سرخیاں
مٹھایاں کا سامان

چاکلیٹ عوام کی تیاری کے ل Equipment سامان۔

چاکلیٹ کو بڑے پیمانے پر بنانے کا عمل بہت ضروری ہے ، کیوں کہ ان کا معیار نتیجے میں چاکلیٹ کے ذائقہ اور خوشبو دار خصوصیات کا تعین کرتا ہے۔

چاکلیٹ عوام کی تیاری کے لئے اسکیم مندرجہ ذیل پر مشتمل ہے

  • نسخے کے اجزاء کی فراہمی اور ان میں اختلاط؛
  • کونچنگ (تیل اور ہومجنائزیشن کے ساتھ کمزور)۔

   نسخے کے اجزاء کو خوراک اور اختلاط کرنے کا سامان۔ نسخے کے اجزاء کو نسخے کے مکسنگ کمپلیکس میں dosed اور ملایا جاتا ہے ، جو میکانائزڈ پروڈکشن لائنوں میں مکمل ہوجاتے ہیں۔ اس لائن میں نیم تیار مصنوعات ، اسٹیل بیلٹ کنویرز ، بلک اسٹوریج کے لئے کنٹینر شامل ہیں ، چاکلیٹ کی عوام کو ذخیرہ کرنے کے لئے پانچ مل ملوں ، کنچماچائنز اور جمع کرنے والوں کی مطلوبہ تعداد۔

نسخہ اختلاط کرنے والے کمپلیکس وزن میں خوراک ، متواتر وزن اور ہدایت کے اجزاء کو ملا دیتے ہیں اور ہدایت کا مرکب مستقل طور پر کھاتے ہیں۔

انجیر میں 5.30 وزن میں خوراک کے ساتھ چاکلیٹ عوام کی تیاری کے لئے ہدایت مکسنگ کمپلیکس دکھاتا ہے اور آئسی چینی میں دانے دار چینی کو ابتدائی پیسنے والے اجزاء کو متواتر اختلاط کرتے ہیں۔ ہاپپر 1 بذریعہ سکرو 2 چینی کو ہتھوڑا کی چکی 25 میں کھلایا جاتا ہے ، جہاں اسے پاوڈر چینی میں کچل دیا جاتا ہے ، جس کے بعد اسے ریسیور 24 کو بھیجا جاتا ہے۔ سکریو 26 کے ذریعے کھلایا ہوا پاؤڈر دودھ (یا کریم) وصول کنندہ کو کھلایا جاتا ہے 3انجیر 5.30۔ چاکلیٹ عوام کی تیاری کے لئے نسخہ اختلاط پیچیدہ

انجیر 5.30۔ چکلیٹ عوام کی تیاری کے لئے نسخہ مکسنگ کمپلیکس دانے دار چینی کو ابتدائی پیسنے کے ساتھ

ٹینک سے 5. ٹینک 4 میں واقع مکسنگ پیڈل شافٹ 5 ، دانے دار کی مصنوعات کو منجمد کرنے سے روکنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ غص .ہ والے چیمبر 6 اور 7 سے ، مائع اجزاء کو پمپ 8 کے ذریعہ 28 اور 27 میں ریسیورز میں کھلایا جاتا ہے: کوکو شراب اور کوکو مکھن۔ پیچ 2 ، 3 اور پمپ 8 خود کار طریقے سے کنٹرول سسٹم سے لیس ہیں جو پلیٹ فارم 22 پر وزن والے ڈیوائس 23 سے نبض وصول کرتے ہیں ، جن میں سے 24 ، 26 ، 27 ، 28 انسٹال ہوتے ہیں۔

اجزاء کے وزن والے حصے ترتیب میں مکسر 21 (پہلے ڈھیلے ، پھر مائع) میں 500 L کی گنجائش کے ساتھ بھری ہوئی ہیں اور 10 ... 30 منٹ کے لئے ملا دیئے جاتے ہیں جن میں دو شافٹ 20 گھوبگھرالی بلیڈ سے لیس ہیں۔ شافٹ 29,5 کلو واٹ کی طاقت کے ساتھ بجلی کے انفرادی موٹروں سے چلتی ہیں۔ مکسر کی گنجائش ایک لمبی شکل کی ہوتی ہے اور پانی کی جیکٹ سے لیس ہوتی ہے (اختلاط درجہ حرارت 40 ... 45 ° C) ٹائم ریلے کا استعمال کرتے ہوئے اختلاطی وقت طے ہوتا ہے۔

