سرخیاں
مٹھایاں کا سامان

کیریمل ماس کی تیاری کے ل Equipment سامان

کیریمل ماس تیار کرنے کے عمل میں چینی کا شربت تیار کرنے کے عمل پر مشتمل ہے ، جب تک کیریمل بڑے پیمانے پر حاصل نہیں ہوتا ، اس وقت تک اس کو ابلتا ہے ، کیریمل ماس کو ہوا کے ساتھ ٹھنڈا اور سیر کرتا ہے۔ یہ عمل مشینیں اور وقتا فوقتا اور مسلسل کارروائی کے آلات کے ذریعہ انجام پاتے ہیں: ڈسیکٹر ، ڈائجسٹس ، ویکیوم اپریٹس ، ٹیکنیکل کمپلیکس ، کولنگ مشینیں۔

اختلاف رائے دہندگان۔ چینی کی تحلیل ، شربتوں کی تیاری ، ری سائیکل بربادی کی تحلیل وغیرہ کے لئے ، مٹھایاں کی صنعت ڈسپرسر استعمال کرتی ہے ، جو بلبلوں اور کوئلوں کے ساتھ بیلناکار یا آئتاکار شکل کے دھات کے مرتبان ہیں۔انجیر 5.1

چترا 5.1۔ بیلناکار ڈسیوٹر۔

انجیر میں 5.1 ایک بیلناکار پھیلاؤ کو ظاہر کرتا ہے ، جس میں اسٹیل شیل 11 ، ایک مائل یا کرویکل نیچے 12 ، چینی اور پانی کی فراہمی لوڈ کرنے کے لئے ایک ہیچ 9 ، بلبل 8 کے ساتھ ایک بھاپ لائن 13 ، مرکب کو گرم کرنے کے لئے کنڈلی 7 ، ایک سرورق 6 ، گدوں کو پلانے یا الٹ سیرپ پر مشتمل ہے۔ ، ثانوی بھاپ کو ختم کرنے کے لئے پائپ 5۔ بیرونی سطح 4 موصلیت کے ساتھ احاطہ کرتا ہے۔ تیار شربت نوزل ​​10 کے ذریعہ خارج ہوتا ہے ، کنڈینسیٹ کو نوزل ​​3 کے ذریعے بھاپ ٹریپ 7 سے خارج کیا جاتا ہے۔

درکار شربت کی مقدار کے مطابق منتشروں کے سائز مختلف ہو سکتے ہیں۔

منتشروں کے نقصانات نتیجے میں شربت کا کم معیار ، عمل کی تعدد ، دستی مزدوری کا استعمال ہیں۔

باورچی خانے سے متعلق بوائیلرز مکینیکل اسٹررر کے ساتھ 28 L کی گنجائش والا ایک 150-A ڈاضٹر شربت تیار کرنے ، گھنے عوام کو ابلنے کے لئے یا بھرنے اور دیگر عوام کے ل temp ٹیمپرنگ ترکیب کی کتاب کے طور پر استعمال کیا جاسکتا ہے۔انجیر 5.2۔ باورچی خانے سے متعلق بوائلر 28 اے

انجیر 5.2۔ کھانا پکانے والا بوائلر 28-A

ہاضمہ (تصویر 5.2) ہیمسفریکل تانبے کا کٹورا 3 پر مشتمل ہوتا ہے جس میں تانبے کا شیل ہوتا ہے۔ 18. کٹوری کو اسٹیل بھاپ جیکٹ 4 میں رکھا جاتا ہے اور اس پر جھنڈیاں اور بولٹ استعمال کرتے ہوئے اس سے جڑا جاتا ہے۔ بوائلر دو کاسٹ آئرن ریک 1 پر نصب ہے۔

گرمی کے ل Ste بھاپ والو 20 کے ذریعہ فراہم کی جاتی ہے۔ کونڈینسیٹ کو بھاپ جیکٹ کے نچلے حصے میں والو 6 کے ذریعے خارج کیا جاتا ہے ، کنڈینسیٹ کو والو کے ذریعے نکالا جاتا ہے۔ 7. بھاپ کا جال بوائلر سے جڑا ہوا ہے۔

بوائلر میں ڑککن 10 ہے جس میں ایک ہیچ لوڈنگ اور معائنہ کے ل and ہے اور ثانوی بھاپ کو ہٹانے کے لئے 16 فٹنگ کا سامان ہے۔ کھانا پکانے کے دوران ، پیالے میں بڑے پیمانے پر ایک اینکر اسٹرر 2 کے ساتھ ملایا جاتا ہے ، جسے کیڑے کے گیئر 15 کے ذریعہ الیکٹرک موٹر 14 کے ذریعہ کارفرما کیا جاتا ہے۔ بوائلر کے نچلے حصے میں ، ایک نوزل ​​5 تیار ماس کو نالی کرنے کے لئے واقع ہوتا ہے ، جس کو کھانا پکانے کے دوران والو 8 کے ذریعہ بلاک کردیا جاتا ہے۔ بوائلر کو اتارتے وقت ، نوزل ​​کا افتتاح صمام کو کھول کر کھول دیا جاتا ہے۔ ایک ہینڈ ویل 8 کے ساتھ عمودی سکرو 12 کے ساتھ 13۔

