سرخیاں
تکنیکی ہدایات

ڈریجس کی تیاری کے لئے تکنیکی ہدایات

ڈریجس کی تیاری کے لئے تکنیکی ہدایات
اس گروپ میں مصنوعات کی عمومی تعریف۔
ڈریجی ایک چمکدار ہموار یا چینی کی سطح کے ساتھ چھوٹے سائز کی ایک کینڈی ہے۔
ڈریجی مرکزی جسم کا علاج چینی اور شربت اور پاوڈر چینی کے ساتھ ، یا ایک چینی کی شربت یا چاکلیٹ کے ساتھ چھرے ہوئے بوائلر میں گھومنے میں ہوتا ہے۔
ڈریجز کی خصوصیت والی اقسام
جسم کی نوعیت اور سطح کے علاج (ختم ہونے) کے طریقہ کار پر منحصر ہے ، ڈریجز کو درج ذیل گروپوں میں تقسیم کیا گیا ہے۔
جسم کی نوعیت کے مطابق ، ڈریجیز کو ممتاز کیا جاتا ہے: معدنیات سے متعلق جسموں کے ساتھ - شراب ، پھل اور جیلی ، شوقین۔ ناقابل تقسیم کیس کے ساتھ شوگر - بغیر اضافے کے ، اضافے کے ساتھ - А-І1763 65
پانی کے شربت میں کامی ، پاوڈر چینی میں اضافے کے ساتھ۔ کیریمل کے معاملات کے ساتھ - مختلف بھرنے والے کیریمل سے ، مختلف اضافے والی کینڈی سے ، بھرنے کے ساتھ نرم کیریمل سے from نٹ دانے سے بنے ہوئے خول کے ساتھ۔ مارزپین جسم کے ساتھ؛ خشک بیر اور کینڈیڈ پھل (کشمش وغیرہ) کے ساتھ الکحل بیری کے معاملات ہوتے ہیں۔
سطح کے علاج (سجاوٹ) کے طریقہ کار کے مطابق ، ڈریجیز کو ممتاز کیا جاتا ہے: چینی ، چاکلیٹ ، ایک کرکرا پرت کے ساتھ ، ناہموار سطح (نان پاریل پروسیسنگ ، وغیرہ) کے ساتھ۔
تمام کوالٹی اشارے کیلئے تیار میڈ ڈریجس کو ڈریجز پر تکنیکی حالات کی ضروریات کو پورا کرنا چاہئے۔
ڈریجی پیداوار کی تکنیکی اسکیم
ڈریجوں کی تیاری مندرجہ ذیل مراحل پر مشتمل ہے۔
کل وقتی مواد کی شکلوں کی تیاری؛
ڈریج کیسوں کی تیاری؛
پانی شربت کی تیاری؛
پیننگ
چمقدار dragee؛
پیکیجنگ پیکیجنگ dragees.
مولڈنگ مواد کی تیاری
کیسنگ ڈالنے کے لئے ، پہلے مولڈنگ مواد تیار کرنا ہوگا ، جو مکئی (مکئی) کا نشاستہ ہے۔ مکئی اور آلو کے نشاستے کے برابر حصوں کے مرکب کی اجازت ہے۔
مکئی کا نشاستہ 60-70 ° C کے درجہ حرارت پر خشک ہوجاتا ہے جس کی نمی 6 moisture7 content رہ جاتی ہے ، اور پھر اس کو چھلنی کے ذریعے 2 ملی میٹر قطر کے میش سے چھلنی کیا جاتا ہے۔
مولڈنگ کے دوران نشاستے کی بہا prevent کو روکنے کے لئے ، اس میں 0,25٪ سبزیوں کا تیل شامل کیا جاتا ہے۔ اسی وقت ، خشک نشاستے کا ایک حصہ بہتر سورج مکھی کے تیل کے ساتھ گراؤنڈ ہوتا ہے ، اور پھر اس مرکب کو باقی نشاستے کے ساتھ اچھی طرح ملایا جاتا ہے۔
گندم کے آٹے کو کارن اسٹارچ جی میں شامل کیا جاتا ہے ، جو نشاستہ کے وزن کے حساب سے 5-10٪ ہوتا ہے۔ *
مولڈنگ مادے کو ٹرےوں میں ڈال دیا جاتا ہے اور ایک حکمران (دستی معدنیات سے متعلق) کے ساتھ مشین کے ساتھ ہموار کیا جاتا ہے - کاسٹنگ مشین میں ٹرے تیار کی جاتی ہیں۔
مولڈنگ مادے کو شوگر کے ٹکڑوں کو روکنے کے ل. وقتا. فوقتا screen اسکریننگ کرنی چاہئے۔ مولڈنگ میٹریل میں چینی کا مواد 15 فیصد سے زیادہ نہیں ہونا چاہئے۔
ڈریجی کیسوں کی تیاری
شراب کے معاملات کی تیاری دو کاروائیوں پر مشتمل ہوتا ہے: شراب کا شربت ابلنا اور اسے مولڈنگ میٹریل میں ڈالنا۔
لیکور کا شربت کھلی بوائیلرز میں 25-50 l کی گنجائش کے ساتھ ابالا جاتا ہے ، اور چینی کی ابتدائی تحلیل اور حل کا جزوی ابلنا کھلی بوائیلرز میں 100 لیٹر کی صلاحیت کے ساتھ یا کنڈلی ہیٹنگ والی ٹینکوں میں کیا جاتا ہے۔ چینی کو تحلیل کرنے کے لئے پانی چینی کے وزن کے حساب سے 40٪ کی مقدار میں لیا جاتا ہے۔
چینی کو تحلیل کیا جاتا ہے اور اسے 25-30 کلو گرام / سینٹی میٹر 4 کے بخارات کے دباؤ میں 5-2 منٹ تک 105-106 ° C کے درجہ حرارت پر پہلے سے پکایا جاتا ہے۔ پکا ہوا شربت چھلنی کے ذریعے 1 ملی میٹر قطر کے میش قطر کے ساتھ چھانا جاتا ہے اور اس کو مجموعہ میں پیش کیا جاتا ہے۔
شوگر کا شربت شفاف ہونا چاہئے ، بغیر شوگر کے ، اس کی نمی 30-32٪ ہے۔ آخر میں ، شراب کی شربت 25-30 کلو گرام / سینٹی میٹر 112 کے بخارات کے دباؤ پر 113-8 منٹ کے لئے 10-4-5 ° C کے درجہ حرارت پر 2-XNUMX L کی گنجائش والے ڈاضر میں ابل دی جاتی ہے۔
ابلی ہوئی شربت شراب ، شراب ، جوہر کے ترکیب کے ساتھ ذائقہ دار ہے ، جو ہدایت کے مطابق لی جاتی ہے۔
اعلی درجہ حرارت پر متعارف ہونے والے خوشبودار مادوں کے فرار سے بچنے کے ل To ، وہ شربت کے کل وزن کے 25-30 ° C کے درجہ حرارت پر ٹھنڈا ہوکر چینی کے شربت کے ساتھ پہلے سے ملا جاتے ہیں۔ تیار شربت شفاف ہونا چاہئے ، جس میں نمی کی کوئی علامت نہیں ، نمی کا تناسب 10-17 فیصد ہے۔
دودھ کا شربت تیار کرنے کے لئے پہلے دودھ اور شکر سے دودھ کا شربت تیار کریں۔ چینی کو 0,4 لیٹر میں 1 کلوگرام کی شرح سے دودھ میں تحلیل کیا جاتا ہے اور اس میں شربت کو خشک ماد contentے میں 84 85-66٪ فیصد بنا دیا جاتا ہے ، جو چینی میں تقریبا of٪ 82 فیصد ہے۔ پھر دودھ کا شربت گرم ، ابلا ہوا ، معمول کے مطابق ، چینی شراب کا شربت (83–20٪ کے ٹھوس مواد کے ساتھ) نسخے کے مطابق رقم میں شامل کیا جاتا ہے (دودھ کی شراب کی تشکیل پر منحصر ہے ، چینی کے شربت کے وزن سے 30-XNUMX٪)۔
کافی شراب تیار کرنے کے ل 118 ، کافی عرق تیار چینی (شراب) کے شربت میں شامل کیا جاتا ہے جو ابلتے ہوئے 100 ° C تک جاتا ہے: 6 کلو چینی شربت کے ل for ، عام طور پر XNUMX کلو کافی کا عرق لیا جاتا ہے۔
لیکور کے کیسز کو ٹرے میں ڈال دیا جاتا ہے جس میں مولڈنگ ماد .ے کو رن وے اسٹیمپ کے ساتھ پہلے سے مہر لگایا جاتا ہے۔
شراب کا شربت 6 - 12 نوزلز (سینگ) کے ساتھ چمنی والے پانی کے کین کے ساتھ ڈالا جاتا ہے۔ کاسٹنگ کے دوران شراب کے شربت کا درجہ حرارت 90-95 ° C ہونا چاہئے کم درجہ حرارت پر ، یہ کرسٹالائز ہونا شروع ہوتا ہے۔
جسم کی پوری سطح پر یکساں کرسٹل لائن پرت حاصل کرنے کے لئے ، اوپر سے کاسٹ کرنے کے بعد ٹرے کو مولڈنگ ماد aے کی ایک پتلی پرت کے ساتھ چھڑک دیا جاتا ہے۔ پھر وہ 8-10 ​​° C کے درجہ حرارت پر 23-25 گھنٹے کھڑے ہونے اور 55 ° C سے زیادہ درجہ حرارت کی نسبتاidity اسٹیکس میں نصب ہوجاتے ہیں۔
لیکور کیس کو کینوس یا پلائیووڈ نیچے (ہر ایک میں 5-7 کلوگرام) والی ٹرے میں خصوصی جالوں کے ساتھ مولڈنگ میٹریل سے منتخب کیا جاتا ہے۔
ٹرےوں میں ، لیکور کیس 2-3 گھنٹے 23-25 ​​° C کے درجہ حرارت پر رہتا ہے اور اس کی نسبتا نمی 55 than سے زیادہ نہیں ہوتی ہے ، جس کے بعد یہ پہلی گھورنا (ڈھانپنے) میں داخل ہوتا ہے۔
بہاؤ مشینی طریقہ سے شراب کے معاملات کی تیاری۔
معدنیات سے متعلق شراب کے معاملات کا عمل شوگر شراب شربت کے مستقل ابلتے ہوئے کیا جاتا ہے۔
