ٹھنڈک کیریمل کے سامان کے گروپ میں شامل ہیں: مولڈ کیریمل چین کو پہلے سے ٹھنڈا کرنے کے لئے کھلی تنگ بیلٹ کنویرز۔
- ختم کیریمل اور مانپینسیر کو ٹھنڈا کرنے کے لئے کھلے جڑواں کنویرز۔
- جکڑی ہوئی دو منزلہ کنویرز کو بند کر دیا۔
- بند میش کنویرز AOK ٹائپ کریں
کیریمل کی کھلی قسموں کو ختم کرنے کے سامان میں شامل ہیں:
- کیریمل کو چمکنے اور چھڑکنے کے لئے ڈریجی بوائیلرز؛
- کیریمل کی مسلسل چمکنے کے لئے مجموعی ،
- چمقدار کیریمل کی تیاری کے لئے میکانائزڈ پروڈکشن لائنوں میں نصب۔
کیریمل کولنگ ڈیوائسز
تنگ بیلٹ کنویر کنویرز اس پر پتلی بیرونی کرسٹ کی تشکیل کے ساتھ کیریمل کو پہلے سے ٹھنڈا کرنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے ، جو مزید ٹھنڈک کے دوران مصنوعات کو اخترتی سے بچاتا ہے ، اور مین ٹھنڈک کنویئر میں داخل ہونے پر ان کی علیحدگی میں آسانی کے ل the مصنوعات کے مابین پتلی جمپروں کی کافی ٹھنڈک ہوتی ہے۔
انجیر 50. کیریمل پروڈکشن لائن میں ٹھنڈک پہنچانے والوں کے مقام کی اسکیمیٹک آریگرام۔
تنگ کولنگ کنویر بیک وقت ڈھالنے والی مصنوعات کو مرکزی کولنگ کنویر میں منتقل کرنے کا کام کرتا ہے۔ یہ کنویرز عام طور پر فیکٹریوں کے ذریعہ مقامی طور پر تیار کرتے ہیں۔
کنویر میں عام طور پر 100 ملی میٹر چوڑائی تک ربڑ والی یا تانے بانے والی ٹیپ ہوتی ہے۔ کنویر کی لمبائی 12-16 میٹر کے درمیان ہونی چاہئے۔ ڈرائیونگ اور ڈرائیوڈ ڈرم اور کنویر ٹینشنر ہلکے دھات کے فریم پر سوار ہیں۔ کنویر کو ایک خانے کے ذریعہ بند کیا جاتا ہے جس میں ٹھنڈا ہوا فراہم کیا جاتا ہے۔ ڈرائیو عام طور پر کیریمل بنانے والی مشین کی ڈرائیو سے کی جاتی ہے ، جبکہ کنویئر کی رفتار تشکیل دینے والی مشین سے اٹھنے والی کیریمل چین کی نقل و حرکت کی رفتار کے برابر ہونی چاہئے۔
سنگل درجے جڑواں کنویر۔
ان کنویرز کا مقصد تنگ ٹھنڈک کنویئر کے ذریعہ مولڈنگ کے بعد منتقل کیریمل کی حتمی ٹھنڈک ہے۔ کینڈی کیریمل کو ٹھنڈا کرنے کے لئے وہ بنیادی طور پر نیم میکانائزڈ کیریمل کی پیداوار میں استعمال ہوتے ہیں۔
انجیر میں 50 ایک کیریمل پروڈکشن لائن میں ٹھنڈک کنویرز کے انتظام کا ایک اسکیمٹک آریگرام ہے۔
پتلی اچھالنے والی زنجیروں کے ساتھ ایک سلسلہ کی شکل میں ڈھالے ہوئے کیریمل کیریمل بنانے والی مشین 1 سے ایک ٹھنڈک ٹھنڈک کنویئر کی طرف بہتے رہتے ہیں۔ 2. کنویر کیریئر بیلٹ کو مسلسل ایڈجسٹ ڈیمپر کے ساتھ ہوا کی نالی 3 سے فراہم کردہ ٹھنڈا ہوا سے اڑا دیا جاتا ہے۔ اگلا ، کیریمل چین جھولتے نالی 4 میں داخل ہوتا ہے اور انفرادی کیریمل میں تقسیم ہوتا ہے جو اس کے بعد اہم inertial کولنگ کنویر 5 پر پڑتا ہے ، جس میں سے ٹرے سنکی مربوط چھڑی میکانزم 8 کے ساتھ صبح کے ساتھ ایک دوغلی حرکت حاصل کرتی ہے۔ 9 سے 5 ملی میٹر تک سطح مرتفع اتار چڑھاو۔