بوائلر ایک منومیٹر 17 ، سیفٹی والو 19 ، ایک منومیٹر ترمامیٹر 77 اور ڈرین والو سے لیس ہے

وقتا diges فوقتا diges ہاضمے کی پیداوری کا تعین فارمولے کے ذریعہ کیا جاتا ہے۔5

جہاں جی بوائلر ، کلوگرام میں لدی ہوئی مصنوعات کی بڑی مقدار ہے۔ t3 - بوائلر میں مصنوعات کی لوڈنگ کی مدت ، منٹ؛ t0 - پروسیسنگ (حرارتی ، تحلیل ، ابلتے ہوئے) کی مدت ، منٹ؛ tр - بوائلر کی مدت ، منٹ.

ویکیوم ڈیوائسز۔ آٹومیٹک ان لوڈنگ کے ساتھ یونیورسل ککنگ ویکیوم اپریٹس ایم۔ 184 (تصویر 5.3) کو ایرس ، کیریمل اور جیلی ماس ، فلنگس اور دیگر کنفیکشنری ماس کی تھوڑی مقدار میں ابلنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے اور اس میں دو بوائلر شامل ہیں: اوپری ، ڈبل ، 7 اور لوئر ، وصول ، 26 ایک دوسرے کے اوپر واقع ہے۔

اوپری ، دو جسم کا بوائلر ابلتے ہوئے بڑے پیمانے پر (وایمنڈلیی دباؤ پر) کام کرتا ہے اور کاسٹ لوہے کی بھاپ جیکٹ میں بند ایک ہیمسفریکل تانبے کا کٹورا ہے ، جس میں والو 17 کے ذریعہ ہیٹنگ بھاپ فراہم کی جاتی ہے۔ کونڈینسیٹ کو پائپ 5 کے ذریعے خارج کیا جاتا ہے۔

ابلتے ہوئے ، کٹوری میں بڑے پیمانے پر اینکر مکسر 9 کے ساتھ ملایا جاتا ہے ، جس کی ڈرائیو الیکٹرک موٹر 6 سے بیلٹ ڈرائیو 8 اور بیول گیئر کے ذریعے کی جاتی ہے۔ اوپری بوائلر کا کٹورا ڈھکن 11 کے ذریعہ بند کیا جاتا ہے جس میں ایک چمنی وصول ہوتا ہے اور ثانوی بھاپ کو اتارنے اور اتارنے کے ل fit فٹنگ ہوتی ہے۔ فٹنگ 10 کے ذریعے ، والو 20 کے ذریعہ بند ، ابلا ہوا ماس نچلے حصول بوائلر میں بہا جاتا ہے۔ والو 19 نیومیٹک والو 19 سے منسلک عمودی چھڑی کے ذریعہ کھولی گئی ہے۔

بڑے بوائلر 26 میں بڑے پیمانے پر نکالنے سے پہلے ، اس کو پاؤں کے پیڈل کا استعمال کرتے ہوئے اوپری بوائلر کے سرورق 3 کے خلاف دبایا جاتا ہے۔ نچلا ، وصول کرنے والا ، بوائلر ایک تانبے کا برتن ہے جس میں ہیمسفریکل نیچے ہے۔ اس بوائلر کے ٹرنیاں آزادانہ طور پر روٹری فورک 7 کے گھونسلیوں میں پڑی ہیں ، جو محور 2 پر واقع ہے ، بستر کے بائیں اسٹینڈ پر سوار ہیں۔

ابلتے عمل کے اختتام پر ، نچلے بوائلر 7 کے ساتھ کانٹا 26 محور کے گرد گھومتا ہے اور نچلے بوائلر کو اترائی کے ل for کور 3 کے نیچے سے ہٹا دیا جاتا ہے۔ اوپری بوائلر سے بڑے پیمانے پر نکالنے کے عمل کی نگرانی کے لئے کور 3 میں دو دیکھنے کی کھڑکیاں ہیں۔

ڈیوائس میں گیج تھرمامیٹر 13 ، ایک منومیٹر 15 ، ویکیوم گیج 14 ، سیفٹی والو 16 ہے اور اس میں پش بٹن کنٹرول 4 برقی موٹرز 6 اور 23 ہے۔انجیر 5.3۔ عالمگیر کھانا پکانے ویکیوم اپریٹس ایم 184

