سرخیاں
تکنیکی ہدایات

آگر پر جیلی کے سائز کا مارمل کی تیاری کے لئے تکنیکی ہدایات

جیلی مارمالڈ کی تیاری
اس گروپ میں مصنوعات کی عمومی تعریف
جیلی مارمالڈ گروپ میں مچھلی کے ساتھ آگر ، ایگرائڈ یا پیٹین کے پانی کے حل کو چینی اور گڑ کے ساتھ (یا اس کے بغیر) پھل اور بیری پیوری ، جوس ، تیزاب ، سپلائی ، خوشبودار اور رنگنے والے مادے کے ساتھ یا اس کے بغیر تیار کیا جاتا ہے۔ ڈاؤنڈڈ (پیستائل) بڑے پیمانے پر یا گرے ہوئے آگر چینی شوگر ماس (پرت کے لئے) یا کسی کو متعارف کروائے بغیر ، مختلف شکلوں کی مصنوعات کی شکل میں معدنیات سے متعلق یا کاٹنے سے تشکیل دیا گیا ہے۔
خام مال اور معاون مواد
جیلی مارمالڈ کی تیاری کے لئے مندرجہ ذیل اہم اور معاون قسم کے خام مال کا استعمال کیا جاتا ہے: شوگر
ریت ، گوبھی ، آگر ، ایگرائڈ (بحیرہ اسود) ، پیکٹین (سورج مکھی ، چقندر اور سیب) ، تیزاب ، سیب ، انڈا سفید ، لوازمات ، ضروری تیل ، پھل اور بیری کی فراہمی ، وینیلن ، رنگ ، بفر نمک (دو بار متبادل سوڈیم فاسفیٹ) .
تمام قسم کے خام مال کو متعلقہ GOSTs ، TU اور RTU کی ضروریات کو پورا کرنا ہوگا۔
اس گروپ میں مصنوعات کی قسم کے لحاظ سے درجہ بندی
تیاری کے طریقہ کار پر منحصر ہے ، خاص طور پر مولڈنگ کے طریقہ کار پر ، بڑے پیمانے پر پیداوار کی تین اہم اقسام جیلی مارمالڈ ہیں۔
شکل کا - مختلف شکلوں کی مصنوعات کی شکل میں ، سخت یا نرم شکلوں میں کاسٹ کرکے ڈھال دیا گیا ہے۔
تین پرت - دو بیرونی جیلی تہوں اور کوڑے ہوئے ماس کی درمیانی پرت کے ساتھ مستطیل یا رومبوڈ شکل کے نقش و نگار کی شکل میں؛
سنتری اور لیموں کے ٹکڑے - اورینج اور لیموں کے نیم عرق نما ٹکڑوں کی شکل میں۔
استعمال شدہ جیلنگ ایجنٹ پر انحصار کرتے ہوئے ، آبی ، ایگرائڈ اور پیکٹین پر ماربل کی تمیز کی جاتی ہے۔
آگر پر جیلی کے سائز کا مارمل کی تیاری کے لئے تکنیکی ہدایات
پیداوار مندرجہ ذیل مراحل پر مشتمل ہے: خام مال کی تیاری۔
لاک ، سوجن ، ایگر دھونے؛ ایگر چینی شربت کی تیاری؛ کولر آگر چینی کا شربت۔ اگر-چینی-شربت کاٹنا؛ جیلی بڑے پیمانے پر ، سنگ مرمر کا جیلیشن ڈالنا ، اسے چھلنیوں پر فارم اور لے آؤٹ سے نمونہ بنانا؛
چینی کے ساتھ ماربلڈ چھڑکنا اور اسے خشک کرنا۔
  • سوکھا ہوا ماربلڈ؛
  • سنگ مرمر کولنگ؛
  • اسٹائل ، پیکیجنگ ، لیبلنگ۔
خام مال کی تیاری
کنفیکشنری کی تیاری کے لئے موجودہ عام قواعد کے مطابق چینی ، گڑ ، تیزاب ، رنگ تیار کیا جاتا ہے۔