کنویر عام طور پر ایک ٹرے ہوتا ہے ، جو سٹینلیس سٹیل یا دیگر دھات سے بنا ہوتا ہے ، مصنوع کی طرف تھوڑا سا جھکا ہوا ہوتا ہے ، مائل بہار کے اسٹرٹ 11 (یا رولر بیرنگ) پر سوار ہوتا ہے۔ اس کی سطح پر ٹرے کے کناروں پر کیریمل چپس اسکریننگ کے ل holes سوراخ بنائیں۔ کنویر کے آؤٹ لیٹ کے اختتام پر ، کنٹرول فلیپ 12 انسٹال کیا گیا ہے۔ کھلی کولنگ کنویرز عام طور پر 10-15 میٹر لمبی اور 600-800 ملی میٹر چوڑی ہوتی ہیں۔
inertial conویر 8 کی سطح ، جس کے ساتھ ہی کیریمل ایک پرت میں حرکت کرتا ہے ، ہوا کی نالیوں 7 سے فراہم کی جانے والی ٹھنڈک ہوا کو ایڈجسٹ شٹر 6 اور 10 کے ساتھ مستقل طور پر اڑا دیا جاتا ہے۔ ٹھنڈک والی ہوا کا زیادہ سے زیادہ درجہ حرارت 16-18 ° C ہے
اس ٹھنڈک کے طریقہ کار سے دونوں کنویرز کے لئے ٹھنڈک ہوا کی کل بہاؤ کی شرح 6000-9000 m3 / h ہے۔
اس طرح کے کنویرز کے نقصانات کافی لمبائی ، ورکشاپ میں چھڑکنے والی چپس ، ٹھنڈا ہوا کا غیر موزوں استعمال ہیں۔ لہذا ، جب پروڈکشن لائنیں بناتے وقت ، زیادہ کمپیکٹ اور پیداواری بند کولنگ کنویر تیار کیے گئے۔
انجیر 51. دو درجے کی ٹھنڈک inertial conveyor ШТ2-В.
بند قسم کا ShT2-V دو درجے کا جڑواں کنویر۔
ShT2-V کنویر کیریمل کی پیداوار لائنوں میں مولڈ کیریمل کو ٹھنڈا کرنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ کنویر دو حصوں پر مشتمل ہے (تصویر 51) اوپری حصے میں شیٹ اسٹیل سے بنی دو ٹرے ہیں ، جن میں ٹھنڈا ہوا کیریمل کھلایا جاتا ہے ، نچلے حصے میں برقی موٹر ، ایک سنکی شافٹ اور واضح سہارے والی ڈرائیو ہے۔
جمپرز کے ساتھ چین کی شکل میں ڈھالے ہوئے کیریمل (65-70 ° C کے درجہ حرارت کے ساتھ) ایک تنگ بیلٹ کنویئر کے ذریعہ جھولتے مائل نالی 5 کو کھلایا جاتا ہے ، جس پر جمپر ٹوٹ جاتے ہیں اور کیریمل یکساں طور پر اوپری جھولنے والی ٹرے 1 کی سطح پر تقسیم کیا جاتا ہے۔
اس ٹرے پر ، جو ~ 1 an کے زاویہ پر واقع ہے ، اس کی کمپن کی وجہ سے ، کیریمل نیچے کی طرف حرکت میں آتی ہے ، پھر دوسری کمپن ٹرے 27 میں جاتی ہے جس پر یہ آخر میں ٹھنڈا ہوتا ہے۔
ٹھنڈک ہوا کو 16-18 ° C کے درجہ حرارت کے ساتھ ٹرے 1 میں تقسیم کے نچلے حصے سے تقسیم کیا جاتا ہے ، اور ٹرے 3 - پائپ 2 سے کاونٹر۔
سوئنگ ٹرے عمودی 7 ° کے زاویہ پر واقع ہینگڈ سپورٹ 15 پر مبنی ہیں۔ ٹرے دو سنکیٹرک (3 شافٹ پر 170 of کے زاویہ پر سوار ہو کر) برقی موٹر سے چلائی جاتی ہیں ، جس کی وجہ سے ٹرے مخالف سمتوں میں گھومتی ہیں اور ان کی داخلی قوتیں جزوی طور پر متوازن ہیں۔
کنویئر ایک بند چیمبر 4 میں ہے جس کی بحالی کے دروازے ہیں۔ کیریمل کے گزرنے کے دوران بنائے جانے والے کرمب کو کنویر ٹرے میں سوراخوں کے ذریعے خصوصی جمع کرنے والوں میں اتارا جاتا ہے۔
5 منٹ تک کنویر پر کیریمل کولنگ کا وقت؛ چھوڑنے والے کیریمل کا درجہ حرارت 40–45 ° С.