انجیر 5.3۔ عالمگیر باورچی خانے سے متعلق ویکیوم اپریٹس ایم 184

چھوٹے سائز کے روٹری گیلی ہوا مائع رنگ واٹر ویکیوم پمپ 23 اپریٹس میں بنا ہوا ، ہوا کے پانی کے مرکب کو کمڈینسر 21 کے ذریعے پمپ کرتے ہوئے ، نچلے بوائلر میں اور نیومیٹک والو 72 میں ایک خلا پیدا کرتا ہے ، جس سے بڑے بوائلر کو نچلے بوائلر میں نکالنے کے لئے سوراخ کھل جاتا ہے 26. اس معاملے میں ، نایاب ہونے کی وجہ سے ، بڑے پیمانے پر نالی ہوجاتی ہے۔ شدید خود بخارات کا ایک عمل ہے ، جس کے نتیجے میں اوپری بوائلر سے نیچے تک چوسنے والے بڑے پیمانے پر نمی کا ایک اضافی خاتمہ ہوتا ہے۔ نمی کی خود بخود بخشی کی وجہ سے ، بڑے پیمانے پر درجہ حرارت میں نمایاں کمی واقع ہوتی ہے۔

ویکیوم پمپ 23 ایک علیحدہ پلیٹ 24 پر لگا ہوا ہے ، جو آلات کے ریک پر لگا ہوا ہے ، اور اسے الیکٹرک موٹر 25 سے چلتا ہے۔

کپیسیٹر 21 ایک پائپ ہے جس کے ایک سرے پر ڑککن 3 سے منسلک ہوتا ہے جس کے ذریعہ اپریٹس کے پائپ 20 ہوتے ہیں ، اور دوسرا پمپ سے۔ کمڈینسر کے اندر ، ٹھنڈا پانی پائپ 22 کے ذریعے سوراخوں کے ساتھ فراہم کیا جاتا ہے ، جو پتلی دھاروں میں بہتا ہے اور پانی کا پردہ بناتا ہے ، جو ثانوی بخارات کو کم کرتا ہے۔

اپریٹس کا آپریشن درج ذیل ترتیب میں کیا جاتا ہے۔ ابلنے والے مرکب کے اجزاء یا پہلے سے پکا ہوا مرکب اوپری بوائلر میں بھری ہوئی ہوتی ہے ، بھاپ اور ایک ہلچل دینے والا شامل ہوتا ہے۔ بڑے پیمانے پر درجہ حرارت رابطہ گیج تھرمامیٹر 13 کے ذریعہ کنٹرول کیا جاتا ہے۔ جیسے ہی اس کا درجہ حرارت مطلوبہ قیمت پرپہنچ جاتا ہے ، کم بوائلر میں بڑے پیمانے پر پانی نکالنے کے لئے بائی پاس والو 18 ، روٹری ویکیوم پمپ کی برقی موٹر 12 اور کمڈینسر کو پانی کی فراہمی خود بخود آن ہوجاتی ہے۔ جب ابلا ہوا بڑے پیمانے پر نچلے بوائلر میں مکمل طور پر ضم ہوجاتا ہے تو ، ویکیوم پمپ بند ہوجاتا ہے ، کمڈینسر کو پانی کی فراہمی کا والو بند ہوجاتا ہے ، اور ابلا ہوا ماس اتارا جاتا ہے۔

کوئل ویکیوم ڈیوائسز بنیادی طور پر کیریمل سیرپ سے زیادہ نمی بخاری کرکے کیریمل ماس کی تیاری کا ارادہ رکھتے ہیں۔

کویل کے آلات شربت تیار کرنے کے لئے شربت بنانے والے اسٹیشنوں میں ، ابلتے پھلوں اور بیری بھرنے کے یونٹوں میں ، ابلتے ہوئے مٹھائیاں ، ٹافی ، جیلی ، مارمالڈ اور دیگر عوام کے لئے عام اسٹیشنوں میں بھی بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔

کنفیکشنری کی صنعت اس وقت بنیادی طور پر متحد کنڈلی والے آلات سے لیس ہے۔

بڑے پیمانے پر دستی اتارنے کے ساتھ متحدہ کنڈلی ویکیوم اپریٹس 33-A (تصویر 5.4) تین حصوں پر مشتمل ہے: ہیٹنگ I ، بخارات II اور جداکار پھانسی III۔ حرارتی اور بخارات کے حصے ایک پائپ لائن کے ذریعے جڑے ہوئے ہیں۔ پھنسے ہوئے پائپ لائن پر انسٹال کیا جاتا ہے جو بخارات کے چیمبر کو مکسنگ کنڈینسر اور ویکیوم پمپ سے جوڑتا ہے۔

