0-2,5 ملی میٹر میش کے سائز کے ساتھ چھلنی کیئے جاتے ہیں ، اور پھر چھلنی پر 0,5 ملی میٹر کے سائز کے چھلنی پر پانی سے دھویا جاتا ہے۔

کھانا پکانا نمک

استعمال اور پیداوار سے پہلے عمدہ پیسنے کا عمدہ ٹیبل نمک چھلنی کے ذریعے چھلنی کر کے میش سائز سے زیادہ نہیں ہوتا ہے۔

گوندھنے میں تیز رفتار اور آٹا میں نمک کی زیادہ تقسیم کے ل it ، اس سے پہلے پانی میں گھل جاتا ہے۔ نتیجے میں حل 0,5 ملی میٹر سے زیادہ نہیں میش سائز کے ساتھ ایک چھلنی کے ذریعے فلٹر کیا جاتا ہے۔

موٹے دانوں میں نمک صرف تحلیل کھڑے ہونے میں ہی موزوں ہے۔ نمک کو گھولنے کے ل Sal نمک کا محلول استعمال ہوتا ہے۔

نمک کا محلول ایک ویلڈیڈ دھات کا ٹینک ہے جس میں دو چیمبر (سالوینٹ اور سمپ) ہیں۔ اس کی کام کرنے کی گنجائش 168 l ہے۔

ملی میٹر میں طول و عرض:
لمبائی 1010
چوڑائی          610
اونچائی 11 زیڈ او
کلوگرام میں وزن          122

نمک ، جو حلوے کی تیاری میں بھوسے کی گھسائی کرنے کے عمل میں جاتا ہے ، اسے پانی کے حل کی صورت میں استعمال کیا جاتا ہے جس میں نمک کی مقدار 17-19 فیصد ہے۔

نمکین حل کی مخصوص کشش ثقل 1,127 سے 1,131 کی حد میں ہونی چاہئے۔

بائ کاربونیٹ سوڈا اور امونیم کاربونیٹ

بائ کاربونیٹ سوڈا ایک چھلنی کے ذریعے چھلنی کر کے میش سائز جس میں 2 ملی میٹر سے زیادہ نہیں ہوتا ہے ، یا پانی میں تحلیل ہوتا ہے اور ایک چھلنی کے ذریعے 0,5 ملی میٹر سے زیادہ کی میش سائز نہیں ہوتا ہے۔

امونیم کاربونیٹ کو پاؤڈر کی حالت میں ایک میلانجر پر یا دستی طور پر ایک مارٹر میں کچل دیا جاتا ہے اور اسے ایک چھلنی کے ذریعے 1,5-2,0 ملی میٹر کے میش سائز کے ساتھ چھلنی کیا جاتا ہے یا 0,5 ملی میٹر کے میش سائز کے ساتھ چھلنی کے ذریعے چھان لیا جاتا ہے۔

فوڈ ایسڈ

کرسٹل ایسڈ - سائٹرک ، ٹارٹارک ، وغیرہ - ایک چھلنی کے ذریعے جالنا چاہئے جس کا میش سائز 3 ملی میٹر سے زیادہ نہیں ہے۔

لییکٹک ایسڈ کے ساتھ ساتھ دیگر تیزاب کو بھی پانی کے حل کی شکل میں استعمال کیا جانا چاہئے ، اسے کسی کپڑے ، گوج یا چھلنی کے ذریعے 0,5 ملی میٹر سے زیادہ کی میش سائز کے ساتھ فلٹر کرنا ضروری ہے۔

خوشبودار مادے

استعمال سے پہلے ، کھانے کے لوازمات ، ضروری تیل ، کونگاک اور الکحل چھلنی کے ذریعے 0,5 ملی میٹر سے زیادہ کی میش سائز یا گوج کی دو پرتوں کے ذریعے فلٹر کیے جاتے ہیں۔

وینلن کو واٹر الکحل حل یا وینیلا پاؤڈر کی شکل میں استعمال کیا جاتا ہے۔

ونیلا پاؤڈر حاصل کرنے کے لئے ، ویننلن ، جب گرم ہوجاتا ہے تو ، 1: 1 کے تناسب میں شراب میں گھول جاتا ہے اور اس کے نتیجے میں حل 1: 12,5 کے تناسب میں آئسنگ شوگر کے ساتھ ملایا جاتا ہے۔

خشک خوشبو (مصالحے) کم درجہ حرارت (50-60 °) پر استعمال سے پہلے خشک ہوجاتے ہیں ، کچل کر چھلنی کے ذریعے 2-2,5 ملی میٹر سائز کے جال کے ساتھ چھلنی کرلیتے ہیں۔

کھانے کا رنگ

کھانے کی رنگتیں 70–80 a کے درجہ حرارت پر پانی میں گھل جاتی ہیں اور گوج کی دو یا تین پرتوں کے ذریعے یا چھلنی کے ذریعے 0,5 ملی میٹر سے زیادہ کی میش سائز کے ساتھ فلٹر کی جاتی ہیں۔

مصر دات نمبر 36. موم پیرافین ، سبزیوں کا تیل

چمکانے والی ڈریجس اور کیریمل کے لئے ، ریف میڈ ایلوڈ نمبر 36 یا پیرافین موم اور سبزیوں کے تیل سے تیار کردہ موم چربی کا مرکب استعمال کیا جاتا ہے۔