شراب کی شربت کے ابلتے ہوئے یونٹ میں مندرجہ ذیل سامان شامل ہیں: 0,6 ایم 3 کی گنجائش والے چینی کے شربت کے لئے وصول کرنے والا ٹینک ، 40 ملی میٹر قطر والا ایک پلنیگر پمپ ، جو فی منٹ 100 اسٹروک پیدا کرتا ہے ، اور اس کا فالج ایڈجسٹمنٹ 30 سے ​​90 ملی میٹر تک ہے۔ 0,65 ایم 2 کی حرارتی سطح اور کوئل 32/28 ملی میٹر کے پائپ قطر کے ساتھ کوئل کوکنگ کالم ، جو ابلی ہوئی شربت اور بخارات کے دباؤ کا تعین کرنے کے لئے ایک حرارت کی پیمائش کرنے کے لئے ترمامیٹر سے لیس ہے۔ کاسٹنگ مشین کے ہوپر پر ابلی ہوئی شربت کی منتقلی کے راستے میں بھاپ جداکار۔
موگول تنصیب کے معدنیات سے متعلق معدنیات سے متعلق متبادل آلہ موجود ہے: روایتی پسٹن اور اسپل۔ اس کے علاوہ ، مشین کا ہاپر شراب کے بخارات میں پھنسنے کے لئے مکسر اور ایک ڈسٹلر سے لیس ہے۔ اسفول ڈیوائس کا مقصد ٹرے کی مسلسل کھلانا کے دوران خود خارج ہونے والے مادے کے ذریعے نوزلز کے ذریعہ شراب کا شربت ڈالنا ہے۔
اسفول ڈیوائس میں دو انٹرایکٹو حصوں پر مشتمل ہوتا ہے: ایک حصہ ، پیتل کے اجارہ دار حصے کی شکل میں ، 41 سوراخ ہوتے ہیں جس میں 3 ملی میٹر قطر ہوتا ہے اور معدنیات سے متعلق ہاپپر پر لگا ہوتا ہے۔ دوسرا حصہ ، نالیوں والی پلیٹ کی شکل میں (41 پی سیز۔ 3 ملی میٹر قطر کے سوراخ کے ساتھ) ، کسی آلہ کار سے ایک آلہ سے منسلک ہوتا ہے۔
معدنیات سے متعلق سر کا ہاپر شراب کی شربت کی قبل از وقت کرسٹللائزیشن کے عمل کو کم کرنے کے لئے ہرمیٹیکی طور پر مہر بند ڑککن سے لیس ہے۔
کاسٹنگ ہیڈ میں ذائقہ کا مستقل تعارف اور ایک ایسا آلہ ہے جس میں شراب کو ذائقہ دار آمیزہ ملا کر ابلا ہوا چینی کے شربت میں ملایا جاتا ہے ، جو معدنیات سے متعلق سر میں مسلسل بہہ جاتا ہے۔ (ایک مختلف ڈیزائن کا معدنیات سے متعلق سربراہ بھی استعمال کیا جاسکتا ہے جو شراب کے شربت سے قبل از وقت کرسٹاللائزیشن کو روکتا ہے)۔
شراب کیسوں کی مستقل تیاری کا عمل درج ذیل ہے۔ شراب سروئی کو مستقل ابلتے رہنے کے لئے یونٹ کا وصول کرنے والا ٹینک 26-30 فیصد نمی کے ساتھ شوگر کے شربت سے بھرا ہوا ہے۔ یہاں سے یہ ایک پلنجر پمپ کے ذریعہ کھوج دیا جاتا ہے اور اسے کوائل قسم کے کھانا پکانے والے کالم میں کھلایا جاتا ہے ، جہاں اسے 114-115 کلوگرام / سینٹی میٹر 3 کے بخارات کے دباؤ میں 4-2 a a کے درجہ حرارت پر ابالا جاتا ہے۔ (کنڈلی ہوب آرٹی پارا ترمامیٹر اور پریشر گیج سے لیس ہے)۔
معدنیات سے متعلق سر کے قریبی علاقے میں واقع بھاپ جداکار کے ذریعہ مشین کے کاسٹنگ ہیڈ کے ہوپر پر شربت منتقل کرکے اضافی بھاپ الگ کردی جاتی ہے۔ پنکھے کا استعمال کرتے ہوئے بھاپ کو راستہ پائپ میں خارج کردیا جاتا ہے۔
اضافی بھاپ کی علیحدگی کے بعد ، ابلی ہوئی چینی کا شربت معدنیات سے متعلق سر کے مکسر میں خوشبودار اضافوں کے ساتھ ملایا جاتا ہے۔ وہ ڈسپنسروں سے براہ راست مسلسل ابلا ہوا چینی کے شربت کی ندی میں متعارف کرایا جاتا ہے ، اور پھر تیار شدہ شراب کا شربت ایک ملی میٹر کے ذریعے سیل ملی قطر سے 1 ملی میٹر سے زیادہ فلٹر کیا جاتا ہے۔ تیار شدہ شراب کی شربت میں نمی کا تناسب 18,5–19,5٪ ہے ، اور درجہ حرارت 95–98 ° C ہے۔
شراب کا شربت معدنیات سے متعلق سر کے نوزلز کے ذریعہ پھینک دیا جاتا ہے ، جبکہ معدنیات سے متعلق سر کے ہاپپر میں شراب کے شربت کی مستقل سطح کو برقرار رکھتے ہیں (ہاپر کی اونچائی کے 7s سے زیادہ نہیں)۔ شربت کے ساتھ نشاستہ دار شکل کے خلیوں کی بھرنے کی اونچائی 8 ملی میٹر سے زیادہ نہیں ہونی چاہئے۔ سٹیمپڈ اسٹارچ فارم والی ٹرے مستقل طور پر معدنیات سے متعلق سر کے نوزلز کے نیچے بہتی ہیں۔ ٹریوں کو کھانا کھلانے والے کنویر کی رفتار کاسٹنگ مشین کی مطلوبہ کارکردگی کے مطابق ہونی چاہئے ، جو ، جب ہر منٹ میں نو ٹرے بھرتی ہے اور فی کیس 0,5 گرام وزن میں ، 250 کلوگرام فی گھنٹہ ہے۔
کنڈیئر کے ذریعہ مولڈڈ کاسینگ والی ٹرے بونے والے آلے تک پہنچائی جاتی ہیں اور اوپر نشاستہ کے ساتھ چھڑکتے ہیں ، پھر انبار کو ڈھیر لگاتے ہیں اور ریک کو بھیج دیتے ہیں۔
نشاستے سے ڈریجس کے شراب کے معاملات کا انتخاب ، نشاستے کے ساتھ ٹرے بھرنا اور اسٹیمپنگ فارم اسی موگول تنصیب پر بنائے جاتے ہیں۔
ٹرے ٹپنگ ڈیوائس میں داخل ہوتی ہیں ، پھر طول البلد اور ٹرانسورس وائبریٹ اسکرینز پر ، جہاں ہاؤسنگس اسکریننگ اور اسٹارچ کو صاف کیا جاتا ہے۔ بالٹی لفٹ کے ساتھ جاری ٹرے ایک بار پھر نشاستہ سے بھری جاتی ہیں اور اسٹیمپنگ ڈیوائس میں منتقل کردی جاتی ہیں۔ نشاستے میں نمی کا تناسب 8 فیصد سے زیادہ نہیں ہونا چاہئے۔
اسٹیمپڈ اسٹارچ کے ساتھ ٹرے کنویئر کو مستقل طور پر معدنیات سے متعلق سر کے نوزلز میں منتقل کردیئے جاتے ہیں۔
شراب کے شربت اور کاسٹنگ مشین کی مسلسل تیاری کے لئے اسٹیشن کی بحالی خصوصی کام کی ہدایات کے مطابق عمل میں لائی جاتی ہے۔ اگر معدنیات سے متعلق مشین کو طویل عرصے سے روک دیا گیا ہے تو ، شربت کی فراہمی بند کردی جاتی ہے۔
کھانا پکانے کے fondant مقدمات تین مراحل پر مشتمل ہوتا ہے: لپ اسٹک کی تیاری ، شوگر کے شربت کی تیاری ، شوق جسم کی معدنیات سے متعلق۔
باورچی خانے سے متعلق لپ اسٹک۔
لپ اسٹک تیار کرنے کے ل 150 ، ایک کھلا کھانا پکانے کا برتن جس میں 200-XNUMX l کی گنجائش ہے ، یا ابلتے ہوئے شوق شربت اور ایک سکرو لپ اسٹک مشین کے ل vac ویکیوم اپریٹس ، یا ایک کھانا پکانے والے کالم اور ایک سکرو لپ اسٹک مشین پر مشتمل ایک شوق یونٹ استعمال کیا جاتا ہے۔
ناکافی طور پر میکانائزڈ کاروباری اداروں میں لپ اسٹک تیار کرنے کے لئے ، کولنگ پلیٹیں اور مکس مشینیں استعمال ہوتی ہیں۔ شوگر کی شربت کھلی کھانا پکانے والے بوائیلرز میں بھاپ حرارتی نظام کے ساتھ یا بلبیروں اور کوئلوں والے کنٹینرز میں تحلیل کردی جاتی ہے۔ مرکزی شربت اسٹیشنوں والے بڑے کاروباری اداروں میں ، چینی ابلتے ہوئے شوق شربت سے الگ ہوجاتی ہے۔ چھوٹے کاروباری اداروں میں ، چینی کو گھولنے اور فوڈ شربت کو ابلنے کے لئے ایک ہی ڈائجسٹ استعمال کیا جاتا ہے۔
چینی کو تحلیل کرنے اور نسخے کے مطابق گڑ ڈالنے کے بعد ، 87 کلو گرام فی گھنٹہ / سینٹی میٹر کے بخارات کے دباؤ پر شربت کو 88-4 grade (گریڈ پر منحصر) ٹھوس مواد میں ابالا جاتا ہے۔ مادہ کو کم کرنے کا مواد 2-8٪ ہے۔
تیار شوق سے بھرے شربت کو شوق سے بھرے سکرو مشین میں نیچے گرا دیا جاتا ہے۔ لائے ہوئے بڑے پیمانے پر درجہ حرارت 60 exceed exceed سے زیادہ نہیں ہونا چاہئے۔
چینی کا شربت بنانا یہ پانی میں چینی کو تحلیل کرکے ، گرمی اور 89–90 a a کے درجہ حرارت پر 121-122 of کے ٹھوس مواد میں شربت کو ابالنے کے ذریعہ کھلی ڈاضر میں انجام دیا جاتا ہے۔ ابلنے کی مدت - 20-25 منٹ.