ہیٹنگ کا حصہ I ایک سلنڈرک اسٹیل کا سانچہ 4 ہے جس کے ساتھ اسٹیمپڈ اسٹیل کے نیچے دیئے گئے حصے پر ویلڈیڈ اور ایک ہٹنے والا کور ہے۔ 6. ایک تانبے کا کوئل 5 سانچے کے اندر لگا ہوا ہے ، جس میں ایک دوسرے کے ساتھ سیریز میں موڑ کی دو قطاریں جڑی ہوئی ہیں۔ کنڈلی کا نچلا اختتام شربت پلنجر پمپ سے پائپ لائن سے جڑا ہوا ہے جو ویکیوم اپریٹس کو کھلاتا ہے ، اور اوپری سرپک سے منسلک پائپ 10 ، جو ویکیوم اپریٹر کے حصapے میں جاتا ہے ، جس کے نتیجے میں ، ایک پائپ لائن کے ذریعے پسٹن گیلی ہوا ویکیوم پمپ کے مکسنگ کنڈینسر سے منسلک ہوتا ہے۔

حرارتی بھاپ کی فراہمی کے ل A فٹنگ کا سامان اپریٹس کے حرارتی حصے کے ہاؤسنگ 4 کے اوپری حصے میں واقع ہے: کور میں دباؤ گیج 7 ، حفاظتی والو 8 اور ہوا کو نکالنے کے ل. ایک والو 9 نصب کیا گیا ہے۔ شربت سپلائی کے ل A ایک فٹنگ 2 ، کنڈینسیٹ کو نکالنے کے ل a 1 فٹنگ کا سامان اور اپریٹس کو صاف کرنے کے ل a ایک نل 3 اس اپریٹس کے نچلے حصے میں نصب ہیں۔

ویکیوم اپریٹس کا بخارات حصہ II اسٹیل کے دو گولوں (اوپری 23 اور نچلے 22) اور لوئر اسٹیل شنک 17 پر مشتمل ہوتا ہے ، جو فلانجز اور ہینجڈ بولٹ کے ذریعہ آپس میں جڑا ہوتا ہے۔ گولوں کے درمیان 20 تانبے کا ایک کٹورا ہے ، جس کی گردن کو والو نے روک دیا ہے۔ 18. مخروط کٹورا ، اوپری گہاانجیر 5.4۔ متحد کنڈلی ویکیوم اپریٹس 33 اے

انجیر 5.4۔ متحد کنڈلی ویکیوم اپریٹس 33-A

گولوں اور ایک کروی اسٹیل کا احاطہ کرتا ہے اوپری ویکیوم چیمبر جس کی گنجائش 140 لیٹر ہے۔ مخروط کٹوری 20 کی دیواروں پر ابلے ہوئے بڑے پیمانے پر استحکام کو روکنے کے لئے ، باہر سے ایک کنڈلی 21 لگائی گئی ہے ، جس میں حرارتی بھاپ پائپ 14 کے ذریعے گردش کرتی ہے۔

اوپری اندرونی والو 18 ، جو ہینڈل 12 کے ذریعہ کھولا اور بند کیا جاتا ہے ، ابلتے ہوئے عمل کے تسلسل کو یقینی بنانے کے لئے کام کرتا ہے (جب اسے اتارا جاتا ہے ، تیار شدہ ماس بند ہوجاتا ہے) اور اوپری چیمبر سے نچلے حصول کو شنک تک اتارنے کے دوران جمع کیرمیل ماس کو جاری کرتا ہے۔

ویکیوم چیمبر کے اوپری طرف کام کی جگہ سے ویکیوم گیج 25 پر سوار ہو کر ویکیوم کو قابو کیا جاسکے۔

17/3 اونچائی پر کیریمل ماس کو اتارنے کے ل prepared تیار کردہ استحکام کو روکنے کے لئے ویکیوم چیمبر کے نچلے اسٹیل شنک 4 کو پائپ 16 کے ذریعے بھاپ جیکٹ 14 کو فراہم کردہ حرارتی بھاپ سے دھویا جاتا ہے۔ جیکٹ 16 سے ہوا کو ہوا کے والو کے ذریعے خارج کیا جاتا ہے ، اور تیار کیریمل بڑے پیمانے پر بیرونی والو کے ذریعے خارج ہوتا ہے 15 ایک ہینڈل کے ساتھ. کیریمل ماس سے باہر نکلنے کو ویکیوم چیمبر کے نچلے حصول حصے میں ویژن شیشے 19 کے ذریعے دیکھا جاسکتا ہے۔ اوپری ویکیوم چیمبر کے ماحول کے ساتھ کم رسیور اور کم وصول کرنے والے کے ساتھ رابطے کے ل 11 ، نلکوں 13 اور XNUMX کے ساتھ ایک جڑنے والی پائپ مہیا کی گئی ہے۔

