سرخیاں
مٹھایاں کا سامان

کیریمل بنانے کا سامان

مندرجہ ذیل مشینیں ٹورنیکیٹ سے کیریمل بنانے کے لئے استعمال ہوتی ہیں۔

کیریمل پر مبنی چین - کیریمل کی قسم "تکیے" بنانے کے لئے۔

چین کیریمل اسٹیمپر - ایک گیند ، انڈاکار ، لمبا - بیضوی ، فلیٹ انڈاکار ("اینٹ") اور دیگر کھڑے کیریمل کی شکل میں کیریمل بنانے کے لئے۔

کیریمل زنجیروں کی تشکیل - گھوبگھرالی کیریمل بنانے کے لئے؛

رول کیریمل - اسی کیریمل کے لئے؛

گھورنی کیریمل تشکیل - مختلف گھوبگھرالی کیریمل اور گولیاں مولڈنگ کے لئے؛

مونپسیسی مولڈرز (رولرس) - گھوبگھرالی مونپینسیر اور دیگر کینڈی مصنوعات ("سنتری کے ٹکڑے" ، "مٹر" ، "بادام" ، چھڑی کے اعداد و شمار وغیرہ) کی سانچہ سازی کے لئے۔

تشکیل - ریپنگ - کینڈی کین اور ٹافی کو مولڈنگ اور ریپنگ کے ل.۔

کنفیکشنری فیکٹریوں میں سب سے زیادہ استعمال ہونے والے سلسلے میں چین کیریمل کٹنگ اور کیریمل اسٹیمپنگ مشینیں وغیرہ ہیں۔

زنجیر بنانے والی مشین پر توے کیلیبریٹنگ اور کیریمل بنانے کا سرکٹ انجیر میں دکھایا گیا ہے۔ 5.11.

کیریمل ٹورنیکیٹ ، جس میں شیل 1 اور 2 بھرنے (یا بھرنے کے بغیر) پر مشتمل ہوتا ہے ، رولرس 3 کی آخری جوڑی گزر جانے کے بعدواشنگ مشین (لگانے والے ڈرم یا کیلیبریٹنگ رولرس) ، انجیر. 5.11. چین بنانے والی مشین پر کیریمل ٹو اور مولڈنگ کے لئے انشانکن اسکیم

انجیر. 5.11. چین بنانے والی مشین پر کیریمل ٹو اور مولڈنگ کے لئے انشانکن اسکیم

دو خاص زنجیروں کے درمیان خلا میں داخل ہوتا ہے: اوپری 6 اور نچلی 13۔ زنجیریں سپروکیٹس 8 اور 12 سے چلتی ہیں اور گائیڈ رولرس 4 اور 16 کے گرد موڑ لیتی ہیں۔ زنجیریں چھری کی پلیٹوں سے لیس ہوتی ہیں 5 اور 15. ایک زنجیر سے ملحقہ چاقو کے درمیان فاصلہ سائز میں سے ایک سے مماثل ہوتا ہے کیریمل

رولرس 4 اور 16 کے آس پاس ، سیکشن میں اوپری اور لوئر چینز میں گائیڈ 7 اور 14 کے قریب آتا ہوں۔ زنجیر کے چاقو کیریمل کے تار کو سکیڑ دیتے ہیں اور مصنوع کی تشکیل کرتے ہیں۔ سیکشن II میں ، زنجیریں دوسرے کے رشتہ دار کی حیثیت میں تبدیلی کیے بغیر حرکت کرتی ہیں۔ اس علاقے میں ، فارم فکسڈ ہے۔ سیکشن III میں ، چین کی چھریوں کا رخ موڑنا ، اور 10 کودنے والے 9 کے ذریعہ منسلک تیار شدہ مصنوعات کو آؤٹ لیٹ کنویر کی پٹی میں کھلایا جاتا ہے۔ 11 اگر مصنوعات پر تصویر لگانا ضروری ہو تو ، اوپری زنجیر پر مکے لگائے جاتے ہیں۔