تیار لپ اسٹک اور شوگر کا شربت مکسر میں 35 l لپ اسٹک اور 65 فیصد شوگر کے تناسب سے پیش کیا جاتا ہے۔ مرکب 70 مکمل طور پر ملایا جاتا ہے یہاں تک کہ مکمل یکسانیت ، تیزابیت اور جوہر ہدایت کے مطابق شامل کیا جاتا ہے اور پھر اچھی طرح سے ملایا جاتا ہے۔ پھر شوق سے بھرے کو کاسٹنگ پر پیش کیا جاتا ہے۔
معدنیات سے متعلق مقدمات کاسٹنگ مشین پر یا دستی طور پر 95-98 ° C کے درجہ حرارت پر کئے جاتے ہیں
کاسٹ fondant گولے 3-4 hours C کے درجہ حرارت پر 20-22 گھنٹوں کے لئے اسٹیک میں نصب ٹرے میں کھڑے ہیں۔ کھڑے ہونے کے بعد ، انہیں کینوس یا لکڑی کے نیچے والی ٹرے میں منتخب کیا جاتا ہے۔
جیلی-پھلوں کے کیس پکانا۔
پھلوں کے بڑے پیمانے پر اور شوگر ایگر (گلوٹینوس) شربت الگ سے ابلتے ہیں۔ اس کے لئے ، ہدایت میں شامل چینی کا ایک حصہ (تقریبا 50٪) پھلوں کو بڑے پیمانے پر بنانے کے ل taken لیا جاتا ہے ، اور دوسرا حصہ شوگر آگر کا شربت بنانے میں استعمال ہوتا ہے۔
کھلی ڈائجسٹس میں پھلوں کے بڑے پیمانے پر کھانا پکانا. شوگر ، سیب یا پھل اور بیری پوری the ہاضمے میں بھری ہوئی ہوتی ہے ، اس مرکب کو ابلتے ہوئے (بھاپ پریشر 4-5 کلو گرام / سینٹی میٹر 2) کے ساتھ ابالا جاتا ہے ، اور ابال کے آخر میں گلاب متعارف کرایا جاتا ہے۔ میشڈ آلو (کھانا پکانے سے پہلے) میں سوڈیم لییکٹیٹ کے اضافے کے ساتھ پھلوں کے بڑے پیمانے پر تیاری میں ، یہ سیب کے وزن کے ذریعہ تقریبا 1٪ کی مقدار میں متعارف کرایا جاتا ہے اور اس مرکب کو اچھی طرح ملایا جاتا ہے۔ ایسیٹک ایسڈ ، سائٹرک ایسڈ ، سوڈیم فاسفیٹ مناسب مقدار میں استعمال ہوسکتے ہیں۔ تیار شدہ پھلوں کے بڑے پیمانے پر نمی کی مقدار 18-22٪ ہے ، مادہ کو کم کرنے کا مواد 78–82٪ ہے۔ ابلا ہوا پھل بڑے پیمانے پر 2 ملی میٹر قطر کے میش قطر کے ساتھ چھلنی کے ذریعے فلٹر کیا جاتا ہے اور بوائلر سے اسٹینلیس سٹیل کے ٹینک یا چھوٹے موبائل کلکٹر میں ڈال دیا جاتا ہے (سفید ٹن کے ساتھ اندر بھرا ہوا)۔
اگر ترکیب میں تیاری کی جا رہی ہو تو ، مؤخر الذکر 75 of کے ٹھوس مواد میں پہلے سے ابالا جاتا ہے اور اسے کھانا پکانے کے آخر میں پیش کیا جاتا ہے۔
آگر آگر شربت کی تیاری.
آگر آگر کا وزن ہر ایک کھانا پکانے کے حصے میں اور گھنے تانے بانے (کیلیکو ، کینوس) کے تھیلے میں رکھا جاتا ہے ، اسے بھیگ کر 8-10 گھنٹے تک پانی میں دھویا جاتا ہے۔ پھر اسے حساب سے پانی سے بھرے ایک ہاضمہ میں رکھا جاتا ہے۔ 1 وزن 15-20 وزن کے لئے ایگر بھی شامل ہے۔ بشمول بشمول اور 3-5 منٹ کے ابلتے موڑ پر تحلیل ہوجائیں۔ چینی یہاں بھری ہوئی ہے ، اور شربت کو نمی 24-28٪ (چینی کے وزن کے حساب سے تقریبا 40 حصے ، خشک ایگر کے وزن سے ایک حصہ) پر ابلتا ہے۔ ختم شوگر آگر کا شربت ٹینک میں ڈالا جاتا ہے ، چھلنی کے ذریعے 1 ملی میٹر قطر کے قطرے کے ساتھ چھان لیا جاتا ہے ، پھر ٹھنڈا کیا جاتا ہے۔

55 ° C پر ، پھلوں کی مقدار آہستہ آہستہ 50 gradually55 ° C کے درجہ حرارت پر آگر کی شربت میں داخل کی جاتی ہے اور اچھی طرح سے ملا دی جاتی ہے ، پھر ذائقہ دار ایجنٹوں ، تیزاب ، اور پینٹ کو شامل کیا جاتا ہے۔
اختلاط کے بعد پھل جیلی بڑے پیمانے پر درجہ حرارت 55 ° C ہے۔ بڑے پیمانے پر نشاستے کی شکلوں میں ڈال دیا جاتا ہے اور 5-7 گھنٹے تک پروڈکشن روم میں کھڑا ہوتا ہے۔ پھلوں اور جیلی کے معاملات کو دستی طور پر یا میکانکی طور پر سڑکوں سے کینوس کے نیچے یا چھلنی والی ٹرے میں منتخب کیا جاتا ہے اور نشاستہ الگ ہوجاتا ہے۔ اس کے بعد ، ڈریج کیس کو پہلی نارننگ میں کھلایا جاتا ہے۔
ڈریجیز کے لئے کیریمل کے مقدمات کی تیاری یہ پھل اور بیری اور دیگر بھرنے اور بھوننے والی کیریمل کے لئے تکنیکی حکمرانی کے مطابق کیا جاتا ہے۔
نرم کیریمل ڈریجی تیاری (بھرنے کے ساتھ نرم کیریمل). کیریمل کے معاملات اور بھرنے میں نمی کی مقدار زیادہ ہونے کے ساتھ یہ ڈریج ہے۔ خاصیت یہ ہے کہ تیاری کے وقت ، اس کیریمل کا خول ٹھوس ہوتا ہے (نمی 1,5–3٪) ، اور بھرنے والی نمی 28–35٪ ہوتی ہے (ایک عام کیریمل ڈریجی میں - 18-20٪)۔ ڈریجی کی تیاری کے بعد ، 5-7 دن کے اندر ، ایک سخت کیریمل ، شیل ، بھرنے سے نمی کی منتقلی کی وجہ سے ، ایک نرم ، ایک شوق سے بڑے پیمانے پر یاد دلانے میں بدل جاتا ہے۔ ڈریجی کیریمل نرم کی آرگنولیپٹیک اور فزیو کیمیکل خصوصیات کے مطابق ٹی یو کی ضروریات کو پورا کرتی ہے۔ شیلف زندگی 2 ماہ ہے۔
کیریمل کی مختلف اقسام کے ڈریجوں کی تیاری کا عمل بہاؤ مکینی طریقہ کے مطابق ڈریجی ڈریج کے معاملات میں تیزی سے رہائش پذیر رہائشی مکانات کا استعمال کرتے ہوئے ایک بہاؤ میکانائزڈ لائن پر کیا جاتا ہے جس میں مندرجہ ذیل سامان شامل ہیں: ویکیوم اپریٹس us کیریمل بڑے پیمانے پر کولنگ کے لئے ایک مشین؛ کنویر بیلٹ؛ کیریمل کھینچنے والا؛ بھرنے والی مشین کے ساتھ مشین بھرنے؛ کیریمل روٹی ڈرائنگ کے لئے ایک کیلیبریٹنگ مشین مشین تشکیل؛ تنگ کولنگ کنویر؛ ٹھنڈک کیریمل کے معاملات کے ل app اپریٹس؛ پیلٹ لگانے والے بوائیلرز کے کنویر فیڈر؛ وقتا فوقتا کاروائی کرنے والے بوئلرز کو پین کرنا؛ " کنویئر-فیڈر اپریٹس مسلسل تیز مکانات۔ مسلسل تیز پی ایس ریک ڈریجز کا اپریٹس؛ کمپن ٹرے طاقت مسلسل ٹیکہ؛ مسلسل چمکنے کا سامان؛ بالٹی لفٹ؛ تیار مصنوعات کو پیکیجنگ میں منتقل کرنے کے لئے ایک ہل ٹرے؛ ایک ہوپر کے ساتھ ترازو۔
دراجوں کے ل C کیریمل کے معاملات ایک فلو اور میکریائیزڈ کیریمل پروڈکشن لائن پر پھل اور بیری بھرنے والی کیریمل کی تیاری کے لئے معمول کی تکنیکی حکمرانی کے مطابق تیار کیے جاتے ہیں۔
ٹھنڈک کنویئر (چھرے میں داخل ہونے سے پہلے) سے نکلنے پر کسی بھی قسم کے کیریمل کیسز کا درجہ حرارت 45 ° C سے زیادہ نہیں ہونا چاہئے۔ ٹھنڈک کیریمل معاملات کی مدت - کم از کم 5 منٹ۔ تمام اقسام کے لئے کیریمل کے معاملات ، پسے ہوئے گری دار میوے سے بھرنے والے ڈریجز کے علاوہ ، نیم تیار مصنوعات کی انٹرمیڈیٹ علاج کے بغیر ، تیز رفتار انداز میں گھسیٹا جاتا ہے۔ چھڑکنے کے ایک تیز طریقہ کے لئے پانی پلانے والے شربت کی تشکیل ، کلوگرام: شوگر - 100 ، گڑ - 30۔