ویکیوم اپریٹر کا بخارات کا حصہ چھڑیوں پر چھت پر لگا ہوا ہے

اس قسم کے کوئل ویکیوم اپریٹس کارمل پیداوار لائنوں میں تنصیب کے ل convenient آسان ہیں اور اپریٹس کے حرارتی حصے کی تنصیب کے ل special خصوصی سائٹوں کی تعمیر کی ضرورت نہیں ہے۔ اس کے علاوہ ، ویکیوم اپریٹس کا حرارتی حصہ مل کر پلنجر سیرپ پمپ اور گیلی ہوا ویکیوم پمپ کے ساتھ ویکیوم اپریٹر کے کچھ فاصلے پر یا کسی دوسرے کمرے میں نصب کیا جاسکتا ہے ، جو ورکشاپ کی بہترین سینیٹری حالت کو یقینی بناتا ہے۔

جداکار ٹریپ III ، کیریمل بڑے پیمانے پر ذرات کو پھنسنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا تھا ، جسے ثانوی بھاپ سے لیا جاتا ہے ، یہ سلنڈرک اسٹیل برتن ہے جس میں فلیٹ کا ڑککن اور اندرونی حص 28ہ 27 ہوتا ہے ، یہ inlet پائپ کے مخالف واقع ہوتا ہے۔ کیریمل بڑے پیمانے پر برقرار رکھے ہوئے ذرات کو مزید کارروائی کے ل c کرین 29 کے ساتھ پھندے کے نچلے نوزل ​​کے ذریعے خارج کیا جاتا ہے۔

ایک پلنجر پمپ والے شربت سپلائی ٹینک سے کیرمیل کا شربت 0,4 ایم پی اے کے دباؤ میں مسلسل اپریٹس کے کنڈلی میں پمپ کیا جاتا ہے۔ ایک ہی وقت میں ، حرارتی بھاپ کو اوپری فٹنگ کے ذریعہ اپریٹس کے ہیٹنگ حصے کی رہائش میں کھلایا جاتا ہے۔ اپریٹس کے بھاپ کی جگہ میں ، حرارتی بھاپ کوائل 5 اور سنگھنڈوں سے دھویا جاتا ہے۔ کنڈینسیٹ کو نوزل ​​1 کے ذریعے بھاپ کے پھندے تک مسلسل خارج کیا جاتا ہے۔

حرارتی بھاپ کا دباؤ دباؤ گیج 7 کے ذریعہ کنٹرول کیا جاتا ہے ، جائز حد سے اوپر بھاپ کے دباؤ میں اضافے کی صورت میں ، حفاظت والو 8 چالو ہوجاتی ہے۔

جڑواں کوائل میں داخل ہونے والا کیریمل کا شربت پہلے اندرونی کنڈلی کے موڑ کے ساتھ طلوع ہوتا ہے ، پھر عمودی سے ملنے والی پائپ سے بیرونی کنڈلی کے نچلے موڑ تک جاتا ہے اور اپنی موڑ کو مزید اوپر لے جاتا ہے۔ بیرونی کنڈلی کے اوپری موڑ سے ، کیریمل بڑے پیمانے پر منسلک پائپ 10 کے ذریعہ اپریٹس کے ویکیوم چیمبر تک جاتا ہے ، جس میں ویکیوم چیمبر سے منسلک پسٹن گیلے ہوا ویکیوم پمپ کے ذریعہ ایک مکسنگ کیپسیٹر کی مدد سے ایک خلا پیدا کیا جاتا ہے۔ کنڈلی میں ابلنے والے کیریمل کے شربت کے ذریعہ حاصل کردہ کیریمل ماس خلا کے چیمبر میں مسلسل داخل ہوتا ہے ، جبکہ بڑے پیمانے پر ابلتے ہوئے 1,5 ... نمی کے حتمی نمی پر عمل ہوتا ہے جب کہ کسی نایاب جگہ میں نمی کی شدت سے خود بخار ہوجانے کی وجہ سے جاری رہتا ہے۔

جب یہ ابل جاتا ہے تو شربت سے جاری ثانوی بھاپ ، اور ویکیوم چیمبر کے وقفے وقفے سے اتارنے والی ہوا ، خلا 26 سے 28 کے راستے مکسنگ کنڈینسر کے ذریعہ پھنس جاتی ہے ، جہاں ٹھنڈا پانی مسلسل فراہم کیا جاتا ہے۔ ثانوی بھاپ ٹھنڈا اور گاڑھا ہوا۔