ٹھنڈا ہوا کیریمل مسلسل کنویئر ڈسٹری بیوٹر کو کھلایا جاتا ہے جو ریپنگ مشینوں کو کھلاتا ہے۔
اگر کنویر کو پروڈکشن لائن سے باہر استعمال کیا جاتا ہے تو ، دوسری ٹرے سے باہر نکلنے پر ورکشاپ پیکیجنگ میں کیریمل اتارنے کے امکان کے لئے ایک خصوصی روٹری شٹر فراہم کیا جاتا ہے۔
جب کیریمل ٹھنڈک پہنچانے والے ٹرے کے ساتھ چلتا ہے تو ، یہ مستقل درجہ حرارت / اندر ہوا کے ذریعہ ٹھنڈا ہوتا ہے۔
ہر پروڈکٹ (کیریمل) (سورج) کا ٹھنڈا وقت فارمولا کے ذریعہ طے ہوتا ہے
جہاں جیи- ایک مصنوعات کا کلو ، کلوگرام؛ (ІІ -13)
C ، مصنوعات کی اوسطا مخصوص حرارت کی گنجائش ہے ، J / (کلوگرام- K) (مصنوع کی ابتدائی اور آخری مخصوص گرمی کی صلاحیت کی ریاضی کے اوسط کے طور پر بیان کی گئی ہے)؛
tн - کیریمل کا ابتدائی درجہ حرارت ، ° C؛ tк - حتمی کیریمل درجہ حرارت ، ° С؛
heat گرمی کی منتقلی کا پورا قابلیت ہے ، W / (m2-K) (i = 23 -g * 29)؛
ƒк - ایک پروڈکٹ کا سطح کا رقبہ ، M2؛
یہ کیریمل اور ہوا میں اوسط درجہ حرارت کا فرق ہے۔ ایک مستقل ہوا درجہ حرارت ٹی وی = 1 ÷ 30 С at پر فارمولہ (15-18) کے ذریعہ حساب کتاب۔
(II-14)
کنویر کی پیداواری صلاحیت (کلوگرام / کلوگرام میں) فارمولے کے ذریعہ حرارت انگیز گرمی کی منتقلی کی شرائط سے طے کی جاتی ہے
جہاں F - کولنگ ٹرے کا مجموعی سطح کا رقبہ ، ایم 2؛
ƒ - کیریمل کی مخصوص سطح ، ایم 2 / کلوگرام؛
جی - ٹرے کی سطح کا مخصوص بوجھ ، 1 کلوگرام فی کلوگرام کیریمل؛
the ٹرے کا بھرنے والا عنصر ہے (φ = 0,5 0,6)۔
کولنگ کنویر کی چھوٹی لمبائی (میٹر میں) ٹھنڈک کی مدت اور اوسط رفتار پر منحصر ہے اور
ایک ٹرے پر کیریمل:
(11 15)
اوسط کیریمل کی رفتار (م / سیکنڈ میں) تقریبا پیداوری کے ذریعہ طے کی جا سکتی ہے:
(II-16)
جہاں بی کنویر کی چوڑائی ہے ، میٹر (ساختی وجوہات کی بناء پر 0,8 - 1 میٹر کے برابر لیا گیا ہے)۔
h - کیریمل پرت کی اونچائی 1 پی سی موٹائی کے برابر ہے کیریمل ، ایم؛
ρуفارمولہ (P-3) کے ذریعہ طے شدہ کیریمل ، کلوگرام / ایم 8 کی مشروط کثافت۔
کیریمل AOK کولنگ کے لئے یونٹ۔ یونٹ مولڈنگ کے بعد کیریمل کو ٹھنڈا کرنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ یونٹ کا ڈیزائن میش کنویر پر اس کی نقل و حرکت کے دوران کیریمل کے تابکاری سے متعلق ٹھنڈا کرنے کے اصول پر مبنی ہے۔