چینی کا جو چھڑکاو مارملیڈ چھڑکانے کا ارادہ رکھتا ہے اسے چھلنی کے ذریعے 2 ملی میٹر سے زیادہ قطر کے چھید کے ذریعہ چکانے کی سفارش کی جاتی ہے۔
لاک ، سوجن ، ایگر واش
ایئر سوکھی ایگر کا وزن 4 کلو سے زیادہ نہ ہونے والے حصے میں کیلیکو کے تھیلے میں یا گوج کی ایک ڈبل پرت میں کیا جاتا ہے۔ بیگ کو باندھ کر ایک خاص غسل میں رکھا جاتا ہے ، جہاں 10-25 ° C کے درجہ حرارت پر ٹھنڈے پانی کو چلانے میں آگر کے تالے ، سوجن اور دھلائی ہوتی ہیں۔ عمل کی مدت (1-3 گھنٹے) آگر داغ اور پانی کے درجہ حرارت کی ابتدائی ڈگری پر منحصر ہے: پانی کا درجہ حرارت جتنا زیادہ ہوتا ہے ، مخصوص حدود میں ایگر کی پروسیسنگ کا وقت کم ہوتا ہے۔ نکلنے والے واش واٹر کے ساتھ پائپ لائن میں آگر ذرات کو پھنسانے کے ل، ، چھلنی نمبر 40 کے ساتھ ٹریپ نصب کیا گیا ہے۔
آگر کو تالا لگا ، سوجن اور دھونے کے عمل کے اختتام پر ، تیلیوں کو غسل سے ہٹا دیا جاتا ہے اور 15-30 منٹ تک ان سے پانی کو آزادانہ طور پر بہنے کی اجازت ہے۔
ان شرائط میں آگر سوجن کی ڈگری ابتدائی بڑے پیمانے کی 400-600٪ ہے ، یعنی 1 وزن کے حساب سے۔ ایئر ڈرائی ایگر سمیت 3 سے 5 وزن ہوتا ہے۔ پانی سمیت
ایگر شوگر شربت ہاضم
بڑے کاروباری اداروں میں ، آگر چینی-شربت کا شربت کوئل کوکنگ اپریٹس میں بغیر کسی خلا کے ابالا جاتا ہے ، اور درمیانے اور کم طاقت کے کاروباری اداروں میں - کروی ویکیوم اپریٹس میں یا عالمگیر کھانا پکانے والے ویکیوم اپریٹس میں۔ اس پر منحصر ہے ، کام کا ایک یا دوسرا آرڈر استعمال ہوتا ہے۔
مستقل کوئل کوکر میں ابلتا ہے۔ آگر چینی-شربت کا شربت کھلی ہضم میں بہرا حرارتی نظام کے ساتھ یا بلبلنگ کے ساتھ بھاپ بوائلر میں تیار کیا جاتا ہے۔ بھیگی ، سوجن آگر ، چینی اور گڑھا نیچے دیئے گئے تسلسل میں بھری ہوئی ہیں۔
آگر کو عین مطابق حساب میں حرارت کے ذریعے تحلیل کیا جاتا ہے (استعمال شدہ حرارتی طریقہ پر منحصر ہے - بہرا یا کھلی بھاپ) پانی کی مقدار۔ کھلی بھاپ کا استعمال کرتے وقت ، گاڑھاپن کی وجہ سے زیادہ پانی کی اجازت نہ دیں۔ تحلیل کے عمل کے دوران متعارف کرایا گیا پانی کی کل مقدار (بوبلنگ بھاپ + گاڑھا پانی سے پانی + اگر سوجن کے ل water پانی) بھری ہوئی چینی کے وزن سے تقریبا 60 XNUMX٪ ہونا چاہئے۔
اگر آگر مکمل طور پر تحلیل ہوجائے تو ، دانے دار چینی کی مطلوبہ مقدار متعارف کروائی جاتی ہے اور ، بعد میں تحلیل کرنے کے بعد ، اس طرح کی کھانسی میں ہلچل سے لاد جاتا ہے۔ آگر شربت میں نمی کی مقدار 30–33٪ ہے۔