ایل آر ایم چین کیریمل کاٹنے والی مشین (تصویر 5.12) ایک چھوٹے "کشن" (کھلی گریڈ) اور لمبے ہوئے "کشن" ، "اسکاپولا" (لپیٹے ہوئے گریڈ) کی شکل میں کیرمیل ٹورنیکیٹ کاٹتے ہوئے تبادلہ کیریمل کاٹنے والی زنجیروں کا استعمال کرتے ہوئے کیرل ڈھالنے کے لئے تیار کی گئی ہے۔ . ورکنگ باڈیز کی حیثیت سے ، مشین میں کیریمل کاٹنے والی زنجیروں کا ایک سیٹ ہے (اوپر اور نیچے)

دو ڈرائیو سپروکیٹس 11 (لوئر اور اوپری) دو ریک 10 پر سوار ہیں ، گائیڈ رولرس 3 ریک 6 پر سوار ہیں ، اس کے ساتھ ہی زنجیریں 4 حرکت کرتی ہیں۔ کیریمل ٹورنیکیٹ ، مستقل طور پر کنٹرول ڈرا کے ذریعہ فراہم کیا جاتا ہے ، چھری بلیڈ کے درمیان خلا میں آستین 5 کے ذریعے داخل کیا جاتا ہے۔ زنجیریں آہستہ آہستہ اکٹھی ہوجاتی ہیں اور چاقو کی پلیٹیں کارمیل ٹورنیکیٹ کو محدب “تکیا” کی شکل میں انفرادی مصنوعات پر نچوڑ لیتی ہیں۔ جب چاقو کے درمیان پلیٹ فارم کے ساتھ کیریمل کاٹنے والی زنجیروں کے ساتھ کیریمل تشکیل دیتے ہو ، جب ، جب زنجیریں اکٹھی ہوجائیں تو ، ٹورنیکیٹ کو کاٹ کر سکیڑیں ، تو کیریمل ایک لمبی ہوئی "پیڈ" اور "اسکائپولا" کی شکل میں حاصل کیا جاتا ہے۔ کیریمل کے طول و عرض بنڈل کے قطر اور چاقو (چین پچ) کے درمیان فاصلے کے ذریعہ طے کیے جاتے ہیں۔

کاٹنے والی زنجیروں کے چاقوؤں کا ظاہری شکل پیچ 7 کے ذریعہ باقاعدہ کیا جاتا ہے۔ وہ کھوپڑی 8 کو منتقل کرتے ہیں ، جو زنجیروں کے لئے رہنمائی کا کام کرتے ہیں۔ زنجیروں کا تناؤ ریک 3 کو ہینڈل 1 اور سکرو 2 کی مدد سے ریک کو محفوظ کرتے ہوئے بولٹ کے ابتدائی ڈھیلے ڈھونے کے بعد منتقل کیا جاتا ہے۔ مولڈ کیریمل ٹرے 3 کے ذریعے ابتدائی کولنگ کے تنگ ٹھنڈک کنویر 15 میں داخل ہوتا ہے۔ جب کیریمل کے درمیان تشکیل دیتے ہیں تو ، پتلی لنٹل 18 ... 1 ملی میٹر موٹی باقی رہتا ہے ، جس کی بدولت زنجیر کی شکل میں ڈھالے ہوئے کیریمل ایک تنگ ٹھنڈک کنویر کے ساتھ چلتے ہیں۔انجیر. 5.12۔ چین کیریمل کاٹنے والی مشین LRM

انجیر. 5.12۔ چین کیریمل کاٹنے والی مشین LRM

لوئر ڈرائیو سپروکیٹ برقی موٹر 20 ، بیلٹ ڈرائیوز ، ایک گھرنی 14 اور ایک افقی شافٹ 13 کے ذریعہ کارفرما ہے۔ گیئر جوڑی 13 کے ذریعے شافٹ 12 سے اوپری ڈرائیو اسپرکوٹ گھومنے والی نقل و حرکت حاصل کرتی ہے ، اور چین گیئر 16 کے ذریعہ کولنگ کنویر 19 ڈرم 18 بند ہوجاتا ہے۔ اوپری کنویر بیلٹ بند ہوجاتا ہے۔ ایک کیسنگ 17 جس میں ٹھنڈی ہوا پمپ کیا جاتا ہے۔