یونٹ کی ساخت (شکل 52) میں شامل ہیں: ایک فیڈ کمپن ڈسٹریبیوٹر 1 ، کولنگ چیمبر 6 ، ایک دکان کمپری ٹرے 9 ،
فیڈ وبروالوکیٹر ایک کمپن ٹرے 2 پر مشتمل ہے ، جس میں کیریمل چین کو کئی کیریمل کے ل separate علیحدہ روابط میں تقسیم کیا گیا ہے ، اور ایک ٹرے 3 ، جو افقی طیارے میں 60 منٹ کے لئے 1 جھولوں کو بناتا ہے اور کیریمل کو اسکریننگ کرمبس کے لئے کمپن ٹرے 4 پر رکھتا ہے۔ یہاں سے ، کیریمل کو ٹھنڈا کرنے کے لئے میش کنویر 5 میں بھیجا جاتا ہے.
کولنگ چیمبر ایک اسٹیل فریم ہے جس پر دو مداح 8 اور دو ایئر کولر انسٹال کیے گئے ہیں۔ 7 وہ چیمبر کے آخری حصوں میں واقع ہیں۔
انجیر 52. کیریمل کی قسم AOK کولنگ کے لئے یونٹ
ایک نمکین پانی جس کا مستقل درجہ حرارت 10-12 ° C ہوتا ہے وہ یونٹ میں کھلایا جاتا ہے۔ ایک بند لوپ ری سائیکلولیٹڈ ٹھنڈا ہوا نقل و حرکت کا نظام موسمی اور موسمیاتی حالات سے قطع نظر ایک مستحکم ٹھنڈک نظام تشکیل دیتا ہے۔
میش کنویئر 5 کی اوپری ورکنگ برانچ کے اوپر ، اوپری نوزل گریل 11 کے ساتھ ہوا کی فراہمی کی نالیوں کو انسٹال کیا گیا ہے ، اور ورکنگ اور ریٹرن برانچوں کے درمیان نچلے نوزیل گرلز کے ساتھ ایکسٹسٹ ڈکٹ ہیں۔ 10 نچلے نالیوں کو فلٹرنگ گرڈ کے ساتھ سائیڈ چینلز کے ذریعہ مداحوں سے منسلک کیا جاتا ہے۔ گرمی کو نوزیل کی گرلز کے ذریعہ ہوا اڑانے اور کالی رنگ (رنگین حرارت کی منتقلی) میں رنگے ہوئے نوزلز کی بیرونی سطحوں پر حرارت جذب کرکے گرمی کو نکال لیا جاتا ہے۔ مداحوں اور ایئر کولروں کے ساتھ کولنگ چیمبر کا پورا فریم ہٹنے والے کور کے ساتھ لکڑی کے فریموں سے ڈھانپ گیا ہے۔
آؤٹ لیٹ کمپن ٹرے میں ایک فریم ، ایک چلنی ، ایک سنکی اور ایک ڈرائیو شامل ہوتی ہے۔
دو درجے کی ٹھنڈک کنویر سے زیادہ AOK یونٹ کا فائدہ اس حقیقت کی وجہ سے ٹھنڈک کے وقت کو آدھا کرنا ہے کہ یہاں کیریمل سے گرمی کی منتقلی نہ صرف convective گرمی کی منتقلی کی وجہ سے ہوتی ہے ، بلکہ تابکاری (تابکاری گرمی کی منتقلی) کی وجہ سے بھی ہوتی ہے۔
جیسا کہ تجرباتی اعداد و شمار سے پتہ چلتا ہے کہ ، اس معاملے میں حرارت کی منتقلی کی گنجائش بہت زیادہ ہے: تابکاری سے گرمی کو ہٹانا with = 32 ÷ 40 ڈبلیو / (ایم 2 • K) ، محرک a = 46 with 98 کے ساتھ ، اور تابکاری سے متعلق a = 92 -116 کے ساتھ۔