بڑے پیمانے پر اسٹوریج ٹینک 19 میں نچلے حصingsے کے ذریعہ شٹر 18 کے ذریعہ بند کردیا جاتا ہے۔ اسٹوریج ٹینک کی گنجائش 1000 l ہے۔ یہ رولنگ کے لcription نسخے کے مرکب کی جمع اور مستقل فراہمی کے لئے بھی کام کرتا ہے۔

کلیکشن ڈرائیو ایک غسل ہے جو پانی کی جیکٹ اور دو ٹیپ قسم مکسر 17 سے لیس ہے۔

ترکیب ترکیب 19 سے جمع کرنے والے ٹینک 16 سے ایک نظام کے ذریعہ دو افقی اور ایک عمودی ایججر 10 پر مشتمل ہے اور اس کو اسٹیل بیلٹ کنویئر 11 کو کھلایا گیا ہے جس کو پانچ رول ملز XNUMX کے گروپ سے منسلک کیا گیا ہے۔

نتیجے میں ترکیب کے مرکب میں دانے دار چینی ، grated کوکو اور دیگر اجزاء کے بڑے ذرات ہوتے ہیں۔ ان ذرات (30 مائکرون سے بھی کم سائز) کو باریک پیسنے اور چاکلیٹ کو ایک نرم اور خوشگوار ذائقہ دینے کے لئے ، ترکیب کا مرکب ملٹی رول ملوں کے ذریعے ایک یا زیادہ بار گزر جاتا ہے۔ اس طرح کی پروسیسنگ کو رولنگ کہا جاتا ہے ، جو خصوصی طور پر تیز رفتار پانچ رول ملوں پر چلتا ہے (آخری رول 300 کی گردش کی رفتار ... 500 منٹ-1).

کنویر 10 کا نسخہ مرکب پانچ رول ملز 11 کو ان لوڈنگ ڈیوائسز کا استعمال کرتے ہوئے بھیجا جاتا ہے۔ 9. رولر ملوں کی متوازی تنصیب پینتریبازی کے لئے اچھے حالات پیدا کرتی ہے ، خاص طور پر جب بیک اپ مل کا استعمال کرتے ہوئے۔

پانچ مل ملوں سے لگے ہوئے بڑے پیمانے پر کنویئر بیلٹ 13 پر اکٹھا کیا جاتا ہے اور لائن پر نصب ایک یا ایک سے زیادہ روٹری محل 14 میں بھری جاتی ہے۔ کوکو مکھن اور پتلیوں کو خود کار طریقے سے ریموٹ ڈسپنسر 12 کے ذریعہ ان مشینوں میں کھلایا جاتا ہے۔ کانچنگ کے عمل میں ، جو 4 ... 10 گھنٹے یا اس سے زیادہ رہتا ہے ، چاکلیٹ ماس تیار کرنے کا آپریشن ختم ہوجاتا ہے۔ تیار شدہ مصنوعات کو پمپ 15 کے ذریعہ پروڈکشن سائٹوں پر پمپ کیا جاتا ہے۔

انجیر میں 5.31 چکلیٹ عوام کی تیاری کے لئے ہدایت میں ملاوٹ والے پیچیدہ کو دکھاتا ہے جس کے بغیر دانے دار چینی کی ابتدائی پیسنی ہوتی ہے۔