کمڈینسر میں داخل ہونے والی ثانوی بھاپ ایک اہم حجم پر قبضہ کرتی ہے: 1 کلوگرام بھاپ حجم کے Jm3 تک قابض ہے۔ جب بھاپ پانی میں تبدیل ہوجاتی ہے تو ، 1 کلو پانی تقریبا 1 لیٹر کے حجم پر قبضہ کرے گا۔ حجم میں اس قدر تیزی سے کمی کی وجہ سے ، کیپسیٹر اور ویکیوم چیمبر میں ایک خلا پیدا ہوتا ہے۔ کمڈینسر میں بننے والی گیلی ہوا کا مرکب اس سے ویکیوم پمپ کے ذریعہ پمپ کیا جاتا ہے ، جس کے نتیجے میں کمڈینسر اور ویکیوم چیمبر میں خلا کو برقرار رکھا جاتا ہے۔

ویکیوم چیمبر کے کروی دار احاطہ میں واقع ایک چیپر 24 ، کیریمل ماس کو کمڈینسر میں جانے سے روکتا ہے۔

ویکیوم چیمبر میں تیار شدہ بڑے پیمانے پر جمع ہونے کے ساتھ ، یہ ابلتے ہوئے عمل کے تسلسل کی خلاف ورزی کیے بغیر ، وقتا فوقتا ، ہر دو منٹ میں ، اتارا جاتا ہے۔

ویکیوم چیمبر کے نچلے شنک 17 سے جمع شدہ کیریمل ماس کو اوپری والو 18 کے ساتھ اتارنے کے ل the ، نچلے والو 15 کو کھولیں اور بیک وقت نچلے شنک کو فضا سے جوڑیں ، ہوا کا والو کھولنا 13. کیریمل ماس کو اتارنے کے بعد ، نچلے والو 15 اور والو 75 کو بند کریں ، پھر کھولنے سے پہلے اوپری والو 18 ویکیوم چیمبر کے دونوں حصوں میں دباؤ کو مساوی کردے ، جس کے ل when ، جب نچلے والو 15 بند ہوجائے تو ، چیمبر کے اوپری اور نچلے حصوں کو جوڑنے والے والو 17 کو کھولیں۔ اس کے بعد ، والو 17 بند ہوجاتا ہے ، اوپری والو 18 کھول دیا جاتا ہے ، اور ابلتے عمل ویکیوم چیمبر کے دونوں حصوں کی مکمل مقدار کا استعمال کرتے ہوئے جاری رکھے ہوئے ہے۔

متحدہ اپریٹس 33-A کے دو معیاری سائز تیار کیے جاتے ہیں ، جو صرف کنڈلیوں کے ہیٹ ایکسچینج سطح کے علاقے اور حرارتی حصے کی اونچائی سے مختلف ہیں۔ ان آلات کی پیداوری بالترتیب 500 اور 1000 کلوگرام فی گھنٹہ ہے

متحدہ کنڈلی ویکیوم اپریٹس بڑے پیمانے پر خود کار طریقے سے اتارنے کے لئے میکانیکل یا ویکیوم ڈیوائس سے لیس ہوسکتی ہے

کام شروع کرنے سے پہلے ، آلہ کو تیز کرنا چاہئے۔ ایسا کرنے کے ل the ، کنڈلی اڑانے اور ویکیوم چیمبر کو گرم کرنے کے ل. عمومی بھاپ والو اور والو کھولیں۔ زیادہ بھاپ کا دباؤ 0,2 ایم پی اے سے زیادہ نہیں ہونا چاہئے۔ ڈیوائس کو گرم کرنے کے بعد ، کنڈلی کے صاف والوز کو بند کرنا ضروری ہے ، اور پھر ویکیوم چیمبر اور نچلے انٹیک شنک کے والوز ، گیلے ہوا کے ویکیوم پمپ کو آن کریں ، شربت پائپ لائن پر والو کھولیں ، فوڈ پمپ آن کریں (اگر ڈیوائس خود کار طریقے سے اترائی جائے تو ، ان لوڈنگ مشین کو آن کریں) اور والو کو کھولیں۔ بتدریج پیداوار کے لئے بھاپ لائن

شوگر سے بچنے کے ل the ، کنڈلی کو تقریبا 90 XNUMX ° C کے درجہ حرارت پر گرم پانی سے کم از کم دو بار دھویا جاتا ہے ، جو اسے شربت سپلائی ٹینک ، شربت پمپنگ اور اپریٹس سے ہوتا ہے۔ اسی وقت ، دھونے والے میٹھے پانیوں کو خصوصی پائپ لائنوں کے ذریعہ کلکٹر کی طرف موڑ دیا جاتا ہے اور فلٹریشن کے بعد ، شربت اور بھرنے کی تیاری میں استعمال ہوتا ہے۔