استعمال سے پہلے مصر دال 36 کو احتیاط سے گرم کیا جاتا ہے اور ایک چھلنی کے ذریعے فلٹر کیا جاتا ہے جس کا میش سائز 1,5 ملی میٹر سے زیادہ نہیں ہوتا ہے۔

موم چربی کا مرکب حاصل کرنے کے ل، ، ہدایت کے ذریعہ فراہم کردہ رقم میں رکھے گئے اجزاء احتیاط سے مکمل طور پر پگھلنے تک گرم ہوجاتے ہیں ، ایک چھلنی کے ذریعے فلٹر کریں جس میں میش سائز 1,5 ملی میٹر سے زیادہ نہیں ہوتا ہے۔

سبزیوں کا تیل چھلنی کے ذریعے فلٹر کیا جاتا ہے جس کا ایک سوراخ 1,5 ملی میٹر سے زیادہ نہیں ہوتا ہے۔

باورچی خانے سے متعلق

برنڈ شوگر ، جو بیکڈ شوگر ہے ، اس کو گیلے بھوری رنگ میں مٹھایاں بنانے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔

ایک پیسنا بنانے کے لئے ، چینی کو کھلی ہوئی کھانا پکانے کے برتن میں بھری ہوئی ہے ، پانی سے نم کرکے (پانی کا ایک حصہ چینی کے پانچ حصوں میں شامل کیا جاتا ہے) اور اچھی طرح مکسنگ کے ساتھ ابلتے ہوئے گرم کیا جاتا ہے۔

بڑے پیمانے پر 30-40 منٹ تک ابلنے کے بعد ، اس میں پانی کے دو حصوں کی مقدار میں پانی شامل کیا جاتا ہے ، چینی کے پانچ حصوں کے لئے ، ملایا جاتا ہے اور اس کے نتیجے میں کیلسین 1-1,5 ملی میٹر کے میش سائز کے ساتھ چھلنی کے ذریعے چھانا جاتا ہے۔

استعمال ادب

آئزکووچ اے ای ، گندم اور رائی کے آٹے کی تیاری کے لئے ٹکنالوجی ، زگوٹیزڈاٹ ، 1954۔

بکلانوف این اے .. مائعات کی فراہمی کے لices آلات ، تکنیکی اور معاشی معلومات کا بیورو بی ایس ایم ٹی نیفٹ ، 1947۔

ویدانو میں کے ایکس۔ اور کوٹلنیکوف ایس اے ، آٹے کی مٹھایاں کی تیاری ، پِشپروپیمزادات ، 1953۔

ووئیٹکوسکی P.A. اور سمرنوفا LI. ، کریم مٹھایاں کی مصنوعات کی تیاری کے لئے سینیٹری حکومت ، پِشپروپیمزادات ، 1951۔

گرگوریئف ایف بی ، ، کوکیز Nymph g ، Gizlegpishcheprom ، 1953 کی تیاری کے لئے ساز و سامان۔

زائیتسوف این.وی. ، بیکریوں کا تکنیکی سامان ، پِشپروپیمزادات ، 1954۔

آئس اسکندر V.E. دھات اور ریشم کی اسکرینیں ، Zagot-m.chdat ، 1948۔

کیساٹکن اے جی ، کیمیائی ٹکنالوجی کے اہم عمل اور اپریٹس ، گوسخیمیزڈات ، 1950۔

ڈی ایس پلانٹس ، پِشپروپیمزادات ، 1954 میں ، ایس ڈی کے بارے میں ، لوکانوف این ، یا ، گاڑھا دودھ اور خشک دودھ کی پیداوار۔

کونوتسیف ایس وی. ، بیکنگ انٹرپرائزز کے لئے سامان ، پِشپروپیمزادات ، 1954۔

کرپ اور این جی.وی. ، لوکیانوف این.یا. ، تاراسوف ایف ایم ، بوشیوف ٹی اے ، شوالوف وی این اور واسیلیف پی وی ، ڈیری انٹرپرائزز کے لئے تکنیکی سازوسامان ، پِشپروومیزڈاٹ ، 1953۔

کنفیکشنری ٹکنالوجی ، ایڈ۔ پروف اے ایل. ریپوپورٹ ، حصہ اول ، 1951؛ کی ترمیم کے تحت پروف اے ایل ریپوپورٹ اور پروفیسر A. L. Sokolovsky ، حصہ 11 ، 1952 ، پشپروومیزڈاٹ۔

کنفیکشنری انڈسٹری کے آل یونین سائنسی ریسرچ انسٹی ٹیوٹ کی کارروائی ، جلد.۔ IX ، پشپرموزیڈات ، 1954۔

چیرنویوانک اے۔ اے ، ورلامووا 3. اے۔ ، ایم۔ مسٹر مائی کوپر ایم بی۔ ، پھلوں اور سبزیوں کے کاروبار کے لئے تکنیکی سازوسامان ، گوسٹورجیدات ، 1953۔

نیا تبصرہ شامل کریں

آپ کا ای میل ایڈریس شائع نہیں کیا جائے گا۔ Обязательные поля помечены *

یہ سائٹ اسپیم سے لڑنے کے لئے اکیسمٹ کا استعمال کرتی ہے۔ معلوم کریں کہ آپ کے تبصرہ کے اعداد و شمار پر کس طرح کارروائی کی جاتی ہے.