شوگر ، سلو 4 سے پاؤڈر دودھ ، کوکو شراب اور کلکٹر 5 سے کوکو مکھن کا ایک حصہ وزن کے ذریعہ وزن والے پلیٹ فارم پر سوار مکسر 3 میں ڈال دیا جاتا ہے۔ مکسر میں ، اجزاء اچھی طرح سے ملا دیئے جاتے ہیں ، جس میں درجہ حرارت 40 ° C سے زیادہ نہیں ہوتا ہے اور چربی کے بڑے پیمانے پر حصہ 28 فیصد تک ہوتا ہے جس کے ساتھ ہم جنس پیسٹی ماس تشکیل دیتے ہیں۔ اس کے بعد بڑے پیمانے پر جڑواں رول مل کے 2 ہاپپر میں داخل ہوتا ہے۔ چکی میں ، دانے دار چینی کے ذر .ے کوکو شراب کے ذرہ سائز میں کچل دیتے ہیں ، اس کے نتیجے میں ہدایت کا مرکب کی جزوی ترکیب یکساں ہوجاتی ہے۔ پھر بڑے پیمانے پر پانچ رول ملز 1 میں تقسیم کیا جاتا ہے ، جس کی مقدار انحصار کرتی ہےانجیر 5.31۔ چاکلیٹ عوام کی تیاری کے لئے نسخہ اختلاط پیچیدہ

انجیر 5.31۔ چکلیٹ عوام کی تیاری کے لئے نسخہ مکسنگ کمپلیکس بغیر دانے دار چینی کو ابتدائی پیسنے کے

مرکب کی کارکردگی سے سات سات تک پہنچ سکتے ہیں۔ ملز بکھرے ہوئے مرحلے کے ذرات کو پیس کر رکھ دیتے ہیں ، اور ذرات کی مجموعی سطح زیادہ بڑی ہو جاتی ہے۔ مفت کوکو مکھن اس پھیلی ہوئی سطح پر جذب ہوتا ہے ، جس سے بڑے پیمانے پر خشک ہوتا ہے۔ ملوں کے اوپری رولوں سے انگلیوں سے کمپریشن کرکے آسانی سے کچل جانے والا بڑے پیمانے پر مشین پی میں ڈال دیا جاتا ہے اور چاکلیٹ ماس کے ایک حص portionے پر طویل عرصے تک عملدرآمد ہوتا ہے۔ کونچنگ کے عمل میں ، فاسفیٹائڈس کی تھوڑی مقدار کے ساتھ کوکو مکھن کا دوسرا حصہ چاکلیٹ ماس میں 6 اور 7 کے مجموعوں سے متعارف کرایا جاتا ہے۔

کونچنگ کے بعد ، چاکلیٹ ماس بڑے پیمانے پر غص collectہ بازوں کو جمع کرتا ہے 8 ، جس میں آہستہ آہستہ اسے 75 ... 55 سے 50 ... 40 ° C سے ٹھنڈا کیا جاتا ہے۔ اس درجہ حرارت اور زوردار ہلچل میں ، بڑے پیمانے پر بعد میں استعمال ہونے تک ذخیرہ کیا جاتا ہے۔ ہلچل معطلی کے خاتمے کو روکتی ہے۔

نسخہ مکسنگ کمپلیکس اور پروڈکشن لائنوں کو بھی نٹ چاکلیٹ کی بنیاد پر کینڈی عوام کی تیاری کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے ، جو بطور استعمال ہوتا ہے

رولنگ کے لئے سامان. کھردنے والی کرشنگ کارروائی کے سازوسامان میں ایک پانچ رول مل شامل ہے جو چاکلیٹ کے نسخے کے مرکب ، گلیز (چاکلیٹ یا چربی) ، کینڈی پرلین ماس کے لئے استعمال ہوتی ہے