AOK یونٹ نمکین اور فریون کولنگ دونوں کے ساتھ تیار ہوتے ہیں۔ مؤخر الذکر صورت میں ، وہ ایک فرد فرج یونٹ سے لیس ہیں۔ ایک یونٹ کے تعارف کا معاشی اثر 8-15 ہزار روبل ہے۔ ہر سال یہ یونٹ آہستہ آہستہ کم موثر کولنگ کنویرز ors2-la کی جگہ لے رہا ہے۔ یونٹیں کو کنفیکشنری انڈسٹری کے آل روسی ریسرچ انسٹی ٹیوٹ کے تجرباتی ڈیزائن فیکٹری کے ذریعہ تیار کیا جاتا ہے۔
ٹھنڈا کیریمل کے ل devices آلات کی تکنیکی خصوصیات
اشارے | SHT2-V | AOK |
پیداواری صلاحیت ، ٹن فی شفٹ | 4-8 | 4-6 |
ورکنگ چیمبر میں درجہ حرارت ، С С | 8-15 | 0-3 |
کیریمل کا آخری درجہ حرارت ، ° C | 45-55 | 25-35 |
ٹھنڈا ہونے کا دورانیہ ، منٹ | 5-6 | 2-3 |
فی گھنٹہ ہوا کا استعمال ، M3 / h | 15000-20000 | 8500 |
مخصوص ، m3 / کلوگرام | 15-30 | 8,5-10 |
سرد کھپت | ||
فی گھنٹہ کلو واٹ | 35-46 | 21-23 |
مخصوص ، j / کلوگرام | 126-168 | 75-84 |
بجلی کی ضرورت ، کلو واٹ | 8-9 | 6-7 |
فعال کولنگ ایریا سے مصنوعات کو مخصوص ہٹانا ، کلوگرام / (ایم 2-ایچ) | 60-150 | 160-210 |
طول و عرض ، ملی میٹر لمبائی |
5120 | 5000 |
چوڑائی | 1110 | 1200 |
اونچائی | 1900 | 2830 |
وزن، کلو | 925 | 3345 |
کیریمل ٹیکہ اور چھڑکنے والی مشینیں
پیننگ بوائیلرز پیننگ بوائیلر کیریمل کی کھلی اقسام کو چمکنے یا چھڑکنے کے لئے تیار کیا گیا ہے ، اسی طرح پین کوٹنگ کے لئے بھی۔
انجیر 53. پیننگ برتن DR-5M۔
DR-5M بوائلر (اعداد و شمار 53) جدید ، دستی لوڈنگ اور اترائی کے ساتھ ، ایک بوائلر / ، بیڈ 5 اور ایک ڈرائیو میکانزم پر مشتمل ہوتا ہے۔
بوائلر 1 میں ایک کروی شکل ہوتی ہے ، شیٹ اسٹیل سے بنی ہوتی ہے۔
بستر میں لوہے کی کاسٹ کی گئی ہے ، دو حصوں پر مشتمل ہے اوپری حصے میں ایک بوائلر اور ایک اہم شافٹ 3 ہے جس میں کیڑا گیئر 4 ہے۔ برقی موٹر ایک بریکٹ پر سوار ہے۔ اس حرکت کو کلچ کے ذریعے برقی موٹر سے بوائلر میں منتقل کیا جاتا ہے
اور کیڑے کی جوڑی 4. بوائلر کو شروع کرنے اور روکنے کے لئے ایک ہینڈل 2 فراہم کیا جاتا ہے۔
مٹھایاں کی صنعت میں بیان کردہ کے علاوہ ، دیگر کئی قسم کے پیلیٹنگ بوائلر عام ہیں۔ خاص طور پر ، CVA-2 (PNR) بوائلر بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔
ٹیبل میں۔ 15 مختلف قسم کے پیلیٹنگ بوائلر کی تکنیکی خصوصیات کو ظاہر کرتا ہے۔
ٹیبل 15
پیلیٹنگ بوائلر کی تکنیکی خصوصیات
اشارے | DR-5M | DR-MI | CVA-2 |