حل چھلنی کے ذریعے 0,5 ملی میٹر سے زیادہ قطر کی چھلنی کے ذریعے یا گوج کی ڈبل پرت کے ذریعے چھانا جاتا ہے۔
کھانا پکانے والے کالم کے کنڈلی میں فراہم کردہ آگر چینی-شربت کے حل کی مقدار کو ایک پمپ پمپ کے ذریعہ کنٹرول کیا جاتا ہے۔ کنڈلی میں حل کا رہائشی وقت 1 سے 2 کلوگرام فی سینٹی میٹر کے حرارتی بھاپ کے دباؤ میں 2,5-4,0 منٹ ہے۔ اگلا ، شربت بھاپ سے جدا کرنے والے کے شنک میں داخل ہوتا ہے ، جہاں اسے بھاپ سے آزاد کیا جاتا ہے۔
ابلی ہوئی شربت کی آخری نمی 26–27 is ہے ، کوئل کی دکان میں اس کا درجہ حرارت 106–107 С is ہے۔
کروی ویکیوم اپریٹس میں ابلتا ہے۔ اگر ، شوگر اور گڑ تحلیل ہوجاتے ہیں اور حل کو فلٹر کیا جاتا ہے جیسا کہ اوپر بیان کیا گیا ہے۔ پھر ویکیوم اپریٹس بند ہوجاتا ہے ، اس میں 400-500 ملی میٹر Hg کا خلا پیدا ہوتا ہے۔ آرٹ ویکیوم گیج کا استعمال کرتے ہوئے ، اگرگر چینی کا شربت کا حل ویکیوم اپریٹس کی ورکنگ صلاحیت کو بھرنے کے لئے درکار رقم میں ایک نلی کے ساتھ چوسا جاتا ہے ، اور 3-4 کلو گرام / سینٹی میٹر 2 کے حرارتی بھاپ دباؤ اور 400-600 ملی میٹر آرٹی کے خلا پر ابلا جاتا ہے۔ آرٹ 26-27 of کی ایک آخری شربت نمی.
عالمگیر باورچی خانے سے متعلق ویکیوم اپریٹس میں ابلتا ہے۔ سوجن ایگر کا ایک مطلوبہ حصہ (ایک بیگ سے) اپریٹس کے اوپری بوائلر میں بھرا ہوا ہے۔ گرم پانی کی ضروری مقدار کو بوائلر میں ناپا جاتا ہے تاکہ خالص طور پر پانی کے ایگر حل کا ہائیڈروڈول 20-25 وزن ہو۔ پانی سمیت 1 وزن۔ بشمول ہوا خشک ایگر۔ بوائلر میں آگر اور شوگر کی تحلیل کے دوران ، بخارات کی بجائے پانی (ضرورت کے مطابق) پانی ڈال کر پانی کا مستقل توازن برقرار رکھا جاتا ہے۔ پھر مکسر آن کیا جاتا ہے ، بوائلر جیکٹ میں بھاپ کھلا دی جاتی ہے ، حرارتی بھاپ کا دباؤ 3,5-4,0 کلوگرام فی / سینٹی میٹر میں برقرار رکھا جاتا ہے ، اور اگر مکسر کو روکے بغیر ابار کو ابلتے ہوئے مقام پر تحلیل کردیا جاتا ہے۔ تحلیل کے عمل کی مدت تقریبا 2-3 4-95 منٹ ہے ، آگر پانی کے حل کی نمی 96–XNUMX٪ ہے۔
چینی کو متحد ہدایت کے ذریعہ قائم کردہ رقم میں بوائلر میں شامل کیا جاتا ہے۔ آگر پانی کے حل میں چینی کے تحلیل ہونے کا دورانیہ اس مرکب کے ساتھ اور مرکب کے ابلتے ہوئے درجہ حرارت کے بارے میں 5-7 منٹ ہے۔ ایگر شوگر پانی حل کا ابلتا نقطہ 107 - 108 ° C ، نمی - 28-29٪۔