ویکیوم اپریٹس کے آپریشن کے دوران جو کاجل اور پیمانہ تشکیل دیا جاتا ہے اسے دور کرنے کے لئے ، کوائل کاسٹک سوڈا حل - سوڈیم ہائڈرو آکسائیڈ یا ہر دہائی میں 2-3 منٹ تک تقریبا 5٪ حل کے ساتھ تقریبا 30 سے 40 فیصد اینچنگ کا محتاط ہوتا ہے۔ شربت ٹینک ، پلنجر پمپ ، کنڈلی ، ویکیوم چیمبر اور اس کے برعکس کے ذریعے حل کو منتقل کرکے۔ اچار اچھالنے کے بعد ، اپریٹس کو اچھی طرح سے گرم پانی سے دھویا جاتا ہے۔

ابتدائی 40 ... 50 from سے فائنل تک ابلتے پھل اور بیری بھرنے کے لئے کوائل ویکیوم آلات استعمال کرتے وقت

.20 hum نمی ، حرارتی بھاپ کا زیادہ دباؤ 0,3 ... 0,4 ایم پی اے کی حدود میں برقرار رکھا جاتا ہے ، اور ویکیوم چیمبر کی گنجائش 5 ... 7 بار بڑھا دی جاتی ہے تاکہ ثانوی بھاپ کے ساتھ کمڈینسر میں بڑے پیمانے پر داخل ہونے سے بچا جاسکے۔ اس کے علاوہ ، ایک ٹریپ انسٹال ہے ، اور ویکیوم چیمبر میں بقایا دباؤ 45 کے پی اے میں برقرار رکھا گیا ہے۔

عملی طور پر ، بھرنے کو اپریٹس کے کوائل ہیٹنگ والے حصے میں بغیر کسی ویکیوم کے ابال دیا جاتا ہے۔ اس معاملے میں ، ویکیوم چیمبر کی بجائے ، ثانوی بھاپ کو ختم کرنے کے ل a ایک پنکھے کے ساتھ بھاپ جداکار نصب کیا جاتا ہے۔ بھاپ سے جدا کرنے والے کنڈلی کے سامان کا حرارتی حصہ کینڈی ، ٹافی ، ماربل اور دیگر مٹھایاں عوام کو مستقل ابلتے ہوئے کے لئے بھی استعمال کیا جاتا ہے

  شربت کھانا پکانے اسٹیشنوں. اوپر بیان کردہ ہیٹ ایکسچینجرز اور ان کی لوازمات عام طور پر اکائیوں اور اسٹیشنوں میں مل جاتے ہیں۔ مٹھایاں بنانے والی فیکٹریاں شربت اور بھرنے کی تیاری کے لئے اسٹیشنوں کے ساتھ ساتھ کیریمل اسٹیشنوں کو چلاتی ہیں۔ چھوٹی پیداوری کی ورکشاپس میں وہ آفاقی ویکیوم ککنگ اسٹیشنوں کا استعمال کرتے ہیں۔

کیرمیل چینی کے شربت کی تیاری کے ل adopted اپنائی گئی ٹکنالوجی اور دستیاب آلات پر انحصار کرتے ہوئے ، شربت بوائیلر ماحولیاتی دباؤ پر پانی میں پہلے سے تحلیل ہوجاتے ہیں اور پھر اس میں تھوک مقدار میں اعلی پانی کے دباؤ پر گوڑ (یا الٹ سیرپ) اور چینی ملا جاتا ہے۔ فیکٹریوں میں مختلف اقسام اور بیچ یا مسلسل آپریشن کی صلاحیتوں کے شربت بنانے کے مجموعی اسٹیشن کارخانے میں لگائے جاتے ہیں ، اور عام طور پر ایک عام مقصد والا شربت تیار کرنے والا اسٹیشن کئی کیریمل پروڈکشن لائنوں کا کام کرتا ہے ، اسی طرح شربت کے استعمال سے دوسری اقسام کی پیداوار بھی کام کرتا ہے۔

شربت بریونگ اسٹیشن ایس ایس اے -1 تھوڑی مقدار میں پانی کے اضافے کے ساتھ دباؤ میں گڑھوں میں چینی کو گھولنے کی بنیاد پر کام کرتا ہے ، اس میں کم ترین پیداوار سائیکل ہے اور یہ اعلی معیار کا شربت حاصل کرنے کی اجازت دیتا ہے ، جس سے کیریمل کی شیلف زندگی میں اضافہ ہوتا ہے۔

اسٹیشن تکنیکی کنٹرول آلات اور خودکار ریگولیٹرز سے لیس ہے۔ یہ اسٹیشن ہلکی الارم فراہم کرتا ہے اور تکنیکی سامان کے آپریشن کو روکنا ، سامان اور پائپ لائنوں کے لئے خودکار طور پرجج سسٹم ہے۔ ریموٹ کنٹرول کے برقی آلات ، آلات اور ریگولیٹرز کنٹرول اور مانیٹرنگ پینل پر نصب ہیں۔