اوپری ڈرائیو اسپرکٹ 10 میں ایڈجسٹمنٹ ڈیوائس 9 ہوتا ہے ، جو اوپری اور نچلے زنجیروں کے چھریوں کے کاٹنے والے کناروں سے ملنے کے لئے زنجیروں کا سیٹ لگاتے وقت ضروری ہوتا ہے۔ کناروں کو موڑنے اور ملاپنے کے بعد ، اسپرکٹ کی پوزیشن سختی سے پیچ کے ساتھ طے کی جاتی ہے۔

ش -3 چین کیریمل اسٹیمپنگ مشین (تصویر 5.13) متنوع ورکنگ باڈیوں - کیریمل اسٹیمپنگ زنجیروں کا استعمال کرتے ہوئے یا بھرے بغیر مختلف شکلوں اور سائز کے گھوبگھرالی کیریمل پر مہر لگانے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔انجیر. 5.13۔ چین کیریمل مدرانکن مشین W 3

انجیر. 5.13۔ چین کیریمل اسٹیمپنگ مشین ایس ۔3

مشین ایک بستر پر مشتمل ہے ، اسپروکیٹس اور رولرس کا ایک نظام ، مہر لگانے والی زنجیروں کے چلنے والے گھونسوں کے لئے آلات ، کنٹرول اور ڈرائیو میکانزم۔

اسپروکیٹ اور سائیڈ چینز سپروکیٹس اور رولرس پر سوار ہیں۔ اوپری اسٹیمپنگ چین 16 ڈرائیو اسپرکٹ 17 ، ٹینشن رولر 12 اور گائیڈ رولر (ایک گارڈ 9 کے ذریعہ بند) پر نصب ہے۔ لوئر اسٹیمپنگ چین 22 کو بڑھاتے ہوئے ، ایک ڈرائیو اسپرکٹ 23 اور سپورٹ رولر مہیا کیا جاتا ہے ، اور سائیڈ چینز کے لئے ، ڈرائیو اسپروکیٹس 15 اور سپورٹ رولر مہیا کیے جاتے ہیں۔ ایک تنگ ٹھنڈک کنویر کا ایک ڈرائیو ڈرم 24 بریکٹ پر لگا ہوا ہے ، جسے چین گئیر 21 کے ذریعہ کارفرما ہے۔ گائیڈ آستین 8 کو مشین میں کیریمل کے بنڈل کو کھلانے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔

ڈرائیو سپروکیٹس اور ڈرائیو ڈرم 24 الیکٹرک موٹر 2 کے ذریعہ بیلٹ ڈرائیو 4 ، گیئر بکس 3 ، چین گیئر اور گیئرز کے سسٹم کے ذریعہ چلائی جاتی ہیں۔ گیئر باکس سپروکیٹس اور ڈرم کی کونیی کی رفتار کو چار مرحلے میں سوئچنگ فراہم کرتا ہے۔ گیئر باکس کے 18 ہینڈلز مشین کے فریم 19 کی بیرونی سطح پر آویزاں ہیں۔ حرکت پذیر حصے فریم کے اندر رکھے جاتے ہیں یا باڑ 7 کے ذریعہ بند کردیئے جاتے ہیں ، بشمول اوپر کا احاطہ 1 ، جب کھل جاتا ہے تو ، الیکٹرک موٹر خودبخود بند ہوجاتی ہے۔

مشین کے اہم کام کرنے والے ادارے 16 ، 22 اور سائڈ چین 25 کے مابین تبادلہ ہوتے ہیں۔ سابق کیریمل کو ڈھالنے کے لئے کام کرتا ہے ، بعد میں ان کی پنڈلیوں کے سروں کو دبانے سے مہر زنجیروں کے مکوں کو چلانے والا۔ اسٹیمپنگ زنجیروں کا تناؤ ان ریکوں کو منتقل کرکے انسٹالیشن کے دوران حاصل کیا جاتا ہے جس پر فلائی وہیل کا استعمال کرتے ہوئے ، گائیڈ رولرس طے کیے جاتے ہیں۔ اوپری زنجیر کا ہموار تناؤ شافٹ 13 پر سوار ایک لاکنگ کتے 14 اور رچٹ پہیے 10 سے لیس ایک رچٹ ڈیوائس کے ساتھ کیا جاتا ہے۔ چین 12 کے ساتھ ٹینشن رولر 16 کا تناؤ ریک گئر کے ساتھ ریک 10 میں گیئر شافٹ 11 کو گھما کر حاصل کیا جاتا ہے۔ ضمنی زنجیروں کو اگلے حصے میں منتقل کرکے 26 کشیدگی کا سامنا کرنا پڑتا ہے ، جس پر سائیڈ چینز 25 کے سپروکیٹس فکسڈ ہیں۔ اوپری اور لوئر اسٹیمپنگ چینز کے مابین خلا کو سنکیٹرکس سے جڑے گیئر جوڑ 6 کی گردش سے کنٹرول کیا جاتا ہے ، جو زنجیروں کی اندرونی سطحوں کے خلاف رنرز کو دباتا ہے۔ پنچوں کے نقطہ نظر کو ہینڈویل 5 کی گردش کے ذریعہ منظم کیا جاتا ہے۔