بڑے پیمانے پر 2 منٹ کے لئے محرک کو روکنے کے بغیر بالائی بوائلر سے نچلے پیالے میں منتقل کیا جاتا ہے۔ نچلے پیالے میں دباؤ 350-400 ملی میٹر RT کی حمایت کرتا ہے۔ آرٹ جب اوپری بوائلر سے نچلے کٹوری میں جاتے وقت ، شربت ایک چھلنی (1 ملی میٹر سوراخ قطر) کے ذریعے فلٹر کی جاتی ہے جو دکان کے نیچے معطل کردی جاتی ہے۔
ماپنے والے کپ سے ماپنے والے کپ میں سے گڑ کی مقدار (پہلے سے گرم اور تناؤ والی شکل میں ماپا) شامل کریں اور اچھی طرح مکس کرلیں۔ حاصل شدہ چپکنے والی (جیلی) شربت کی آخری نمی 26–27٪ ہے ، اور درجہ حرارت 78–82 ° C ہے۔ آگر شوگر شربت کی شربت کی تیاری کی کل مدت 10-12 منٹ ہے۔
نوٹ. آگر شوگر کا شربت گرم کرتے وقت جھاگ بجھانے کے ل upper ، اوپری بوائلر میں مکھن یا سبزیوں کا تیل شامل کرنے کی اجازت ہے کہ وہ 14 جی میں 100 گرام سیرپ میں XNUMX جی کی مقدار میں ڈال سکتے ہیں۔
عالمگیر باورچی خانے سے متعلق ویکیوم اپریٹس میں آگر شوگر سیرپ کی تیاری کے عمل کے اہم اشارے ذیل میں دیئے گئے ہیں۔
زرعی پانی کے حل کی ابتدائی نمی ، 95 96-XNUMX
اگر تحلیل ہونے کی مدت ، منٹ 3-4
حرارتی بھاپ پریشر ، کلوگرام / سینٹی میٹر 2-3,5
ایگرو شوگر پانی کے حل کا ابلتا نقطہ ، 106 107-XNUMX 
چینی کی تحلیل کی مدت ، کم سے کم 5-7
آگر چینی حل کی نمی ،٪ 28-29
اوپری بوائلر سے نچلے کٹوری میں شربت منتقل کرنے اور اسے فلٹر کرنے کی مدت ، 1,5-2,0 منٹ
نچلے کٹوری میں ویکیوم ، ویکیوم گیج 350-400 ملی میٹر
نچلے پیالے میں آگر شوگر کے شربت کا نمی کا مواد ،٪ 27-28
گنگا ،٪ 25-27 شامل کرنے کے بعد شربت کا نمی کا مواد
مادہ کو کم کرنے کا مواد ،٪ 12-15
اپریٹس کے نچلے پیالے سے نکلنے پر شربت کا درجہ حرارت ، С-78-82  
آگر شوگر ٹریکٹ شربت تیار کرنے کے عمل کی کل مدت ، کم از کم 10-12
ایگرو شوگر سرد کولنگ
آگر چینی-شربت کا شربت مکسر میں پانی کی ٹھنڈک (ٹیمپرنگ مشینیں) کے ساتھ ٹھنڈا کیا جاتا ہے یا پانی کی طرف سے ٹھنڈا ہونے والی کھوکھلی پلیٹ کی مائل سطح پر پتلی پرت کی شکل میں ڈال کر۔ شربت چولہے پر تقسیم کی جاتی ہے اور اس پر یکساں طور پر بہتی ہے۔
کولنگ ریگولیٹ کی جاتی ہے تاکہ 78–82 a a درجہ حرارت پر آنے والی شربت کی دکان میں درجہ حرارت 55–60. С ہو۔
ایگر چینی-شربت کا شربت کاٹنا