انجیر میں 5.32 ، بوہلر (سوئٹزرلینڈ) کے ذریعہ تیار کردہ جدید پانچ رول مل کے لئے ایک آپشن پیش کرتا ہے۔ پانچ رول 72 دو طرفہ خطوط 7 اور 77 کے درمیان واقع ہیں ، جن میں گیئرز ، چکنا کرنے والے نظام اور مل کنٹرول سسٹم نصب ہیں۔ رول ایک برقی موٹر 5 کے ذریعہ چلائے جاتے ہیں جو ایک طرف 4 پر سوار ہوتے ہیں اور سائیڈ ریک کو جوڑتے ہیں۔ پیمائش کرنے والا ہاپر 7 نیچے والے شٹر سے لیس ہے جو نیومیٹک سلنڈر کی مدد سے گھومتا ہے۔ 8 ہاپپر معطل ہے معاون 5 پر جو ہاپپر کو رولس سے دور منتقل کرکے منتقل کیا جاسکتا ہے اگر ان کو جانچنے کی ضرورت ہو۔ درمیانے قد کے کسی فرد کے کندھے کی سطح پر ، رولز گرل 10 کے ذریعہ بند کردی جاتی ہیں۔ ایک معطل الیکٹرانک کنٹرول پینل 4 کراس ہیڈ 9 پر لگا ہوا ہے ، جو مل کے خود کار طریقے سے موزوں اور قابل اعتماد کنٹرول کے ساتھ ساتھ اس کے آپریشن کی نگرانی اور نگرانی کے لئے بنایا گیا ہے۔ کنٹرول پینل کے اوپری حصے میں مائع کرسٹل اشارے ، فنکشن کی بٹن ، ڈیٹا انٹری کیلئے ٹچ کی بورڈ موجود ہیں۔ ریموٹ کنٹرول ڈیوائس آپ کو داخل ہونے یا نمائش کرنے کی اجازت دیتا ہے

پیمائش فلیپ کے افتتاحی زاویہ کے پیش سیٹ اور اصل اقدار ، رولرس کے درمیان فرق ، دباؤ کا دباؤ ، فہرستوں کا درجہ حرارت ، چاقو لگانے والے کے لباس مزاحمت؛انجیر 5.32۔ پانچ رول مل

انجیر 5.32۔ فائیو رول مل SFLE: a - عمومی نظریہ، b - مل کی اسکیم

نسخہ نمبر جس کے ل for متعلقہ معلومات میموری میں رکھی جاتی ہیں (100 نمبر تک)؛ تاریخ ، کام کی مدت ، اور ساتھ ہی مشین کا شناختی کوڈ۔

قابل اجازت رواداری ، منظم یا قابو پانے والے افعال کے ل limit حد انحراف وغیرہ۔

ریموٹ کنٹرول پینل کے نچلے حصے میں دستی آپریشن کے لئے ضروری سوئچز ہیں۔ پہلے پاس میں موجودہ طاقت اور فرق کے ڈیجیٹل اشارے؛ ایل ای ڈی والی غلطیوں کی نشاندہی کرنے والی چکی کا میمونک آریگرام؛ ایل ای ڈی - ہاپپر ڈسپنسر میں مصنوعات کی سطح کے اشارے۔ الیکٹرانک کنٹرول کی موجودگی آپ کو چکی کو خودکار پیداوار لائنوں میں شامل کرنے کی اجازت دیتی ہے۔

سائیڈ اسٹینڈ پر چکی کی ہنگامی شٹ ڈاؤن کے لئے ایک بٹن 7 سرخ ہے۔ آلات 2 نیٹ ورک میں موجودہ طاقت اور وولٹیج کو ظاہر کرتے ہیں۔

مل مندرجہ ذیل طور پر چلتی ہے۔ نسخے کا مرکب (تصویر 5.32 ، بی) کنویر بیلٹ 12 سے کھرچنی کے ساتھ ہٹا دیا گیا ہے اور ہاپپر بیچر 77 کو بھرتا ہے ، جس کے نچلے حصے کو ایک متحرک شٹر کے ذریعہ بند کر دیا گیا ہے۔ 4. بیچر بیچر کو انگلیوں کے ساتھ 10 کی مدد سے لگایا جاتا ہے 9 ہائیڈرولک سلنڈر 13 کے متحرک چھڑی 75 سے۔ انگلیوں 9 اسٹرین گیج سے لیس ہیں سینسر جو ہاپپر ڈسپنسر میں نسخے کے مرکب کے سائز کو ریکارڈ کرتے ہیں۔ مخصوص ماس تک پہنچنے پر ، کنویر بیلٹ 12 سے مصنوع کی رسید رک گئی ہے۔ حصے کی تعداد اور ان کے بڑے پیمانے پر مل کے الیکٹرانک کنٹرول پینل کے اسٹوریج ڈیوائس میں ریکارڈ کیا جاتا ہے۔