پانی سے تیار پانی کے شربت (ذائقہ دار ، رنگدار) 17–18 moisture نمی پر مشتمل ہوتا ہے ، 8–9 substances مادے کو کم کرتا ہے ، اور اس کا درجہ حرارت 70–80 С is ہوتا ہے۔
نورلیڈ ڈریج کیسز کو یکساں پرت میں اتارا جاتا ہے جس کو مسلسل تیز رفتار برقراری برقرار رکھنے کے سامان کے کنویر فیڈر پر رکھا جاتا ہے ، جو پیننگ بوائیلرز کے نیچے واقع ہے۔ پھر ، وہ کنزیئر کے ذریعہ تقسیم آستین کے ذریعہ ایک مستقل ڈوزنگ اپریٹس میں منتقل ہوجاتے ہیں۔ جب پین سے اترا رہا ہے تو ، باقی اضافی پاؤڈر کو الگ کرنے کے لئے ہائوسنگ کے آخری حص aوں کو چھلنی کے ذریعے چھلنی کیا جاتا ہے۔ پاوڈر چینی کی کھردری پرت گھنے ہونی چاہئے ، ڈریجی کی سطح ہموار ہونا چاہئے ، بغیر کسی بدعتی کے ، جس کی وجہ سے نا مناسب عمل کو کنٹرول کرنے کے نتیجے میں کھوکھلی ہوئی پرت تبدیل ہوجاتی ہے۔
مسلسل تیز رفتار اسٹینڈ بائیو کے آلے میں ، مطلوبہ تھرمل رجیم پہلے سے طے ہوجاتا ہے ، جس کے بعد اپریٹس آن ہوجاتا ہے۔
چمکنے سے پہلے ڈریجی پکوڑی کی تیز رفتار پختگی نیم گرم مصنوعات کے نتیجے میں ٹھنڈک کے ساتھ گرم ہوا کے ایک ندی میں کی جاتی ہے۔ اپریٹس میں سمتل کی کل تعداد 16 ہے ، جن میں سے 12 حرارتی اور 4 کولنگ کے ل. ہیں۔ مسودہ تیار کرنے کے عمل میں ، رولڈ ڈریج کیسز کو اوپر سے نیچے تک اپریٹس میں (شیلف سے شیلف تک) ڈالا جاتا ہے۔
مستقل کھڑے ہونے والے آلے کی تقسیم کیریج کے آپریشن پر خصوصی توجہ دی جانی چاہئے ، کیونکہ تمام سمتلوں کا معمول کا عمل پہلے ، درجے پر مصنوع کی یکساں تقسیم پر منحصر ہوتا ہے۔
مسلسل تیز رفتار اپ ٹائم کا تکنیکی وضع: اپریٹس کو فراہم کی جانے والی حرارتی ہوا کی مقدار کم از کم 90 میٹر / منٹ ہونا ضروری ہے air ہوا کا درجہ حرارت - 64-70 ° С С آئسگنگ چینی میں کوکو پاؤڈر کے اضافے کے ساتھ نرلڈ / ڈریج کیسز کی کارروائی کے دوران - 60 --65 С С؛ نیم تیار مصنوعات کی ٹھنڈک کے ل the اپریٹس میں داخل ہوا کا درجہ حرارت 18-25 ° C ہے؛ تیز برقراری کے سامان کو چھوڑنے والے ہوا کے مرکب کا درجہ حرارت 35–40 С is ہے۔
سپلائی اور راستہ لائنوں کی نالی میں ہوا کی رفتار 13-15 میٹر / سیکنڈ ہے۔ چمکانے سے پہلے رولڈ کیریمل ڈریج کیسوں میں تیزی سے کھڑے ہونے کے عمل کی مدت 25–33 منٹ ہے۔ اس کا انحصار چینی کنورنگ (20–35)) کی پرتوں کے سائز اور معیار پر ہے۔ 25 اور 33 منٹ کے اسٹینڈ کے ساتھ ، نیم تیار مصنوعات بالترتیب 19 اور 25 منٹ گرم زون میں ہے ، اور ٹھنڈا - 6 اور 8 منٹ۔ تیز رفتار علاج معالجے کے بعد نیم تیار مصنوع کا درجہ حرارت گرمی میں 25-28 ° C اور سرد موسم میں 30–33 ° C ہونا چاہئے۔
مستحکم upholstering کے آلات سے ، dragee گھمایا جسم مسلسل چمکنے کے لئے اپریٹس کی ہل کمپن ٹرے میں داخل ہوتا ہے ، جس میں یہ عمل مستقل چمکنے کی ہدایت کے مطابق انجام دیا جاتا ہے۔ اگر آپ نیم تیار شدہ مصنوعات پر مشتمل ہو تو آلہ کا عمل روکنا چاہتے ہیں تو ، اس کے بعد آلے کو ہوا کی فراہمی بند کیے بغیر ، ایئر ہیٹر میں داخل ہونے والی بھاپ کو بند کردیں۔
کاروباری ہفتے کے اختتام پر ، پہلوؤں کے دروازوں سے ، براہ راست سیدھے اپریٹس کی سمتلوں اور برش کے نیچے نیچے موجود کمپن کنویئر کو برش کریں۔ لائن میں شامل سامان کی عمومی صفائی روزانہ کی جاتی ہے۔
الکحل بیر (چیری ، بلیک کرینٹس ، ماؤنٹین راھ) سے پکانے کے معاملات۔ 5-10 کلوگرام کی مقدار میں شراب سے آزاد ہونے والے بیریوں کو ایک پین میں بھری ہوئی ہوتی ہے ، نمی کی مقدار میں 18 سے 20 فیصد آبپاشی کے شربت سے گیلا جاتا ہے اور پاوڈر چینی اور کوکو پاؤڈر کے مرکب سے چھڑک دیا جاتا ہے۔ اس کے بعد چاکلیٹ گلیز لگانے کیلئے ڈریجیز بوائلر میں زیادہ ہوجاتے ہیں۔
خشک بیر اور کینڈیڈ پھلوں سے کھانا پکانے کے معاملات. کشمش (خشک انگور) ڈنڈوں اور مکینیکل نالیوں سے دھونے اور صاف کرنے کے بعد میش کے فریم پر خشک ہوجاتے ہیں جس کی نمی 17-19 فیصد رہ جاتی ہے۔ کشمش کو چیمبر ڈرائر میں گرم (ہوا 75-80 ° C) 40 منٹ کے ل dried خشک کیا جاتا ہے۔ سوکھنے اور اضافی دستی معائنہ کے بعد ، تیار کشمش کو پین میں کھلایا جاتا ہے۔
سنتری اور لیموں کے چھلکے سے کھانا پکانے کے معاملات۔ سنتری یا لیموں کینڈی والے پھلوں میں ، اندر کاٹ کر کاٹ دیا جاتا ہے اور اس کے نتیجے میں پرت کو 10-45 ملی میٹر کے مربع میں کاٹا جاتا ہے۔ 10-15 کلوگرام کی مقدار میں کٹے ہوئے ٹکڑوں کو ایک پین میں بھری ہوئی ہے ، اور پاؤڈر چینی کے ساتھ 2-3 منٹ تک چھڑک دی جاتی ہے ، پھر اسے خشک کرنے والی ٹرے میں اتارا جاتا ہے۔ سطح کی سطح پر شوگر کے کرسٹ کی تشکیل کے بعد ، لاشیں پہلی نرننگ میں داخل ہوتی ہیں۔
گری دار میوے ، بادام ، مونگ پھلی ، کاجو سے باورچی خانہ تیار کرنا۔ پریٹریٹریٹمنٹ کے بعد ، ہر قسم کی دانا دالیں ، بھاپ مرغ اور VIS-42 ڈرائروں میں تلی ہوئی رہتی ہیں جب تک کہ نمی کی مقدار 120، نہ ہو ، وہ 140-3 ker s کے درجہ حرارت پر بھون رہے ہیں ، وہ چھلنی یا ہلاتے ہوئے چھلنی کرکے بھوسیوں اور چھوٹی گٹھڑیوں سے الگ ہوجاتے ہیں اور ایک امنگ چیمبر سے گزرتے ہیں۔ تیار کیسز پیننگ کے لئے پیش کیے جاتے ہیں۔
مارزپین کیسنگ کی تیاری۔ اخروٹ ، مونگ پھلی ، بادام ، خوبانی کی دال ، کاجو (نمی 9 than سے زیادہ نہیں) کی کھلی ہوئی اور خشک دانا کو ایک میلانجر میں کچل دیا جاتا ہے اور ایک رولنگ مشین کے ذریعے 2-3 بار گزر جاتا ہے یہاں تک کہ ایک جداگانہ ، اچھی طرح سے گراؤنڈ ماس حاصل ہوجاتا ہے۔ چینی کو گھولیں اور شربت کو 85-86٪ خشک مادے پر ڈال دیں۔ گڑ اور شربت شامل کریں ، ٹھوس مواد میں٪ 88 فیصد پر ابالیں - تیار سیرپ ایک چھینی کے ذریعہ 1 ملی میٹر قطر کے قطرے کے ساتھ چھانا جاتا ہے اور مارزپین بنانے کے لئے فورا. استعمال ہوتا ہے۔