ایک بار بوائلر بوجھ ، کلوگرام | 100 | 60-80 | 100 |
بوائلر گردش تعدد ، RPM | 20 | 20 | 20 |
بوائلر محور کا زاویہ ، ڈگری | 40 | 30 | 30 |
الیکٹرک موٹر پاور ، کلو واٹ | 1 | 0,5 | 1,0 |
طول و عرض ، ملی میٹر | |||
لمبائی | 1280 | 1250 | 1080 |
چوڑائی | 1165 | 1300 | 950 |
اونچائی | 1430 | 1550 | 1450 |
وزن، کلو | 372 | 200 | 350 |
پیلیٹنگ بوائیلرز کی بوجھ کو مکینی بنانے کے ل they ، وہ سوئچ گیئر پر انسٹال کیے جاتے ہیں ، جیسا کہ انجیر میں دکھایا گیا ہے۔ 26. تاہم ، یہاں بوائیلرز اتارنا دستی رہا۔
ایسوسی ایشن "ناگیما" (جی ڈی آر) پیننگ بوائیلرز HL-86 قسم کی گردش کے محور کے محور کے ساتھ پیدا کرتی ہے۔ لوڈنگ کرتے وقت ، بوائلر کا محور عمودی ہوتا ہے ، کام کے عمل کے دوران یہ 30-40 of کے زاویہ پر افق کی طرف جھکا جاتا ہے ، اور جب اترتا ہے تو ، بوائلر سوراخ نیچے ہونے کے ساتھ عمودی پوزیشن پر قبضہ کرتا ہے۔ بوائلر کا قطر 950 ملی میٹر ہے ، اونچائی 500 ملی میٹر ہے ، اس کے فیڈ کھلنے کا قطر 600 ملی میٹر ہے۔ تنصیب میں 1000 X 1200 ملی میٹر کے فلور ایریا پر قبضہ ہے ، بوائلر کی گردش ایک الیکٹرک موٹر سے 1,0 کلو واٹ کی طاقت کے ساتھ کی جاتی ہے ، اور اس کی گردش کا محور 0,6 کلو واٹ کی طاقت والی موٹر سے ہوتا ہے۔ تنصیب کا بڑے پیمانے پر 600 کلوگرام ہے۔
کیریمل کو مسلسل چمکنے اور چھڑکنے کے لئے اسمبلی۔
یہ یونٹ کھلی کیریمل اقسام کی مستقل چمکنے اور چمکدار یا کھردری سطح والی مصنوعات پر چینی حفاظتی پرت کی تشکیل کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے ، جس میں شوگر کرسٹل (بلک اقسام کے لئے) شامل ہیں۔
یو جی کے 3 یونٹ (اعداد و شمار 54) پر مشتمل ہے ڈھول 7 ، چینی کے شربت 4 چھڑکنے کے لئے ایک ڈسپنسر ، موم چربی کے مرکب (ٹیکہ) 5 کے لئے ایک ڈسپنسر ، دانے دار چینی کے لئے۔ 19 ، ٹیلک کے لئے - 16 ، پنکھے کے ساتھ ہیٹر 15 ، ایک بوٹ ایک ہل ٹرے 3 اور ایک مادہ 77 ، ایک اٹھانے کے طریقہ کار 2 ، ایک کھرچنی کنویر 18 اور ایک کنٹرول پینل۔
ڈرم - یونٹ کا بنیادی حصہ۔ ایک شیل ، دو پٹیاں 9 اس پر سوار اور ایک تاج گیئر 10 پر مشتمل ہے۔ ڈرم کو فریم پر لگے چار رولر بیرنگس کی مدد سے حاصل کیا گیا ہے۔ لوڈنگ کی طرف ، ایک ہٹنے والا شنک 7 منسلک ہوتا ہے ، اور ان لوڈنگ سائیڈ پر ، ایک مادہ شنک 14۔ شیل کی اندرونی سطح نالیدار شیٹ دھات سے ڈھکی ہوئی ہے۔