کیلیبریٹڈ کیریمل ٹورنیکیٹ مسلسل ٹورنیکیٹ مشین سے اوپری اور نچلے زنجیروں کے درمیان خلا میں بہتا ہے۔ جب ریپروچیمنٹ بن جاتا ہے تو ، ان کے اوپری اور نچلے زنجیروں کے کاٹنے والے چاقو ٹورنکیٹ کو ورک پیس میں تقسیم کرتے ہیں ، پھر اوپری زنجیر کے قریب آنے والے مکوں نے انہیں دبانے شروع کردیئے۔ سلسلہ پیڈ کی اندرونی سطحوں اور مکوں کی نالیدار گھوبگھرالی سطحیں ہر طرف سے ورک پیس کو سکیڑتی ہیں ، جس کے نتیجے میں یہ تیار شدہ مصنوع کی شکل اور نمونہ اختیار کرتی ہے۔ اس کے بعد ، زنجیروں اور مکوں کو کھول دیا جاتا ہے اور مصنوعات کو ایک تنگ کولنگ کنویر کو بھیج دیا جاتا ہے۔ مولڈنگ کا عمل مسلسل جاری ہے۔ مولڈ کنٹرول جمپرز کے ذریعہ منسلک تیار شدہ مصنوعات کی ایک زنجیر کی شکل میں آتا ہے۔

مہر لگانے والی زنجیروں (مرنے والوں) کی شکل میں مختلف ہوتی ہے: لمبے لمبے بیضوی ، "بال" یا "اینٹ" ، نیز مولڈ ایبل کیریمل کے سائز میں ، جو پچ کے سائز پر منحصر ہوتا ہے۔

بیان کردہ کیریمل بنانے والی مشینوں کا نقصان زنجیروں کی ورکنگ باڈیوں کا تیز لباس ہے۔

مشینیں بنانے کی کارکردگی کا سلسلہ3

جہاں v تشکیل دینے کی زنجیروں کی لمبائی کی رفتار ہے ، m / منٹ؛ کے ساتھ - مشین کے استعمال کے قابلیت؛ سے - 1 کلوگرام میں کیریمل کی مقدار ،

کیریمل مصنوعات کو ٹھنڈا کرنے اور ختم کرنے کا سامان۔

ٹھنڈک کیریمل مصنوعات کے سامان میں شامل ہیں:

ڈھالے ہوئے کیریمل چین کو پہلے سے ٹھنڈا کرنے کے ل narrow تنگ بیلٹ کنویرز کھولیں۔

ختم ٹھنڈا کرنے کے لئے کھلی inertimate کنویرز

کیریمل اور ڈریجس کی کھلی اقسام کو سجانے کے ل Equipment سامان میں چمکنے اور دھولنے کے لئے پیلٹائزنگ بوائیلر شامل ہیں

ایک کھلی تنگ بیلٹ کنویر کو اس پر پتلی بیرونی پرت کی تشکیل کے ساتھ کیرمل کو پہلے سے ٹھنڈا کرنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے ، جو مزید ٹھنڈک کے دوران مصنوعات کو اخترتی سے بچاتا ہے ، اور جب وہ ٹھنڈا ٹھنڈا کرنے والے مرکزی کنویئر میں داخل ہوتا ہے تو ان کی علیحدگی میں آسانی کے ل products مصنوعات کے مابین پتلی جمپروں کی ٹھنڈک ہوتی ہے۔ ایک کھلا تنگ کولنگ کنویر ایک ہی وقت میں ڈھالنے والی مصنوعات کو مرکزی کولنگ کنویر میں منتقل کرنے کا کام کرتا ہے۔ یہ کنویرز عام طور پر فیکٹریوں کے ذریعہ مقامی طور پر تیار کرتے ہیں۔