ٹھنڈا ہوا شربت بہتے ہوئے سر کے اوپر نسخہ مکسر کو بھیجا جاتا ہے ، جس میں لیبریٹری کے ذریعہ قائم کردہ مقدار میں پوری طرح مکسنگ کے ساتھ رنگ ، رنگ ، ایسینسس اور تیزاب شامل کیا جاتا ہے۔ کٹی ہوئی شربت (جیلی ماس) پھر معدنیات سے متعلق سر کے ہاپر میں بہتی ہے۔
جیلی بڑے پیمانے پر معدنیات سے متعلق ، مولڈنگ ، سنگ مرمر کا gelation اور فارم سے اس کا انتخاب
کاسٹنگ میکانزم کے ذریعہ چپکنے والی بڑے پیمانے پر مولڈ سیل میں ڈال دیا جاتا ہے۔ اس کی نمی 25–27٪ ہے ، درجہ حرارت 50–55 ° С ہے۔
ایگر کے معیار ، مادی شکلوں اور ہوا کے پیرامیٹرز پر منحصر ہے ، 40-90 منٹ کی شکل میں مارملیڈ کے جیلیشن کی مدت۔ ایگر پر ماربلڈ کے جیلیشن کے لئے ہوا کے زیادہ سے زیادہ پیرامیٹرز یہ ہیں: درجہ حرارت 10-15 ° C ، نسبتا نمی 60–65، ، ہوا کی رفتار 0,5-1 میٹر / s۔
تشکیل دینے والے کنویر کی لمبائی اور رفتار چارج کرنے کے عمل کی زیادہ سے زیادہ مدت (90 منٹ) کے لئے تیار کی گئی ہے۔ گریجویشن کے بعد ، مرمر ایک منتخب طریقہ کار میں بھیجا جاتا ہے اور ہیٹنگ پلیٹ سے گزرتا ہے۔ نمونے لینے سے پہلے سنگ مرمر کی ایک چھوٹی سی حرارت کا مقصد حد کی پرت کو پگھلنا ہے ، جس کی وجہ سے یہ سنگ مرمر سڑنا کے خلیوں کی اندرونی سطح پر قائم رہتا ہے۔ اس پرت کا پگھلنا سانچوں سے سنگ مرمر کی آسانی سے رہائی فراہم کرتا ہے۔
ایک خاص ڈیوائس سانچوں سے ماربلڈ کا انتخاب کرتی ہے اور اسے اترائی کنویئر کے ساتھ چلتی ٹرے پر رکھ دیتی ہے۔ ٹرےوں کی بوتلوں کو چینی کے ساتھ پہلے سے چھڑک دیا جاتا ہے۔
مشینی کاسٹنگ ، نمونے لینے اور چھل onے پر ماربلڈ کی ترتیب کی عدم موجودگی میں ، یہ عمل 16 پیدا کرتے ہیں
ہاتھ سے اس صورت میں ، ٹھنڈا ہونے سے پہلے یا بعد میں شربت ٹرانسپورٹ کٹوری میں ڈالا جاتا ہے۔ اگر اسے کسی ٹھنڈک حالت میں ڈالا جاتا ہے تو پھر اسے ہوا میں قدرتی ٹھنڈا کرنے کا نشانہ بنایا جاتا ہے (ترجیحا ہلچل کے ساتھ) 55-60 ° C تک جاتا ہے۔ فوری طور پر پیالے میں ، تیزاب ، جوہر اور رنگ بڑے پیمانے پر شامل کردیئے جاتے ہیں ، پھر اسے دستی طور پر چمنیوں یا غیر سنکنرن مادے سے بنے دیگر آلات کے ساتھ ڈالا جاتا ہے ، اور جالی تشکیل کے اختتام پر کانٹے (سنگل ، جوڑا یا بنا ہوا) کے ساتھ ماربلڈ کا انتخاب کیا جاتا ہے۔ اسی کانٹے کے ساتھ ، سنگ مرمر کو ریت کے ساتھ چھڑک کر ، ٹرے کے نیچے پر نمونوں کے ساتھ رکھا جاتا ہے۔
(عمر بڑھنے) مرلے کو خشک کرنا اور اسے چینی کے ساتھ چھڑکنا