شوگر ، شوگر الٹا اور خالص شوگر کے شربت اسٹیشن پر تیار کیے جاسکتے ہیں۔

شربت پانے والے اسٹیشن ایس ایس اے -1 کے آپریشن کا اسکیماتی آریھ انجیر میں پیش کیا گیا ہے۔ 5.5۔ ہدایت کے ذخیرے سے ، میٹرنگ پمپ 12 اور 13 مائع کے اجزاء فراہم کرتے ہیں: گدوں (یا الٹ سیرپ) اور سالوینٹ مکسر کے چمنی 11 کو پانی دیتے ہیں۔ 8 چینی کو ہاپپر 10 سے ٹیپ ڈسپنسر 9 کے ساتھ اسی چمنی میں کھلایا جاتا ہے۔ مکسر میں ، اجزاء مکس ہوجاتے ہیں اور 17 ... 18 of کی نمی کی مقدار کے ساتھ ایک میشدہ ماس تیار ہوتا ہے۔

انورٹ شربت کا درجہ حرارت 40 ... 50 ° C ہے ، مکسر کو فراہم کردہ گڑھوں کا درجہ حرارت 65 ... 70 ° C ہے سالوینٹ مکسر 8 میں ، ترکیب کے مرکب کے تمام اجزاء ملا دیئے جاتے ہیں اور 65 ... 70 3 C کے درجہ حرارت پر بھاپ سے گرم کردیئے جاتے ہیں۔ مکسر کو بھرنے کا دورانیہ 3,5 ... XNUMX منٹ۔

نسخہ کا مرکب 17 ... 18 of کی نمی کی مقدار کے ساتھ ، جو نامکمل تحلیل کرسٹل لائن کا گارا ہےشکل 5.5۔ شربت پینے والے اسٹیشن کی بنیادی اسکیم ShSA 1

شکل 5.5۔ شربت پینے والے اسٹیشن کی بنیادی اسکیم АSА-1

چینی ، چھلانگ لگانے والا پمپ 7 کنڈلی پکانے کے کالم 6 میں کھلایا جاتا ہے ، جہاں چینی کے کرسٹل 1 ... 1,5 منٹ میں مکمل طور پر تحلیل ہوجاتے ہیں۔ ضرورت سے زیادہ حرارتی بھاپ کا دباؤ 0,45 ..0,55 کے اندر برقرار رکھا جاتا ہے

حرارتی کالم کے آؤٹ لیٹ پر ، کنڈلی ایکسپینڈر 5 سے منسلک ہوتی ہے ، جس کے اندر 10 ... 15 ملی میٹر کے قطر والے سوراخ والی ڈسک لگائی جاتی ہے۔ ڈسک حرکت پذیر شربت کے بہاؤ کی مزاحمت کرتی ہے ، اس طرح اس میں زیادہ دباؤ فراہم کرتی ہے

شربت میں بننے والی ثانوی بھاپ بھاپ جداکار میں ہٹا دی جاتی ہے۔ ثانوی بھاپ اوپری پائپ سے خارج ہوتی ہے ، جس میں پنکھے سے جڑا ہوا پائپ منسلک ہوتا ہے۔ تیار شدہ شربت بھاپ جداکار کے نچلے مخروطی حصے میں جمع کی جاتی ہے اور اسے شربت کے مجموعہ میں خارج کردی جاتی ہے۔ یہ مجموعہ ایک فلٹر 4 سے لیس ہے جس میں خلیوں کے ساتھ 2 ملی میٹر قطر ہے۔ اگر ضروری ہو تو ، تیار شدہ شربت گیئر پمپ کے ذریعہ کھپت کی جگہوں پر پمپ کیا جاتا ہے۔ 3. مختصر پیداواری سائیکل (1 منٹ سے زیادہ نہیں) اور دباؤ کے تحت گوڑ میں چینی کو تحلیل کرنے کے عمل کی خاصیت کی وجہ سے ، شربت اسٹیشن آپ کو کم اجزاء کے ساتھ اعلی حراستی کی ہلکی شفاف شربت (1٪ خشک مادہ) حاصل کرنے کی اجازت دیتا ہے۔ کیریمل بڑے پیمانے پر مادے کو کم کرنا (5٪ تک) خالص شوگر شربت نمی کی تیاری میں

نسخے کے مرکب کی .20 hum نمی کو بالترتیب 24 ... 26 within کے اندر برقرار رکھا جاتا ہے ، حرارتی بھاپ کا زیادہ دباؤ 0,3 ... 0,35 MPa تک کم ہوجاتا ہے۔

نیا تبصرہ شامل کریں

آپ کا ای میل ایڈریس شائع نہیں کیا جائے گا۔ Обязательные поля помечены *

یہ سائٹ اسپیم سے لڑنے کے لئے اکیسمٹ کا استعمال کرتی ہے۔ معلوم کریں کہ آپ کے تبصرہ کے اعداد و شمار پر کس طرح کارروائی کی جاتی ہے.