کنویر میں 100 ملی میٹر کی چوڑائی تک ربڑ والی یا تانے بانے کی پٹی ہے۔ کنویر کی لمبائی 12 ... 16 میٹر کے اندر ہونی چاہئے۔ گاڑی چلانے اور چلانے والے ڈرم اور کنویر کا تناؤ آلہ ہلکے دھات کے فریم پر لگایا گیا ہے۔ کنویر کو ایک خانے کے ذریعہ بند کیا جاتا ہے جس میں ٹھنڈا ہوا فراہم کیا جاتا ہے۔ ڈرائیو عام طور پر کیریمل بنانے والی مشین کی ڈرائیو سے کی جاتی ہے ، جبکہ کنویئر کی رفتار تشکیل دینے والی مشین سے اٹھنے والی کیریمل چین کی نقل و حرکت کی رفتار کے برابر ہونی چاہئے۔

کھلی جڑواں کنویرز کیریمل کے حتمی ٹھنڈک کے لئے خدمت کرتے ہیں ، جو ایک ٹھنڈا ٹھنڈک کنویئر سے مولڈنگ کے بعد آتا ہے۔ وہ بنیادی طور پر کینڈی کینڈی کو ٹھنڈا کرنے کے لئے نیم میکانائزڈ پیداوار میں استعمال ہوتے ہیں۔

کنویر ایک ایسی ٹرے ہے جو سٹینلیس سٹیل یا دیگر دھات سے بنا ہوا ہے جو مصنوع کی طرف تھوڑا سا مائل ہوتا ہے اور مائل بہار کے راستے (یا رولر بیرنگ) پر سوار ہوتا ہے۔ اس کی سطح پر ٹرے کے کناروں پر کیریمل چپس اسکریننگ کے ل holes سوراخ بنائیں۔ کنویر کے آؤٹ پٹ اختتام پر ، ایک کنٹرول فلیپ نصب ہے۔ اوپن کولنگ کنویرز کی لمبائی عام طور پر 10 ... 15 میٹر اور چوڑائی 600..800 ملی میٹر ہوتی ہے

کھلی جڑواں کنویر کی سطح ، جس کے ساتھ ہی کیریمل ایک پرت میں حرکت کرتا ہے ، ہوا کی نالیوں سے فراہم کی جانے والی ٹھنڈک ہوا کو سایڈست کے ساتھ مستقل طور پر اڑایا جاتا ہےانجیر. 5.14۔ AOK 2 کولنگ یونٹ

انجیر. 5.14۔ AOK-2 کولنگ یونٹ: view - عمومی نظریہ؛ b - کولنگ چیمبر

میرے فلیپس کے ساتھ ٹھنڈا ہوا کا زیادہ سے زیادہ درجہ حرارت 16 ... 18 ° C ہے

اس کولنگ ٹھنڈک کے طریقہ کار کے ساتھ ٹھنڈک ہوا کی کل بہاؤ کی شرح 6000 ... 9000 m3 / h ہے۔

اس طرح کے کنویرز کے نقصانات کافی لمبائی ہیں ، ورکشاپ میں چھڑکنے کے ٹکڑے ، ٹھنڈک ہوا کا غیر موزوں استعمال۔ لہذا ، جب پروڈکشن لائنز تشکیل دیتے وقت ، زیادہ کمپیکٹ اور پیداواری بند کولنگ کنویرز اور یونٹ تیار کیے گئے تھے۔

انجیر میں 5.14 ، ایک بند میش کنویر AOK-2 کولنگ یونٹ کے حصے کے طور پر پیش کیا گیا ہے ، جو ایک کمپیکٹ سنگل ٹیر ڈھانچہ ہے جو کسی بھی قسم کے مولڈ کیریمل کے بغیر اور بھرے بغیر میکانائزڈ اور نیم میکانائزڈ پروڈکشن لائنوں میں ٹھنڈا کرنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ یونٹ میں ، مشترکہ (convective- تابکاری) گرمی کو ہٹانا ہوتا ہے ، جس سے کیریمل مصنوعات کی ٹھنڈک کے عمل میں تیزی آتی ہے۔