چھڑکنے سے پہلے ، سنگ مرمر کی ٹرے موبائل ریک پر درج ذیل ہوا کے پیرامیٹرز کے تحت خشک کرنے کے ل placed رکھی جاتی ہیں: درجہ حرارت - 40 ° relative ، نسبتا نمی - 25-40٪ ، رفتار - 0,1-0,2 میٹر / سیکنڈ۔ مزید برآں ، ماربلڈ ایجنگ کی مدت ، جو چھڑکنے سے پہلے اس کی بیرونی سطح کو خشک کرنے کے لئے کافی ہے ، 45-60 منٹ ہے۔ پھر مرلے کے ساتھ چھلنی چھڑکنے کے لئے میز پر منتقل کردی جاتی ہے۔ مرغابہ ایک ہل سکرین کا استعمال کرتے ہوئے چینی کے ساتھ چھڑکایا جاتا ہے ، جو چھڑکنے کے لئے ٹیبل کے اوپر نصب ہوپر سے کھلایا جاتا ہے ، اور کاغذ سے ڈھکے ہوئے چھلنی پر رکھ دیا جاتا ہے۔
مشینی صفائی اور چھڑکنے کے ل equipment آلات کی عدم موجودگی میں ، مرلیڈ کو ورکشاپ کے کمرے میں یا اسٹوریج چیمبر میں २ 2-3--25° С of درجہ حرارت پر 30-XNUMX- hours گھنٹوں کے لئے رکھا جاتا ہے۔ اس کے بعد چپکنے والی سطح کے ساتھ مربلہ ہر طرف چینی میں گھوم جاتا ہے۔ شوگر کو ہلاتے ہوئے زیادتی چینی نکال دی جاتی ہے ، اور اس کا کاغذ سے ڈھکے ہوئے چھلنیوں پر مرملیڈ ڈال دیا جاتا ہے۔
سوکھے مارمالے
چینی پر مرملیڈ چھڑک کر 23-24٪ نمی ہوتی ہے جس کی وجہ سے سوievesر ڈرائر میں داخل ہوتے ہیں جس میں درج ذیل خشک ہونے والے طریقے ہوتے ہیں: ہوا کا درجہ حرارت 50–55 relative C ، نسبتا hum نمی 20–40٪ ، ہوا کی رفتار 0,1–0,2 m / s ، اس کا رخ ہر 30 منٹ میں تبدیل ہوتا ہے۔ سنگ مرمر کی آخری نمی 18-21٪ ہے ، مادہ کو کم کرنے کا مواد 12-18 فیصد ہے ، خشک کرنے والی کارروائی کی کل مدت 6-8 گھنٹے ہے۔
مارمیلڈ کولنگ
خشک ہونے کے اختتام پر ، چھلنی والی ریک ٹرالیوں کو کولنگ زون میں منتقل کیا جاتا ہے ، جو خشک کرنے والی چیمبر کا تسلسل ہے۔
مارملاڈ کو ایک چیمبر میں ٹھنڈا کیا جاتا ہے جس میں ہوا کا ایک عبور بہاؤ اور ہر 15 منٹ میں سمت کی تبدیلی ہوتی ہے۔ سردیوں میں ٹھنڈک والی ہوا کا درجہ حرارت 15°20 ° summer ہے ، گرمیوں میں 20–30 ° С نسبتا ہوا نمی - 50–75٪؛ ہوا کی رفتار - 0,3-0,5 m / s:. اس عمل کی مدت سردیوں میں 40-45 منٹ اور موسم گرما میں 50-60 منٹ ہے۔ ٹھنڈے ہوئے مرلے کا درجہ حرارت 25-30 С is ہے۔
چیمبر کی طرح ڈرائر استعمال کرتے وقت ، وہ 40-45 – a درجہ حرارت کو برقرار رکھتے ہیں۔ خشک ہونے کا وقت 10-12 گھنٹے ہے۔
کم بجلی کی پیداوار کی شرائط کے تحت خشک ہونے کے بعد سنگ مرمر کو ٹھنڈا کرنا ورکشاپ کے احاطے میں 2-4 گھنٹے تک کیا جاتا ہے۔