ریموٹ کنٹرول سے ، نیومیٹک سلنڈر 8 پر ایک سگنل آتا ہے ، جس میں چھڑی 6 واپس لے لی جاتی ہے ، اور شٹر 4 کھل جاتا ہے۔ شٹر کی نقل و حرکت کی قیمت پیشگی مقرر کی گئی ہے اور سینسر 5 کی طرف سے درست کردی گئی ہے ، جو وصول کنندگ 2 میں نسخے کے مرکب کے سائز کو کنٹرول کرتا ہے۔ ایک خاص آلہ کے ساتھ ، مصنوعات کو رول کی لمبائی کے ساتھ برابر کیا جاتا ہے اور رول / اور II کے درمیان پہلا فرق داخل ہوتا ہے۔ رول II کی رفتار رول / سے زیادہ ہے ، لہذا گراؤنڈ ماس رول II پر کاربند رہتا ہے اور اس اور رول III کے درمیان خلا میں داخل ہوتا ہے۔ سینسر 7 رول III پر پسے ہوئے ماس کی موٹائی کو کنٹرول کرتا ہے۔ رولس III ... V بڑھتی ہوئی رفتار کے ساتھ گھومتا ہے ، اس کے نتیجے میں مصنوعات کو کچل دیا جاتا ہے اور اس کا خاتمہ ہوتا ہے۔ اوپری رول V سے ، بڑے پیمانے پر کھرچنی 17 کے ذریعہ ہٹا دیا جاتا ہے۔ مائل ٹرے 19 کے ساتھ بڑے پیمانے پر خارج ہونے والے کنویر 20 کی پٹی میں داخل ہوتا ہے۔ ٹرے 19 دروازوں 18 کے ذریعہ اوپر سے بند ہے جسے معائنے کے لئے کھولا جاسکتا ہے۔ ٹرے میں مستقل میگنےٹ انسٹال کیے جاتے ہیں جو رولڈ ماس کے اوپر ہوتے ہیں ، جو فیرو نجاست کو پکڑ لیتے ہیں۔

رولز الیکٹرک موٹر 16 سے بیلٹ اور گیئر ٹرانسمیشن کے ذریعے چلائے جاتے ہیں۔ بیلٹ ڈرائیو کو ہائیڈرولک سلنڈر 14 کا استعمال کرتے ہوئے تناؤ کا سامنا کرنا پڑتا ہے ، جس کی چھڑی کو نمایاں طور پر کسی پلیٹ سے جوڑا جاتا ہے جس پر برقی موٹر لگائی جاتی ہے۔

ٹوٹ پھوٹ کو روکنے کے لئے ، تھروسٹ رولر بیئرنگ میں ایک کینچی پن ڈیوائس سے لیس ہے۔ جب کوئی غیر ملکی چیز داخل ہوجاتی ہے تو ، پن کاٹ دیا جاتا ہے اور رول / بائیں طرف منتقل ہوتا ہے ، جبکہ بجلی کی موٹر بند ہوجاتی ہے۔ عملے کی حفاظت کو حفاظتی گرلز 3 اور 21 کی موجودگی سے یقینی بنایا گیا ہے۔ مل میں کمپن ڈیمپنگ 1 کی حمایت کی گئی ہے۔

مل رولس سینٹر فیوگال معدنیات سے متعلق بلیچڈ کاسٹ آئرن سے بنے ہیں اور ان میں اعلی لباس مزاحمت اور زیادہ سے زیادہ تھرمل چالکتا ہے۔

رولر ملز رولز کی پوزیشن اور ان کے مابین فاصلوں کو کنٹرول کرنے کے لئے ایک سنٹرل ہائڈرولک نظام سے لیس ہیں ، جو دباؤ استحکام اور کنٹرول میں آسانی کو یقینی بناتی ہے۔ جب مشین شروع ہوتی ہے اور روکتی ہے تو مل خود کار طریقے سے رولنگ درجہ حرارت اور پانی کی فراہمی کو برقرار رکھتی ہے۔ جب پانی کی کمی ہوتی ہے تو بجلی کا تالا مشین سے بند ہوجاتا ہے ، ٹھنڈا پانی ان رولوں میں داخل ہوتا ہے جو دبانے پر گھومتے ہیں۔ ایک برقی انٹلاک ہاپپر میں نسخے کے مرکب کی سطح پر کنٹرول فراہم کرتا ہے اور پیمائش کرنے والے ہوپر کے آؤٹ لیٹ پر شٹر کو کنٹرول کرتا ہے ، جس کی پیمائش ہوپر میں بڑے پیمانے پر کی عدم موجودگی میں مل کو بیکار کرنے کی اجازت دیتی ہے۔