کریمی مرزیپین حاصل کرنے کے لئے ، دودھ کا شربت چینی ، گڑ اور دودھ سے تیار کیا جاتا ہے۔ grated کور ایک ڈاضر میں ایک محرک کے ساتھ بھری ہوئی ہے اور ، مسلسل اختلاط ، بوائلر میں بڑے پیمانے پر گرم کرتے ہوئے آہستہ آہستہ بڑے پیمانے پر ریڈی میڈ شربت سے گیلا کریں۔ شربت کی مطلوبہ مقدار میں اضافہ کرنے کے بعد ، بڑے پیمانے پر اس وقت تک گوندھ جاتا ہے جب تک کہ یکساں ماس حاصل نہ ہوجائے اور شوگر کرسٹاللائزیشن کی وجہ سے گاڑھا ہوجاتا ہے۔ گوندھنے کے اختتام پر ، ذائقہ اور ذائقہ دار ایجنٹوں کو ہدایت کے مطابق شامل کیا جاتا ہے۔ مرزیپان میں نمی کا تناسب 12 فیصد سے زیادہ نہیں ہونا چاہئے۔
مرزیپین بڑے پیمانے پر گاڑھی ہوئی میشڈ نٹ ماس (نمی 3٪) گاڑھا دودھ اور چینی میں ملا کر تیار کیا جاسکتا ہے۔ یوریچ ، مونگ پھلی ، بادام ، کاجو ، خوبانی کی دالوں کو دودھ ، چھلکے اور خشک دانا ڈالے بغیر مارزیپین ماس حاصل کرنے کے لئے پاؤڈر چینی اور کنڈیئر (خالص شوگر کا شربت) ملایا جاتا ہے جس میں نمی کی مقدار 28-30 فیصد ہے اور یہ 2-3 بار رولنگ مشین سے گزرتا ہے۔ تیار شدہ مارزیپین ماس رولنگ کے ذریعہ تشکیل پایا جاتا ہے ، اس کے بعد تشکیل دینے والی مشین پر کاٹنے یا دبانے سے ہوتا ہے۔ کیسنگ کا دورانیہ تقریبا 6 XNUMX گھنٹے ہے۔
گرمی لپ اسٹک کے ساتھ مارزپین ماس کو ملا کر ، شوق کن مرزپین ماس حاصل کیا جاتا ہے ، جس کو شوق کی طرح ڈھالا جاتا ہے - نشاستہ پاؤڈر میں کاسٹ کرکے۔
لازم و ملزوم جسم کے ساتھ رولنگ اقسام کی تیاری۔
رولنگ ڈریجز میں ، شوگر کے کرسٹل ہولوں کی بنیاد ہیں۔ عام طور پر ، موٹے ریت کو چھوٹے چھوٹے ذراتیوں سے دکھایا جاتا ہے اور اسے 30-40 کلوگرام کی مقدار میں چسپاں بوائلر میں بھری جاتی ہے۔ تقریبا 1 ملی میٹر سائز میں شوگر کرسٹل 27 کلوگرام کی مقدار میں 28-1,5٪ کی نمی والی آب پاشی کے شربت کے ساتھ نم کر جاتے ہیں اور باریک پیس چینی کے ساتھ چھڑکتے ہیں۔ جیسا کہ کرسٹل خشک ہوتے ہیں ، وہ ایک بار پھر آب پاشی کے شربت سے نمی کرتے ہیں اور پاوڈر چینی کے ساتھ چھڑکتے ہیں۔
یہ کئی بار دہراتا ہے جب تک کہ اناج کا ایک خاص مقدار حاصل نہ ہو (20-40 پی سیز۔ 1 جی میں)۔ پروسیسنگ کا وقت 15-20 منٹ ہے۔
تیار اناج ٹرے میں کینوس کے نیچے (ہر ایک 15-18 کلوگرام) یا یونٹ پر اتارے جاتے ہیں ، جو 6-8 گھنٹوں تک خشک ہونے کے لئے ڈھیروں میں رکھے جاتے ہیں۔ بوائلر سے خارج ہونے والے گرتوں کو انشانکن سیئوں پر دکھایا جاتا ہے اور اسے چھرے کے لئے بھیجا جاتا ہے۔
نچوڑ کے ساتھ رولیہ ایک علیحدگی پزیر کیس کے ساتھ عام رولنگ ڈریجی سے مختلف ہے کہ چینی کے نورلنگ کو اس کے علاوہ ، بیر یا پھلوں (رسبری ، اسٹرابیری ، چیری) کے قدرتی نچوڑ کی ترکیب کے مطابق تیار کیا جاتا ہے۔ نچوڑ میں ٹھوس مواد 55-57٪ ہے۔
نچوڑ کے ساتھ گولیاں رول کرنے کے لئے پانی کا شربت 1: 1 کے تناسب میں چینی اور گڑھوں سے تیار کیا جاتا ہے اور نمی کی مقدار میں 15-17 فیصد تک ابلا جاتا ہے۔ تیار شدہ چینی اور شربت کا شربت ایک ٹینک میں قدرتی بیری یا پھلوں کے نچوڑ کے ساتھ ملایا جاتا ہے (ہدایت کے مطابق ، یہ مرکب ملایا جاتا ہے اور شربت درازروانییم کے لئے بھیجا جاتا ہے۔ تیار شدہ پانی کے شربت میں نمی کی مقدار 24٪ ہے۔
پیلٹنگ دو مراحل پر مشتمل ہوتی ہے: اناج کی تیاری (رولنگ کی بنیاد) ، پین کوٹنگ۔
ڈریج کوٹنگ نیم تیار شدہ مصنوعات کو پین میں بھری ہوئی ہے ، تیار شدہ پانی کے شربت سے نم کیا جاتا ہے اور سطح پر پاوڈر چینی کے ساتھ چھڑک دیا جاتا ہے۔ بوائلر میں ڈریج ٹریٹمنٹ کی مدت ہر پانی کے بعد اور پاؤڈر کے ساتھ چھڑکنے کے بعد 15-20 منٹ ہے۔
آخری تین سے چار آبپاشی رنگین پانی کے شربت یا بغیر پینٹ کے ساتھ کی جاتی ہے ، جس میں بوائلر کو ہر پانی دینے کے ل colored تقریبا air 100 جی رنگین ایئر کنڈیشنگ شامل کی جاتی ہے۔
تیار ڈریجز کو 10-12 کلوگرام کے ڈبوں میں اتارا جاتا ہے اور کمرے کے درجہ حرارت پر 5-7 گھنٹے ورکشاپ میں رکھا جاتا ہے اور اس کی نسبت نمی 55-65 XNUMX ہوتی ہے۔ تیار ڈریجز کو ٹیکہ بھیج دیا جاتا ہے۔
پانی پلانے کی تیاری
پانی پینے کا شربت تیار کرنے کے لئے ، پانی (شوگر ماس کا 25٪) کھلی ہوئی کھانا پکانے والے برتن میں یا کنڈلیوں کے ساتھ پکانے والے ٹینک میں ڈال دیا جاتا ہے ، پھر چینی بھری ہوئی ہوتی ہے (ہدایت کے مطابق) ، بھاپ آن کر کے 4 turned.4,5 کلو گرام / سینٹی میٹر 2 کے بھاپ کے دباؤ پر 110 temperature کے درجہ حرارت پر ابلی جاتی ہے۔ 112 ° C ابلنے کی مدت 30-35 منٹ ہے۔ شربت ہدایت کے مطابق ابلی ہوئی شربت میں داخل کی جاتی ہے اور اچھی طرح سے ملایا جاتا ہے۔
تیار شدہ شربت 1,5 ملی میٹر سے زیادہ نہیں کے سوراخ قطر والے فلٹر کے ذریعہ سے گزرتی ہے اور ٹھنڈک کے ل for جمعکار کو بھیجی جاتی ہے۔ ٹھنڈا شربت ذائقہ اور داغدار ہوتا ہے۔
تقریبا 25 ° C کے درجہ حرارت کے ساتھ تیار پانی کا شربت 22-24٪ نمی اور 14-16٪ مادہ کم کرنے پر مشتمل ہوتا ہے۔
ن. کوڑے سے آبپاشی کے شربت کی تیاری میں (پیلٹ لگانے والے بوائیلرز سے چینی ، تکنیکی شادی) ، پانی کو ہاضمے میں بھرا جاتا ہے ، بیکار اور سوڈیم لییکٹٹیٹ میں 40- کلو چینی کے حساب سے 45-100٪ خشک مادہ شامل ہوتا ہے سوڈیم لییکٹیٹ کی 700 جی کو ضائع کریں۔ نتیجے میں شربت 106-108 ° C (نمی 20-22)) کے درجہ حرارت پر ابلا جاتا ہے ، گڑ کی ترکیب ہدایت کے مطابق شامل کی جاتی ہے اور ایک فوڑا لایا جاتا ہے۔ کچرے سے کمرے کے درجہ حرارت پر پانی پلانے والے شربت گہری رنگ کی مختلف اقسام کے ڈریجز کو پین کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ مادہ کو کم کرنے کا مواد 18-20٪ سے زیادہ نہیں ہے۔