اسٹیکنگ ، پیکیجنگ ، لیبلنگ
سنگ مرمر کو بچھانے والے کنویر پر خانوں اور ٹرے میں رکھا جاتا ہے ، اور کم بجلی کی پیداوار کی شرائط میں - خصوصی میزوں پر۔ سنگ مرمر بچھانا ، نیز خانوں میں خانوں اور ٹرےوں کو پیک کرنا اور سامان کو نشان زد کرنا ، اس قسم کے ایم آر ٹی یو کے فراہم کردہ قواعد کے مطابق کیا جاتا ہے۔
ایگر جیلی مرلی پروسیسنگ فضلہ کی ری سائیکلنگ
* سنگ مرمر کی پیداوار کے دوران مہیا شدہ واپسی فضلہ جیلی بڑے پیمانے پر اچھالنے کی شکل میں حاصل کیا جاتا ہے ، یہ اچھ marے کی شکل میں ٹکڑے ٹکڑے کر دیتے ہیں۔ اس فضلہ کی کل مقدار تیار شدہ مصنوعات کے بڑے پیمانے کے 4٪ سے زیادہ نہیں ہونی چاہئے۔
ابتدائی غیرجانبداری کے بعد دوبارہ استعمال شدہ بیکار پر سوڈیم ڈوڈیم فاسفیٹ کے ساتھ 2,5 فیصد سیلاب نمک کی مقدار میں عملدرآمد کیا جاتا ہے2HP04H 12H20) ان کے بڑے پیمانے پر۔
ہوا سے خشک نمک کی وزن والی مقدار کو ایک ہاضمے میں رکھا جاتا ہے اور 1: 4 کے تناسب میں پانی شامل کیا جاتا ہے۔ مرکب کو ابلتے ہوئے گرم کیا جاتا ہے ، فضلہ کو مطلوبہ مقدار میں بھرا جاتا ہے ، مرکب کو اچھی طرح سے ہلچل کے ساتھ پکایا جاتا ہے جس میں حتمی نمی 26-27 فیصد ہوتی ہے۔ نتیجے میں گرم ماس بڑے پیمانے پر بوائلر سے نکالا جاتا ہے ، 18 کے ساتھ چھلنی کے ذریعے فلٹر کیا جاتا ہے
ٹرانسپورٹ کٹورا یا موبائل کلکٹر میں 0,5 ملی میٹر سے زیادہ (یا گوج کی ڈبل پرت کے ذریعے) چھید قطر کے ساتھ۔
سائز کی جیلی مارمالڈ (بلیک کرینٹ ، چیری ، وغیرہ) کی گہری رنگ کی اقسام کے لئے گلو شربت میں 25 فیصد تک غیر جانبدار فضلہ شامل کیا جاتا ہے۔
ایک گرم (مائع) ریاست میں مذکورہ بالا طریقہ کار کے ذریعہ تیار شدہ ضائع شدہ چیزوں کو آگر-چینی-شربت کے شربت میں شامل کیا جاتا ہے اور اسے ایک ٹیمپرنگ مشین یا ٹرانسفر کٹوری میں 55-60 ° C پر ٹھنڈا کیا جاتا ہے ، پھر رنگ ، اجزاء اور تیزاب کو شربت میں داخل کیا جاتا ہے۔ تیزابیت اور جوہر کی مقدار کا حساب پورے ماس پر لگایا جاتا ہے ، جس میں شامل فضلہ کی مقدار کو مدنظر رکھتے ہوئے اور دوبارہ پیدا ہونے والے کوڑے میں آزاد ایسڈ اور جوہر کی عدم موجودگی کو مدنظر رکھتے ہوئے

نیا تبصرہ شامل کریں

آپ کا ای میل ایڈریس شائع نہیں کیا جائے گا۔ Обязательные поля помечены *

یہ سائٹ اسپیم سے لڑنے کے لئے اکیسمٹ کا استعمال کرتی ہے۔ معلوم کریں کہ آپ کے تبصرہ کے اعداد و شمار پر کس طرح کارروائی کی جاتی ہے.