انجیر میں 5.33 افقی واحد چیمبر مشین DUC-C (سوئٹزرلینڈ) کو ظاہر کرتا ہے۔ مشین ایک ہے (تصویر 5.33 ،انجیر 5.33۔ افقی سنگل چیمبر مشین DUC C

انجیر 5.33۔ افقی سنگل چیمبر مشین DUC-C: ایک - ظاہری شکل ، بی - آپریشن اسکیم

ا) پیچیدہ ترتیب کا ایک تین سیکشن ہاؤسنگ 15 ، جس کے اندر تین بلیڈ شافٹیں موجود ہیں 2. فریم 14 پر لگائے گئے ہاؤسنگ کے تحت الیکٹرک موٹرز 12 اور 11 ایک جوڑے کے ذریعہ باہم جڑے ہوئے ہیں۔ الیکٹرک موٹر 13 کے شافٹ میں 11 منٹ -750 کی گھورنی رفتار ہوتی ہے ، برقی موٹر 1 - 13 منٹ -1500. شافٹ 1 کی نقل و حرکت کلچ 2 ، انٹرمیڈیٹ شافٹ 10 ، بیلٹ ڈرائیو 9 اور گیئر 8 کے ذریعہ پھیلتی ہے۔ رہائش کی سمت دیوار پر الیکٹرانک 7 اور پاور 5 کنٹرول ریموٹ ہیں۔ کنٹرول پینل 6 آپ کو مشین کے آپریشن کی نگرانی کرنے ، نقائصوں کے بارے میں پیغامات دکھاتا ہے ، گنجائش سے کونچنگ کے عمل کی پیشرفت کی نمائندگی کرتا ہے ، آخری 4 کام شدہ ترکیبیں وغیرہ کے مطابق عمل کے پیرامیٹرز کو یاد کرتا ہے۔

ہدایت کے لئے ضروری تمام اجزاء ڑککن 3 کے ذریعے مشین میں داخل ہوتے ہیں ، تیار شدہ بڑے پیمانے پر فلٹر اور پمپ آؤٹ ہوتا ہے

افقی مشین کی ورکنگ باڈی (شکل 5.33 ، b) دیکھیں شافٹ 1 ، 13 ، 9 ہیں ، جس پر شافٹ 2 ، 6 اور 14 مختلف مراحل پر سوار ہوتی ہیں اور اپنے زاویہ سے اپنے مرکز کی لکیروں میں گھوم جاتی ہیں۔ اور فریم ہلانے والے بلیڈ پر مشتمل ہیں۔ شافٹ 1 اور 13 پر ، بلیڈز کو ایک ہی قطار بنایا جاتا ہے - بلیڈ 4 اور 8 ، جو شافٹ سے 3 اور 7 پوسٹس کے ذریعہ منسلک ہوتے ہیں۔ شافٹ 9 ایک دو صف مکسر کو گھوماتا ہے ، جس میں بلیڈ 12 اور 10 ہوتے ہیں جو پوسٹس 5 اور 11 کے ذریعہ منسلک ہوتے ہیں۔