ڈرم کے اندر تین ایڈجسٹ پارٹیشنز 5 ہیں ، جس میں 175 equal کے برابر زاویہ والے شعبوں کی نمائندگی کی جارہی ہے۔ پہلی پارٹیشن لوڈنگ شنک 500 کے آغاز سے 7 ملی میٹر کے فاصلے پر نصب کی گئی ہے ، دوسرا پہلے سے 500 ملی میٹر کے فاصلے پر ہے ، اور تیسرا مادہ شنک 14 کے دکان میں ہے۔ او رنگز پارٹیشنوں کے مقامات پر ویلڈڈ ہیں۔
پارٹیشنس ڈھول کے محور پر لگے ہوئے ہیں ، جو دو ریکوں پر لگا ہوا ہے۔ محور بیک وقت ایک ایئر ڈکٹ ہوتا ہے۔ اس میں ، 300 ملی میٹر کی لمبائی میں ، 7 ملی میٹر کے قطر والے 15 سوراخ کھودے گئے تھے۔ محور کے چاروں طرف پارٹیشنز کو موڑنے کے ل 6 ، ان کے 13 اور XNUMX سنبھال لیتے ہیں ، اور جب محور کو گھمایا جاتا ہے تو دوسرا پارٹیشن موڑ جاتا ہے۔
ڈھول الیکٹرک موٹر 12 سے ایک بیلناکار گیئر کے ذریعے وی بیلٹ ٹرانسمیشن کے ذریعہ چلایا جاتا ہے۔ 11. رولر بیرنگ پر ڈھول کو ٹھیک کرنے کے لئے ، فریم پر دو تھروسٹ رولر نصب کیے جاتے ہیں۔
شوگر شربت اور موم چربی کے مرکب کے لئے ڈوزنگ ڈیوائسز کیم ٹائپ پمپ ہیں۔ کیم پمپ میں مکانات ، کیم ، ایک کور ، چشمہ کا کٹر ، کٹر کی ٹوپی ، ایک ٹیوب اور تیل کا مہر ہوتا ہے۔ ٹمپ 4 اور 5 میں پمپ نصب ہیں۔ ہر ٹینک ایک ٹینک ہوتا ہے جس میں شیل ، نیچے ، ایک کور ، بجلی کے ہیٹنگ کے لئے دو تھرموکوپلس ، ایک سانچے ، ریک ، ایک پلگ والو ، پمپ نصب کرنے کے لئے پلیٹ ، ٹیوبوں کے لئے تیل کا مہر ہوتا ہے۔
کیم ڈوزنگ پمپ ایک الیکٹرک موٹر کے ذریعہ وی بیلٹ ڈرائیو اور کیڑا گیئر کے ذریعہ چلائے جاتے ہیں ، جس کا آؤٹ پٹ شافٹ بنیادی طور پر کیم پمپ شافٹ سے منسلک ہوتا ہے۔
انجیر 54. کیریمل کی مسلسل چمکنے کے لئے یو جی کے 3 یونٹ۔
ڈسپینسروں سے شوگر کا شربت یا موم چربی کے مرکب کو ڈرم پر جمع کرنا بجلی کے ہیٹنگ والی ٹیوب کے ذریعہ انجام دیا جاتا ہے۔ ڈسپینسر 4 اور 5 عام فریم پر سوار ہیں۔ کیم ٹائپ میٹرنگ پمپ وولوماٹٹرک پیمائش کے اصول پر مبنی ہیں۔
چینی کی مقدار خوراک ایک بالٹی لفٹ 19 کے ذریعہ کی جاتی ہے۔ لفٹ ایک برقی موٹر کے ذریعہ وی بیلٹ ڈرائیو اور ایک کیڑا گیئر سے چلتی ہے۔
ڈھول میں ٹیلکم پاؤڈر کھلانے کے ل disp ڈسپنسر 16 میں بیلناکار ٹینک اور مخروط نیچے ہوتا ہے جس میں موڑ نصب ہوتا ہے۔ ڈوزنگ ٹیلکم پاؤڈر کو نیومیٹک کھانا کھلانے کے اصول پر مبنی ہے جس کو گھومنے والی موڑ کے ذریعہ چھڑکنے والی شکل میں پائپ سے نکال کر ڈھول کے تیسرے حصے میں پھینک دیا جاتا ہے۔