سوڈیم لییکٹٹیٹ کی مقدار شامل کی گئی ہے جو شربت کی تیزابیت اور اس کی آخری نمی پر منحصر ہے۔ تیزابیت جتنی زیادہ ہوگی ، اتنی ہی سوڈیم لییکٹٹ شامل کی جاتی ہے۔ ذیل میں شربت کی تیزابیت پر سوڈیم لییکٹیٹ کی کھپت پر انحصار کے اشارے ہیں۔
 
شربت کی تیزابیت ،٪ سائٹرک ایسڈ سوڈیم لییکٹیٹ ، 100٪ سوڈیم لییکٹیٹ کے لحاظ سے تیار شدہ شربت کا استعمال
0,1 0,15
0,2 0,2
0,3 0,25
0,4 0,3
0,5 0,35
0,6 0,4
0,7 0,45
0,8 0,50
0,9 0,55
1,0 0,6
1.1 0,65
1,2 0,70
حساب کتاب۔ کتنا سوڈیم لییکٹٹیٹ 47٪ حراستی میں 1000 کلو تیزابیت کے ساتھ 0,3 کلوگرام شربت میں شامل کیا جانا چاہئے۔
ٹیبل کے مطابق ، 0,3 of کی تیزابیت کے ساتھ ، 0,25٪ سوڈیم لییکٹیٹ شربت ، کلو کے وزن میں شامل کیا جانا چاہئے
(1000 • 0,25) / 100 = 2,5۔
لیکیٹیٹ کے بعد ، سوڈیم 47 ویں حراستی ، پھر
x = 25 * 100/47 = 5,2۔
سوڈیم لییکٹیٹ حل تیار کرنے کے لئے ہدایات
  1. فوڈ لیکٹک ایسڈ (GOST 490–41) اور بیکنگ سوڈا - سوڈیم بائک کاربونیٹ (GOST 2156–68) سے سوڈیم لییکٹیٹ تیار کیا جاتا ہے۔
  2. لییکٹک ایسڈ کم از کم 40 of کی حراستی کے ساتھ کم سے کم درجہ II ہونا چاہئے۔
  3. استعمال سے پہلے ، لییکٹک ایسڈ گوج کی ایک ڈبل پرت کے ذریعے فلٹر کیا جاتا ہے۔
  4. رد عمل کے مطابق تناسب میں لییکٹک ایسڈ اور سوڈیم بائک کاربونیٹ لینا چاہئے:
С3Н603 + NaHC03 = سی3Н503Na + H20 + C02.
90,0 وزن وزن کے لحاظ سے گھنٹے 84,0 حصے 112 وزن۔ گھنٹے 100 وزن حاصل کرنے کے ل. سوڈیم لییکٹیٹ سمیت
90* 100/112= 80,4 وزن۔ بجے (گول 80,0 wt)تیزاب)
اور وزن کے لحاظ سے 84 * 100/112 = 75,0 حصے۔ (سوڈیم بائک کاربونیٹ)۔
  1. سوڈیم لییکٹیٹ 40 que آبی حل کی شکل میں تیار کیا جاتا ہے ، لہذا مطلوبہ رقم فی 100 وزن۔ اس میں شامل ہیں:
  2. وزن کے حساب سے 80 حصے • 40 / 100 = وزن کے لحاظ سے 32,0 حصے (100٪ حراستی پر لییکٹک ایسڈ) اور  75,0 وزن گھنٹے • 40/100 = 30,0 وزن۔ گھنٹے (بائک کاربونیٹ)۔ جب ایک حراستی یا کسی دوسرے کا لییکٹک ایسڈ استعمال کرتے ہیں تو ، فی 100 وزن میں استعمال ہونے والے لییکٹک ایسڈ کی مطلوبہ مقدار کا حساب لیا جاتا ہے۔ فارمولے کے مطابق 40٪ سوڈیم لییکٹیٹ حل بھی شامل ہے
X = 32 * 100 / C
جہاں ایکس دی گئی حراستی کے لییکٹک ایسڈ کی مطلوبہ مقدار ہے۔
سی استعمال شدہ لیکٹک ایسڈ کی حراستی ہے۔
8.     لیڈٹک ایسڈ سوڈیم بائی کاربونٹیٹ کے ساتھ برتن (کنٹینر) میں تیزاب مزاحم مادے میں ملایا جاتا ہے ، جس سے جاری کاربن ڈائی آکسائیڈ سے نکلنے والے جھاگ کو خالی جگہ (اس کی اونچائی کا 2/3) برتن میں موجودگی فراہم ہوتی ہے۔
 9.     مرکب کو 24 گھنٹوں کے لئے تنہا چھوڑ دیا جاتا ہے ، جس کے بعد یہ تیار ہوجاتا ہے۔ گوج کی ایک ڈبل پرت کے ذریعے 40٪ سوڈیم لییکٹیٹ حل فلٹر کیا جاتا ہے۔
10.  40٪ سوڈیم لییکٹیٹ حل کثافت کے ذریعہ کنٹرول کیا جاتا ہے ، جو اندر سے اتار چڑھاؤ کرسکتا ہے
d = 1,26 - 1,43۔
نوٹ. سوڈیم بائک کاربونیٹ کے بجائے ، اسے GOST 5100–64 کے مطابق لییکٹیٹ کی تیاری کے لئے سوڈا راکھ استعمال کرنے کی اجازت ہے۔ اس کی کھپت بائیکاربونیٹ کے لئے حساب شدہ رقم کا 63٪ ہے۔
پیننگ
ڈیریجی کوٹنگ جسم کو ہموار چینی یا چاکلیٹ کی کوٹنگ سے ڈھکنے کے ل. استعمال کی جاتی ہے۔ عام طور پر تین مراحل میں ، ٹرےوں میں نیم تیار مصنوع کو انٹرمیڈیٹ خشک کرنے کے ساتھ مختلف صلاحیتوں کے بوائیلرز میں مقدمات ڈریجی۔
پہلا نوارنگ اس کا مقصد شوگر کی شیل کی وجہ سے جسم کو طاقت دینا ہے ، جو اس مرحلے پر جسم کے وزن کے حساب سے 10-12٪ ہے۔ شراب ، جیلی اور پھلوں کی اقسام (بوائلر کی گنجائش 22 کلوگرام ہے) کے لئے پہلے نرلنگ مرحلے پر بوائلر کی لوڈنگ 30 کلوگرام سے زیادہ نہیں ہے۔ پیلیٹنگ بوائلر کی گردش کی فریکوئنسی 14-18 آر پی ایم] منٹ ہے۔ 90-100 کلوگرام بوائلر کی گنجائش کے ساتھ ، شوق کن ، کیریمل ، آواز ، 75 کلوگرام سے زیادہ کی مقدار میں رولنگ کاسس اس میں لادے جاتے ہیں۔ ان گریڈوں کی پروسیسنگ کے دوران بوائلر گردش کی فریکوئنسی 22–26 rpm ہے)۔
بوائلر شروع کرنے کے وقت ، پانی پینے کا شربت متعارف کرایا جاتا ہے۔ جب یہ عمارتوں کی پوری سطح پر یکساں طور پر احاطہ کرتا ہے تو ، پاوڈر چینی کو چھوٹے حصوں میں بوائلر میں شامل کیا جاتا ہے (1 حصہ شربت اور 3–3,5 حصے پاوڈر چینی)۔ چاکلیٹ ختم کے لئے تیار کردہ مقدمات کوکو پاؤڈر کے ساتھ ملا پاوڈر چینی کے ساتھ چھڑکتے ہیں۔
شراب ، جیلی اور پھلوں کی اقسام کے لئے چھیڑنے کا دورانیہ - 3-5 منٹ (شربت کے ساتھ ایک ہی پانی کے ساتھ)؛ شوق ، آواز ، کیریمل کے لئے - 10-20 منٹ (ڈبل پانی دینے سے)۔
ٹرے میں ڈالنے سے پہلے درازروانی کے بعد کے معاملات جرمانے اور زائد چینی سے الگ ہوجاتے ہیں ، اور ڈریجے کی قسم پر منحصر ہوتے ہوئے ، چھید قطر کے قطرے سے 5 سے 16 ملی میٹر تک جاتے ہیں۔ جیلی اور شراب کے معاملات کے ساتھ نیم تیار مصنوعی اشیاء کو 2,5-3 کلوگرام ٹرے میں اتارا جاتا ہے۔ ہومنگس والی ٹرے پہلی گھسائی کے بعد پروڈکشن روم میں 8-16 گھنٹوں تک کھڑی ہوتی ہیں ، اس پر انحصار ہوتا ہے جس میں ہاؤسنگ کی نوعیت ہوتی ہے ، جس کے بعد دوسرا نارنگ لگایا جاتا ہے۔
دوسرا نوارنگ اس کا مقصد پہلے نرلنگ کے بعد کرسٹ کی قوت میں اضافہ کرنا ہے (اور شوگر کی شیل کی وجہ سے نیم مصنوعات کی حجم میں اضافہ کرنا ، جو نیم مصنوعی مصنوع کے بڑے پیمانے کا 20-25٪ ہے۔ دوسری نورلنگ کے دوران بوائلر کا بوجھ شراب ، جیلی اور فروٹ سیمفنیشڈ مصنوعات کے ل– 20-25 / s ہے ، جبکہ دیگر بوائلر کی صلاحیت پر منحصر ہے ، 65–75 کلوگرام ، شراب ، جیلی اور پھلوں کی اقسام کے لئے پیلٹ لگانے والے بوائلر کی گردش کی فریکوئنسی 18-22 RPM ہے ، شوق اور سخت خولوں کے ل– یہ 22-26 RPM ہے ۔دوسرے پر گھومنے کا عمل اسی طرح آگے بڑھتا ہے۔ پہلے کی طرح شراب اور جیلی نیم تیار مصنوعات کے لئے چھیڑنے کا دورانیہ - 5-10 منٹ ، دیگر جسموں کے ساتھ مختلف قسم کے لئے - 10-15 منٹ.