AOK-2 یونٹ ایک ٹھنڈک ٹھنڈک کنویئر سے ٹھنڈک چیمبر 5.14 کے ایک میش کنویئر 1 ، ایک ان لوڈنگ کمپن ٹرے 3 تک کیریمل کو کھانا کھلانے کے لئے فیڈر 2 پر مشتمل ہے (شکل 4 ، a)۔

ٹھنڈا کیریمل کے انتخاب کے ل drive ، ڈرائیو 5 اور ایئر کولر۔

یونٹ کا کولنگ چیمبر (تصویر 5.14 ، b دیکھیں) ایک اسٹیل فریم / ہے ، جس کے اندر میش کنویر 2 پاس اور دو خود مختار کولنگ اور ہوائی نقل و حمل کے نظام نصب ہیں۔ کولنگ سسٹم میں ائیر کولر 9 ، فین 10 ، ایئر ڈکٹ 3 اور ڈسٹری بیوشن 4 ہوتا ہے۔

گرم ، شہوت انگیز کیریمل میش کنویر میں داخل ہوتا ہے اور تقسیم باکس کے نیچے جاتا ہے۔ سلاٹس 6 کے خانے سے ، ٹھنڈی ہوا داخل ہوتی ہے ، جو کیریمل کو ٹھنڈا کرتی ہے اور دوبارہ ٹھنڈا کرنے کے لئے بھیجی جاتی ہے۔ اس کے علاوہ ، ٹھنڈے کیریمل کا سامنا کرنے والے ڈسٹری بیوشن کی 5 سطحوں پر سیاہ رنگ کا پینٹ لگایا گیا ہے ، جس کی وجہ سے کیریمل سے خارج ہونے والی حرارت جذب ہو جاتی ہے۔ حرارت گرم ہوا سے لیا جاتا ہے۔

کولنگ یونٹ کے کام کے دوران ، کیریمل ماس کی باقیات اور بھرنے سے ٹریوں اور میش کنویئر کی صفائی کی خدمت ، خدمت کی اہلیت ، حرارتی موصلیت اور ٹھنڈک کابینہ کی سختی باقاعدگی سے جانچ پڑتال کی جاتی ہے۔ یونٹ کا ڈیزائن سرد ہوا کی مکمل ری سائیکلولیشن کی سہولت دیتا ہے اور موسمی اور موسمیاتی حالات سے قطع نظر یونٹ کے قابل اعتماد آپریشن کو یقینی بناتا ہے۔ حرارت اور نمی یونٹ میں گھس رہے ہیں (اگر کابینہ مناسب طریقے سے بند نہیں کی گئی ہے) ریفریجریشن کے سامان پر گرمی کا بوجھ بڑھائیں ، جال کو گیلا کرنے کا باعث بنیں۔

یونٹ شروع کرتے وقت ، نمکین پانی (یا فریون) سپلائی والوز کھول دیئے جاتے ہیں ، پنکھوں کو آن کیا جاتا ہے اور نمکین ہوا کے درجہ حرارت کو نمکین پانی کے دباؤ کو تبدیل کرکے کنٹرول کیا جاتا ہے۔ اس کے بعد فیڈر ، میش کنویر اور آؤٹ لیٹ وائبریٹر ٹرے شامل کریں۔ اس کے بعد ، ایک ٹھنڈا ٹھنڈک کنویئر سے ایک مولڈ کیریمل چین کھلایا جاتا ہے۔