ان لوڈنگ کمپن ٹرے - سیفٹر 17 - ڈرم سے کیریمل کے اطراف میں ایک نالی پر مشتمل ہے جس میں اطراف اور جال ، ایک فریم اور دو ریفلیکٹر نصب ہیں۔ پروسیسرڈ کیریمل کو ڈرم سے وصول کرنے والے ہاپپر کو پیکیجنگ کے لئے منتقل کرنے کے لئے ، ایک کھرچنی کنویر 18 استعمال کیا جاتا ہے۔
یونٹ کے بجلی کا سامان کنٹرول پینل سے کنٹرول کیا جاتا ہے۔
40-45 ° oo پر ٹھنڈا ہونے والا کیریمل ، ٹھنڈا کرنے والا کنویر مسلسل گھومنے والے ڈرم کے پہلے حصے میں لوڈنگ وائبریٹر 3 کے ذریعے داخل ہوتا ہے ، جس میں نمی کی مقدار میں 4–17 sugar چینی کی شربت اور بیچ 19 سے بیک وقت کھلایا جاتا ہے۔
جب کیرمل کو ڈھول کے دوسرے حصے میں منتقل کرتے ہیں تو ، اس میں موم کی چربی کا مرکب لگایا جاتا ہے ، ڈسپنسر 5 سے 65 - 70 ° C کے درجہ حرارت پر فراہم کیا جاتا ہے۔
جب کیریمل دوسرے حصے سے تیسرے حصے میں جاتا ہے تو ، اسے خشک کرنے کے لئے ڈرم کے اندر ہوا کو گرم کیا جاتا ہے ، جو ایک ہیٹر کے ذریعہ 30-40 a temperature درجہ حرارت پر گرم کیا جاتا ہے ، جس کی نسبت نمی 60–65. ہوتی ہے۔ اسی حصے میں ، ڈسپنسر 4 کے ذریعہ فراہم کردہ ٹیلکم پاؤڈر کے ساتھ چمقدار کیریمل کا 5–16 منٹ کا علاج کیا جاتا ہے ، اس کے بعد ، کیرمیل کو ان لوڈنگ ٹرے 17 کے ذریعے مستقل طور پر خارج کیا جاتا ہے۔
ٹیکہ کی بجائے کیریمل چھڑکتے وقت ، دانے دار چینی کو ڈسپنسر سے کھلایا جاتا ہے۔ چھڑکنے کا عمل دو مراحل میں انجام دیا جاتا ہے: کیرمیل کو پہلے حصے میں لوڈ کرنا اور اسے چینی کی شربت ڈالنا۔ دوسرے مرحلے کے اختتام پر چینی کا علاج اور ان لوڈنگ۔ چھڑکتے وقت ، ڈرم کے پہلے اور دوسرے حصے کو پہلے پارٹیشن میں اضافہ کرکے ایک میں جوڑ دیا جاتا ہے۔
کیریمل کو چمکنے اور چھڑکنے کے لئے مشین کی تکنیکی خصوصیات
یونٹ کی پیداوری ، کلوگرام / گھنٹہ | 1200 |
پانی کی شربت کے لئے ڈسپنسر کی پیداوری ، جی / منٹ | 250-450 |
موم چربی مرکب کے لئے ، g / منٹ | 17-30 |
پاؤڈر ، جی / منٹ کے لئے | 15-25 |
دانے دار چینی کے لئے ، کلوگرام / منٹ | 1,5-2 |
ہوا کا استعمال ، M3 / H | 200-300 |
ڈھول کی گردش کی فریکوئنسی ، آر پی ایم | 16-18 |
ڈرم زاویہ ، ڈگ | 2,5-6 |
طول و عرض ، ملی میٹر | 12000X1400X1600 |
وزن، کلو | 2700 |