دوسری نورتلنگ کے بعد کے معاملات کھڑے ہونے کے لئے ٹرے میں اتارتے ہیں اور اسٹیکس میں انسٹال کیے جاتے ہیں۔ دوسری نرالنگ کے بعد پختگی کا دورانیہ شراب اور جیلی کی مختلف اقسام کے لئے 10-12 گھنٹے اور 8-10٪ نسبتا hum نمی اور 60-65 ° C کے درجہ حرارت پر دوسری اقسام کے لئے 20-25 گھنٹے ہے۔
چینی لیپت ڈریجس کو سجانے کا مقصد اس کو ایک ہموار ، ہموار ، یکساں طور پر پینٹ کی سطح دینا ہے۔ نورلنگ کی مطلوبہ فیصد حاصل کرنے کے ل the ، سانچے کو شربت کے ساتھ ڈالا جاتا ہے اور کئی بار پین سے نکالے بغیر پاوڈر چینی کے ساتھ ڈال دیا جاتا ہے۔ ڈریجی کے ل sugar چینی کو چھڑک and اور چھڑکنے کا شربت تناسب میں لیں: 1 حصہ شربت اور آئسگنگ چینی کے 3,5-4,5 حصے۔
سب سے پہلے ، ختم موٹے پاوڈر چینی کے ساتھ تیار کیا جاتا ہے ground باریک پیسنے والے پاؤڈر خشک اور پیسنے کے لئے کھائے جاتے ہیں۔ ایک استثنا دراجی سی کنکر کی مختلف قسم ہے ، جس کی سطح ناہموار اور ناہموار رنگ کی ہوسکتی ہے۔
پہاڑی سطح کا حصول مندرجہ ذیل پروسیسنگ کے ذریعہ حاصل کیا جاتا ہے۔ ختم ہونے کے آخری مرحلے پر ، ڈریجی کی سطح کو خالص شوگر کے شربت سے نم کیا جاتا ہے ، جو سطح پر ناہموار کرسٹل ہوتا ہے۔ جب نمی ہوئی سطح کو پاوڈر چینی کے ساتھ چھڑک دیا جاتا ہے تو ، ملیں تشکیل دی جاتی ہیں۔ رنگین عدم مساوات کو حاصل کیا جاتا ہے
ایک ہی بوائلر میں بیک وقت مختلف رنگوں کا تعارف۔
بوائلر نیم تیار شدہ دوسری رولڈ مصنوعات کے ساتھ شراب ، پھل اور رولڈ نیم تیار شدہ مصنوعات کے لing فائننگ اسٹیج پر بھری ہوئی ہے - 50–55 کلوگرام تک ، شوق ، کیریمل ، آواز کیلئے - بوائلر کی صلاحیت پر منحصر ہے۔ شراب ، جیلی اور پھل اور بیری کی اقسام کے لئے پیلٹ لگانے والے بوائلر کی گردش کی فریکوئینسی 60-65 آر پی ایم ہے ، دیگر ڈریج اقسام کے لئے 24-26 آر پی ایم ہے۔
اختتامی مرحلے پر ، مختلف رنگوں کے رنگا رنگ پانی کے شربت ترکیب کے مطابق استعمال کیے جاتے ہیں۔ پیلٹ لگانے کی مدت مختلف ہوتی ہے (شراب اور جیلی کے لئے 35-60 منٹ اور دیگر اقسام کے لئے 50-60) پر انحصار کرتے ہوئے ، 35 سے 40 منٹ تک مختلف ہوتی ہے۔ تمام اقسام کے لئے گرنے کا فیصد مناسب فارمولیشنوں کے ذریعہ طے کیا جاتا ہے۔
ختم ہونے کے بعد ، نیم تیار شدہ مصنوعات کو پیننگ بوائلر سے کپڑے ، کینوس یا لکڑی کے نیچے والی ٹرے میں ہٹا دیا جاتا ہے ، جو 10 کلوگرام تک کھڑے ہونے کے ل. اسٹیکس میں نصب ہوتے ہیں۔
اس معاملے کی جسامت پر منحصر ہے ، 5 سے 16 ملی میٹر کے سوراخ کے قطرے والی چھلنی کے ذریعے ، ٹرے کی چکی میں ڈالنے سے پہلے ، جرمانے اور اضافی چینی کو الگ کرنے سے پہلے ، ڈرازروانی کے بعد مقدمات۔
خشک ہونے کے ل the ، نیم تیار شدہ مصنوعات کو ٹرے کے اوپر یکساں طور پر تقسیم کیا جاتا ہے اور شراب ، جیلی اور پھل اور بیری کی اقسام کے لئے 20-24 گھنٹے اور 16-20 ° C کے درجہ حرارت پر اور دیگر اقسام کے لئے 20-25 گھنٹے کھڑے ہونے کے لئے چھوڑ دیا جاتا ہے اور رشتہ دار نمی 65 than سے زیادہ نہیں ہوتی ہے۔
جب بوائلر کو گیس برنر یا ٹیکنیکل الکحل سے گرم کیا جاتا ہے تو پیننگ بوائیلرز ، جس میں لاشیں کھرچ جاتی ہیں ، کھرچنیوں کے ساتھ چپکنے والی پاؤڈر کے اندرونی طور پر صاف ہوجاتی ہیں۔ مؤخر الذکر کی کھپت ایک وقت کے بوائلر حرارتی نظام کے ساتھ 300 جی ہے۔
شوگر کی تعمیر کو کم کرنے کے ل inside ، اندر پیلٹ لگانے والے بوائلر کو سبزیوں کے تیل (سورج مکھی ، مونگ پھلی ، تل ، وغیرہ) سے چکنا چور کیا جاسکتا ہے۔ نرم (نفیس) پاوڈر چینی کی پروسیسنگ میں استعمال ہونے والی رقم پر منحصر ہے ، اس کی کھپت 250 سے 400 جی فی 1 ٹن مصنوعات پر ہے۔ پختگی کے بعد نیم تیار شدہ مصنوعات چمکنے کے مرحلے میں داخل ہوتی ہے۔
ہارڈ کیس ڈریجی ایک تیز رفتار طریقے سے نیم تیار مصنوعات کی انٹرمیڈیٹ رہائش کے بغیر ایک قدم میں انجام دیا جاتا ہے۔ معاملات پین کوٹنگ بوائلر میں بھری ہوئی ہیں ، اور پانی پینے کا شربت (ذائقہ دار ، رنگین یا بغیر پینٹ) بوائلر کی گردش کے دوران بوائلر کی سطح پر لگایا جاتا ہے۔ شربت کے ساتھ نم ہوجانے والے معاملات چھونے والے بوائلر سے نیم تیار شدہ مصنوعات کو نکالے بغیر 4-5 بار پاؤڈر کے ساتھ ڈالے جاتے ہیں۔ نسخے کے مطابق شربت اور پاوڈر چینی استعمال کی جاتی ہے۔
پانی کا شربت مندرجہ ذیل نسخہ کے مطابق تیار کیا جاتا ہے ، کلو: چینی - 100 ، گڑ - 30۔ تیار شدہ پانی کے شربت میں (ذائقہ دار) (نمی کا مواد - 17-18، ، مادہ کو کم کرنا - 8-9٪۔ 70-80 ° C کے درجہ حرارت پر گرم شربت سے پانی دیا جاتا ہے۔
ڈریجی ڈائیری کے عمل میں داغدار ہے (جب بغیر رنگے ہوئے پانی کے شربت کا استعمال کرتے ہیں) رنگ کے پانی کے حل کے ساتھ یا پاوڈر چینی کے ساتھ۔
آخری پانی سے - 5-6 منٹ تک کم از کم 12-15 منٹ تک بہا پاؤڈر ڈالنے کے ساتھ ہر پانی کے دوران ہولوں کو رکھنے کا دورانیہ۔ پین کوٹنگ بوائلر میں پروسیسنگ کی کل مدت تقریبا 35 منٹ ہے۔ کھرچنے والے کیسز کو لکڑی کی ٹرے پر اتارا جاتا ہے ، لاشیں پروڈکشن روم میں hours- hours گھنٹوں کے لئے خشک ہوجاتی ہیں اور ٹیکہ تک پہنچا دی جاتی ہیں۔ جب پین سے لاشوں کی آخری سرنگیں اتار رہے ہیں تو ، چھلنی کے ذریعے چھلنی کرکے اضافی پاؤڈر الگ کردیا جاتا ہے۔
ٹھوس لاشیں ایک مرتبہ میں پاوڈر چینی اور کوکو پاؤڈر کے مرکب کے ساتھ ڈال دی جاتی ہیں ، پھر وہ کھڑے ہوجاتے ہیں۔