یونٹ کے آپریشن کے دوران ، ٹھنڈا ہوا کا درجہ حرارت 0 ... 3 ° C پر برقرار رکھا جاتا ہے اور اس کی نسبت نمی 60٪ سے زیادہ نہیں ہوتی ہے۔ ایئر کولر میں نمکین نمکین کا درجہ حرارت -12 سے -15 ° C تک ، 0,5 ... 0,6 MPa کا دباؤ۔ گرڈ پر کیریمل زنجیر کی صحیح بچھانے کی مسلسل نگرانی کریں ، تشکیل دینے والی زنجیر کی لکیری رفتار کے مطابق فیڈر ٹرے کی کمپن کی تعداد کو ایڈجسٹ کریں ، اور کیریمل کے کولنگ موڈ کو کنٹرول کریں۔ تنگ کنویر کے بعد یونٹ میں داخل ڈھالے ہوئے کیریمل کے خول کا درجہ حرارت 65 ... 70 ° C کے اندر اندر ہونا چاہئے ، اور یونٹ میں ٹھنڈا ہونا چاہئے - 40 سے زیادہ نہیں ... 45 ° C

کام کے اختتام پر ، شفٹ کے اختتام پر ، کولنگ کا سامان بند کیے بغیر ، ٹرے اور کنویر نیٹ کی سطحیں کیریمل بڑے پیمانے پر اور اوشیشوں کو صاف کرتے ہیں ، اچھی طرح سے گرم پانی اور برش سے دھویا جاتا ہے ، اور خشک ہوجاتا ہے۔ میش کو دھوئے آؤٹ لیٹ میں ، ڈرائیو ڈرم کے علاقے میں ، آہستہ آہستہ میش کنویر کی ڈرائیو کو موڑنا۔ دھونے کا پانی نالی کی سیڑھی کی طرف موڑ دیا جاتا ہے۔

یونٹ میں ہوا کے بہاؤ کی تیز رفتار کی وجہ سے ، نمی کا خاتمہ اور چھڑکاؤ ممکن ہے لہذا ، نالیوں کے ذریعہ پانی کو فوری طور پر نکالنا چاہئے ، اور یونٹ کو دھونے کے بعد اچھی طرح خشک کرنا چاہئے۔

چیمبروں کو صاف اور خشک کرنے کے لئے ، یونٹوں کے ٹھنڈک کے سامان کو ایئر کولروں سے برف کے کوٹ کو پگھلنے کے لئے باقاعدگی سے بند کرنا چاہئے۔ پگھلنے کے دوران نمی کو پیلیٹ 8 میں جمع کیا جاتا ہے اور پائپ 7 کے ذریعہ سوھا جاتا ہے۔ اس کے علاوہ وقتا فوقتا ایئر کولر اور تابکاری کے پینل کی سطحوں سے دھول اور گندگی کو بھی ہٹا دیتے ہیں۔

نمکین پانی (یا فریون) کے ساتھ رابطے میں نوڈس کی بیرونی سطحوں پر درجہ حرارت ہوتا ہے جس میں ہوا کی نمی کی سنکشی ہوتی ہے ، لہذا انہیں تھرمل موصلیت سے ڈھانپنا ضروری ہے۔

دستی لوڈنگ اور اترائی کے ساتھ متواتر آپریشن کی بوئلر DR-5M (تصویر 5.15) کی پیننگ میں بوائلر 7 ، بیڈ 5 اور ایک ڈرائیو میکانزم ہوتا ہے۔

بوائلر کی ایک کروی شکل ہوتی ہے جو شیٹ اسٹیل سے بنی ہوتی ہے۔ کاسٹ بیڈ ، کاسٹ آئرن ، دو حصوں پر مشتمل ہے۔ بستر کے اوپری حصے میں بوائلر اور مین شافٹ 3 کیڑے کے جوڑے کے ساتھ ہوتے ہیں۔ 4 برقی موٹر ایک بریکٹ پر سوار ہوتی ہے۔ منتقلیDR 5M پیننگ بوائلر

چترا 5.15۔ DR-5M پیننگ بوائلر

بوائلر کی نقل و حرکت الیکٹرک موٹر سے کپلنگ اور کیڑے کے جوڑے کے ذریعے کی جاتی ہے۔۔ بوائلر کو شروع اور روکنے کے لئے ایک ہینڈل 4 فراہم کیا جاتا ہے۔

نیا تبصرہ شامل کریں

آپ کا ای میل ایڈریس شائع نہیں کیا جائے گا۔ Обязательные поля помечены *

یہ سائٹ اسپیم سے لڑنے کے لئے اکیسمٹ کا استعمال کرتی ہے۔ معلوم کریں کہ آپ کے تبصرہ کے اعداد و شمار پر کس طرح کارروائی کی جاتی ہے.