کنچنگ کا عمل درج ذیل ہے۔ مشین میں داخل ہونے والے اجزاء کو کام کرنے والی لاشوں - پیڈل اور فریم مکسر کے ذریعہ شدت سے ملایا جاتا ہے۔ شافٹ ہم وقت سازی کے ساتھ اور مخالف سمتوں میں گھومتی ہیں۔ اس معاملے میں ، بلیڈ اور فریم مکسر کے راستے باہم ملتے ہیں۔ علاقوں 1 اور 11 میں ، شنکڈ ماس کو انتہائی انتہائی پروسیسنگ کا نشانہ بنایا جاتا ہے۔ بلیڈ اور بلیڈ سکیڑا ہوا کرتے ہیں ، عملدرآمد شدہ ذرات کو حرکت دیتے ہیں اور پیستے ہیں۔ اس کی وجہ سے اور مرکزی شافٹ کے سلسلے میں بیرونی شافٹ کی گردش کی رفتار میں فرق کی وجہ سے ، کمپریشن زون نہ صرف رہائش کی دیواروں پر ، بلکہ مشین کے مرکز میں بھی بنائے جاتے ہیں۔

کونچنگ کا عمل تین مراحل میں انجام دیا جاتا ہے۔ پہلے مرحلے میں ، نسخے میں فراہم کی جانے والی چربی کا 1/3 سے زیادہ نسخہ کے مرکب میں نہیں کھلایا جاتا ہے۔ ایک "خشک" گہرا مرکب ہے ، اس کے ساتھ چربی کے ساتھ مرکب کے تمام ذرات کو لفافہ کرتے ہیں۔ اس مدت کے دوران ، انجن 750 منٹ کی شافٹ رفتار سے چلتا ہے۔-1 بجلی کی اہم کھپت کے ساتھ۔ شافٹ اس کے مطابق گھومتے ہیں: بیرونی - تعدد کے ساتھ 19 ... 30 منٹ-1وسطی 9,5..20 منٹ-1 (زون 1 اور 11)

دوسرا مرحلہ ویسکو پلاسٹک ماس کی تشکیل کی طرف سے خصوصیات ہے۔ اس مرحلے پر ، ورکنگ باڈیوں کو سب سے بڑی مزاحمت پر قابو پانا ہے۔ کونششمینا بڑی طاقت کے ساتھ کام کرتی ہے۔ اس صورت میں ، نمی بڑے پیمانے پر سے بخارات بن جاتی ہے۔ جب آپ پانی کی کمی اور گرمی کرتے ہیں تو ، نسخے کا مرکب نرم ہوجاتا ہے۔ بجلی کی کھپت میں تھوڑا سا کم ہونا ، اور شافٹ کی رفتار ہے

تیسرا مرحلہ مائع نسخہ کے بڑے پیمانے پر تشکیل کی خصوصیات ہے۔ ہدایت میں دی گئی تمام چربی یکساں طور پر تقسیم کی جاتی ہے۔ شافٹ زیادہ سے زیادہ رفتار سے گھومتے ہیں۔ اس مدت کے دوران ، برقی موٹر 1500 منٹ کی رفتار سے چلتی ہے۔-1، اور شافٹ اس کے مطابق گھومتے ہیں: بیرونی - 38 ... 60 منٹ کی فریکوینسی کے ساتھ-1، وسطی - 19 منٹ-1.

دیئے گئے پروگرام کے مطابق ، شافٹ وقتا فوقتا گردش کی سمت کو مخالف سمت میں بدل دیتے ہیں۔

نمی اور اتار چڑھاؤ تیزاب کو دور کرنے کے ل a ایک بڑی آزاد سطح کی تشکیل کی وجہ سے جب کانچنگ کرتے ہیں تو ، ذائقہ اور چاکلیٹ کی خوشبو کی ایک گہری تشکیل ہوتی ہے۔

مشین کا ڈیزائن اور آپریشن وضع موڑنے کے وقت کو نمایاں طور پر کم کرنے کی اجازت دیتا ہے۔ 1000 کی مفید صلاحیت (وزن کے حساب سے) کے ساتھ ... 9000 کلو ، انسٹال کی گنجائش 100 ... 460 کلو واٹ ہے

نیا تبصرہ شامل کریں

آپ کا ای میل ایڈریس شائع نہیں کیا جائے گا۔ Обязательные поля помечены *

یہ سائٹ اسپیم سے لڑنے کے لئے اکیسمٹ کا استعمال کرتی ہے۔ معلوم کریں کہ آپ کے تبصرہ کے اعداد و شمار پر کس طرح کارروائی کی جاتی ہے.