چاکلیٹ ڈریجوں کو ختم کرنا۔ چاکلیٹ ڈریجی گریڈ کی تیاری میں پہلے اور دوسرے نورتلنگ کے مراحل میں ، گہرے رنگ کے شربت اور پاوڈر چینی کو 25 فیصد کوکو پاؤڈر کے اضافے کے ساتھ استعمال کیا جاتا ہے۔
چاکلیٹ ختم چاکلیٹ آئسنگ مندرجہ ذیل ہے۔ ہدایت کے مطابق چاکلیٹ گلیز اور کوکو مکھن کے چھوٹے چھوٹے ٹکڑوں کو بیک وقت ٹیمپرنگ مشین میں بھری جاتی ہے۔ چاکلیٹ گلیج 32–33 temp پر غص tempہ میں ہے۔ اس عمل کے دوران ، وینیلن کو ہدایت کے مطابق اس میں شامل کیا جاتا ہے۔
نیم تیار شدہ چاکلیٹ گلیز ڈالنا مندرجہ ذیل ہے۔ چاکلیٹ کی تکمیل کے ل techn ، تکنیکی وینٹیلیشن کو پیلٹ لگانے والے بوائیلرز میں لایا جاتا ہے (چاکلیٹ کی کوٹنگ کو ٹھنڈا کرنے کے لئے ہوا کا درجہ حرارت 16-18 ° C کے ساتھ ہوتا ہے۔ پیننگ بوائلر 18-20 RPM پر گھومتا ہے۔
ایک پین میں بھری ہوئی نیم تیار شدہ مصنوعات ، (60–70 کلو شراب اور نٹ ڈریجی اور 40 کلو پھل اور بیری) چاکلیٹ آئیکنگ کے ساتھ ڈالی جاتی ہے ، اسے 30-31 ° C کے درجہ حرارت پر گرم کیا جاتا ہے ، جس میں بوائلر میں گھومنے والے نیم تیار مصنوعات کے پورے پیمانے پر یکساں طور پر ندی تقسیم کرتے ہیں۔ ہر پانی دینے کے بعد ، چاکلیٹ کی کوٹنگ کو ٹھنڈا کرنے کے لئے ہوا کو بوائلر میں 16-18 ° C کے درجہ حرارت میں کھلایا جاتا ہے۔ چاکلیٹ ڈالنے سے سات کی پیداوار ہوتی ہے۔
آٹھ بار جب تک کہ ہموار ، یکساں سطح نہ مل جائے۔ چاکلیٹ کے ساتھ نیم تیار مصنوعات کی تکمیل کی کل مدت 85–90 منٹ ہے۔ کمرے میں ہوا کا درجہ حرارت 16-18 ° C ہے
ختم ہونے کے بعد ، چاکلیٹ لیپت نیم تیار شدہ مصنوعات کو اضافی طور پر کم از کم 8 گھنٹوں کے لئے پیداواری شرائط میں ٹرے میں ٹھنڈا کیا جاتا ہے اور چمکانے کے لئے بھیجا جاتا ہے۔
ھستا جیلی پھلیاں
کرسٹی کرسٹ کے ساتھ ڈریجی دوسروں سے مختلف ہے کیونکہ اس کی سطح پر شوگر کے کرسٹ کی تشکیل پانی پینے کے شربت کی کرسٹاللائزیشن کی وجہ سے ہوتی ہے۔ ڈریجے میں ایک پتلی کرکرا شوگر کا پرت ہے ، جو جسم سے مضبوطی سے ملحق ہے۔ اس کی موٹائی تقریبا I ملی میٹر ہے۔ چینی کے خول کی طاقت آب پاشی کے شربت کے کرسٹاللائزیشن کے دوران بنائے گئے چھوٹے شوگر کرسٹل کے فیوژن کی وجہ سے پیننگ کے عمل میں پیدا ہوتی ہے۔
ھستا جیلی پھلیاں مندرجہ ذیل کارروائیوں پر مشتمل ہے:
مقدمات کی تیاری (سیکشن "ڈریجی کیسوں کی تیاری" دیکھیں)؛
  • کوکو پاؤڈر اور چاکلیٹ کے ساتھ پاوڈر چینی کے ساتھ ڈریج کیسوں کی سجاوٹ (سیکشن "تیاری ، ڈریجی کی قسم کی چاکلیٹ کی سجاوٹ" دیکھیں)؛
  • - ایک کرکرا لگانا؛
  • ٹیکہ
  • پیکیجنگ اور پیکیجنگ.
کرکرا کرسٹ کے ساتھ ڈریجز حاصل کرنے کے ل 25 ، چاکلیٹ کی 37-18 کلو گرام کی مقدار میں کھردری مصنوع کا ایک نیم تیار مصنوعی ایک صاف پین میں بھری ہوئی ہے جس کی گردش کی رفتار 20-28 آر پی ایم ہے۔ نیم تیار شدہ مصنوعات کو خالص شوگر کے شربت سے نمی کے ساتھ 30-30٪ مالش کیا جاتا ہے۔ پیننگ کے عمل کے دوران ، شوگر کا شربت کرسٹال لیز ہوتا ہے اور جسم کو کرسٹل شوگر کرسٹ کی ایک پتلی پرت سے ڈھکتا ہے۔ اس عمل کو تیز کرنے کے ل about ، عملدرآمد ہوا کو تقریبا temperature 15 ° C کے درجہ حرارت کے ساتھ 20-55 میٹر / سیکنڈ کی رفتار سے پیلٹ بوائلر میں کھلایا جاتا ہے۔ اس کی نسبت نمی 60 exceed سے زیادہ نہیں ہونی چاہئے۔ شوگر پرت کو بنانے کا آپریشن کئی بار دہرایا جاتا ہے (10 تک پانی تک) شربت چھوٹے حصوں میں شامل کی جاتی ہے ، جب تک کہ ایک موٹی چینی کی کرسٹ بن جائے۔ ایک پانی دینے کے دوران چینی کے شربت کی مقدار متعارف کروائی گئی ہے جس میں بھری ہوئی نیم تیار مصنوعات کے 12 کلوگرام میں 1-XNUMX جی ہے۔ ...
پیلٹ لگانے کے عمل کے آغاز میں (پہلی 10۔12 آبپاشی) ، ٹھنڈے پانی کا شربت 20-25 ° C (چاکلیٹ کی کھلی ہوئی پرت کو پگھلنے سے روکنے کے لئے) درجہ حرارت کے ساتھ استعمال کیا جاتا ہے ، پھر اسے 50-55 ° C کے درجہ حرارت پر گرم کیا جاتا ہے۔ چھیڑ چھاڑ کے عمل میں ، چینی کی پرت نہ صرف کمپیکٹ ہوتی ہے ، بلکہ پالش ہوتی ہے ، سفید ہوجاتی ہے۔ داغے ہوئے ڈریجس ، ہدایت کے مطابق ، آخری پانی دینے کے ساتھ۔ داغ لگانے سے پہلے ، شوگر کے پرت کی سطح کو بہتر سے سفید کرنے کے ل sometimes ، بعض اوقات مکھن کے نشاستے میں ملا کر ٹھنڈے شربت کے ساتھ کئی پانی پلایا جاتا ہے (ہر ایک لیٹر شربت میں 1 جی اسٹارچ شامل کیا جاتا ہے)۔ درازروانی (کرکرا کی تشکیل) کا عمل تقریبا 50 گھنٹے تک رہتا ہے۔ شوگر کرسٹل کرسٹ کی مقدار (نورلنگ) تیار ڈریج کے وزن میں 10٪ ہے۔ ایک بوائلر سے پیداوار 25-50 کلوگرام ہے۔
تیار شدہ ڈریجی کو پین سے خارج کیا جاتا ہے ، جس کے نتیجے میں پاؤڈر چینی (دھول) سے آخری سرونگ آزاد ہوتی ہے ، اور چمکنے کے لئے اسے صاف ستھری کلہاڑی میں منتقل کردیا جاتا ہے۔ پین کو گرم پانی سے دھویا جاتا ہے۔
کرکرا پرت کے ساتھ ڈریجوں کی تیاری کے لئے ، گولے چینی کی گولیاں کی شکل میں بھی استعمال ہوتے ہیں ، جس کی تیاری کا عمل نیچے دیا گیا ہے۔

نیا تبصرہ شامل کریں

آپ کا ای میل ایڈریس شائع نہیں کیا جائے گا۔ Обязательные поля помечены *

یہ سائٹ اسپیم سے لڑنے کے لئے اکیسمٹ کا استعمال کرتی ہے۔ معلوم کریں کہ آپ کے تبصرہ کے اعداد و شمار پر کس طرح کارروائی کی جاتی ہے.