پیداوار مندرجہ ذیل مراحل پر مشتمل ہے:
خام مال کی تیاری؛
ایگر لاک ، سوجن اور دھونے؛
نچلی اور اوپری تہوں کے لئے ایگر شوگر شربت کی شربت کی تیاری؛
کولنگ اور کاٹنے گلو شربت؛
درمیانی پرت کے لئے کوڑے بڑے پیمانے پر کی تیاری؛ ٹرے اور اس کے جلیشن میں گلو شربت ڈالنا؛
چینی کا استعمال کرتے ہوئے پرت کو کاٹنا اور مارمالڈ چھڑکنا۔
خشک اور ٹھنڈک ماربلڈ؛
اسٹائل ، پیکیجنگ اور لیبلنگ۔
خام مال کی تیاری
کنفیکشنری کی تیاری کے لئے عام رہنما خطوط کے مطابق خام مال (دانے دار چینی ، گڑ ، تیزاب ، رنگ ، سیب سوس) کی تیاری کی جاتی ہے۔
فوڈ ایسڈ کے حل ، رنگ گوج کی ایک ڈبل پرت کے ذریعے فلٹر کیے جاتے ہیں۔
لاک ، سوجن ، ایگر واش
آگر کو سخت کرنے ، سوجن کرنے اور دھونے کے عمل اس کے مطابق سرانجام دیئے جاتے ہیں کہ اگر اس سے آگر پر ماربل کی پیداوار کی وضاحت کی جاتی ہے۔
آگر شوگر سیرپ کی تیاری (نچلی اور اوپری تہوں کے ل))
اس عمل کے مطابق کیا جاتا ہے کہ یہ آگر پر ماربلڈ کی تیاری کے بارے میں کس طرح بیان کیا جاتا ہے ، اس فرق کے ساتھ کہ شربت کی حتمی نمی کا عنصر 22-23٪ مقرر کیا گیا ہے۔
کولنگ اور کاٹنے گلو شربت
یہ عمل اسی طرح کئے جاتے ہیں جیسا کہ آگر پر شکل کے مارمل کی پیداوار کے لئے بیان کیا گیا ہے۔ گلو شربت کو 55–65 ° C پر ٹھنڈا کرنے کے بعد ، ہدایت کے مطابق سیب کی ضروری مقدار میں اس میں تیزاب ، جوہر اور رنگ ملا کر اچھی طرح مکس کرلیا جاتا ہے۔
درمیانی پرت کے لئے زیادہ وزن کھانا پکانا
نمی دار مقدار میں 22-23٪ کے ساتھ چپکنے والا شربت ، 60-65 ° C پر ٹھنڈا ہوتا ہے ، کوڑے مارنے والی مشین میں انڈے کے سفید سے نیچے مار دیتا ہے۔ کوڑے مارنے کے عمل میں ہدایت کے مطابق سیب ، ایسڈ اور جوہر شامل کریں۔ انڈے کی سفید کی جھاگ کی صلاحیت پر منحصر ہے ، 5-10 منٹ کوڑے کی مدت۔
ٹرے اور جیلی کی تشکیل میں گلو شربت ڈالنا
تیار گلو شربت ٹرے میں ڈالنے کے لچکدار آستین کے ساتھ بھرنے والی مشین کے سر پر بھیجا جاتا ہے۔ ٹرے کے مجموعی طول و عرض ، ملی میٹر: 1350X310X30؛ تشکیل کے طول و عرض
ٹرے میں ، ملی میٹر: 1310X270X22۔ ٹرےوں کو ریکوں پر یا کنویر بیلٹ پر لگایا جاتا ہے۔
لچکدار نلی کی نوک سے بہہ جانے والا گرم جیلی بڑے پیمانے پر ٹرے میں پھیلا ہوا ہے اور اس کی پرت 7-8 ملی میٹر اونچی ہے۔ پہلی پرت کے جلیشن عمل کے اختتام پر ، جو عام طور پر 30 منٹ سے 1 گھنٹہ تک رہتا ہے (محیطی درجہ حرارت پر منحصر ہوتا ہے) ، دوسری (درمیانی) پرت ڈالی جاتی ہے اور کھڑی ہوتی ہے اور پھر اوپری پرت درمیانی پرت کی سطح پر ڈالی جاتی ہے۔
اگر کنویر بیلٹ پر ٹرے انسٹال ہوئیں تو ، وہ ہر پرت کو کاسٹ کرنے کے بعد ہر بار ہٹا دی جاتی ہیں۔
مزید یہ کہ ، تین پرت کی تشکیل والی ٹرے 8-XNUMX گھنٹوں کے لئے کمرے کے درجہ حرارت پر رکھی جاتی ہیں تاکہ کاٹنے سے پہلے تشکیل کی ساخت کو سخت کریں۔ تشکیل کی اوپری کھلی سطح پر باریک کرسٹل لائن کے کرسٹ کی تشکیل کے بعد ، وہ کاٹنے لگتے ہیں۔
بڑے پیمانے پر میکانائزڈ معدنیات سے متعلق مجموعی کی عدم موجودگی میں ، اسے دستی طور پر ایک سیڑھی کے ساتھ ڈالا جاتا ہے ، جو ایک ہی وقت میں ایک پیمائش آلہ ہوتا ہے ، جس میں ہر پرت (3–3,5 کلوگرام) کے لئے بڑے پیمانے پر مقدار ہوتی ہے۔ ورنہ ، جیسا کہ اوپر بیان ہوا ہے آگے بڑھیں۔
چینی کے ساتھ ماربلڈ کاٹنا اور چھڑکانا
اس پرت کو ٹرے کے اطراف سے ایک خاص چاقو سے الگ کیا جاتا ہے ، ٹرے کو میز پر یا نیچے والے کنویر بیلٹ پر رکھا جاتا ہے (ٹیبل یا کنویر بیلٹ کی سطح چینی سے پہلے ہی چھڑکی جاتی ہے) ، خالی ٹرے کو پرت سے ہٹا دیا جاتا ہے ، اور اس پرت کو چینی کے ساتھ چھڑکا جاتا ہے۔ پرت کاٹنے کے طریقہ کار سے گزرتی ہے۔ کٹے ہوئے سامان میکانکی طور پر چینی کے ساتھ چھڑکتے ہیں ، چھلنی پر رکھے جاتے ہیں ، کاغذ سے ڈھانپ جاتے ہیں یا لیلن سے چادر ڈالتے ہیں۔
چھوٹی گنجائش کے کاروباری اداروں میں ، لمبائی طور پر سرکلر چھریوں ، قاطع - ہموار یا نالیدار پروفائل چھریوں سے تشکیل کاٹ دیں ، یا تشکیل کو لمبائی کی طرف اور دستی طور پر چھریوں سے کاٹ دیں۔ سنگ مرمر کے ملی ٹکڑوں کے سائز ، ملی میٹر: لمبائی - 45-50 ، چوڑائی - 20-24 ،
موٹائی 10-12 ہے۔
خشک اور ٹھنڈا ہوا ماربلڈ
ٹرالیوں پر ماربلڈ لگائے اور ڈرائر کو بھیج دیا۔ ڈرائر میں ہوا کا درجہ حرارت 55-60 ° C ہے ، خشک ہونے کا وقت 8-18 گھنٹے ہے۔
خشک ہونے کے بعد ، سنگ مرمر کولنگ چیمبر میں یا ورکشاپ کے کمرے میں داخل ہوتا ہے ، جہاں وہ کمرے کے درجہ حرارت پر 2-4 گھنٹے کھڑا ہوتا ہے۔ تیار ہوئے مرلے میں نمی کی مقدار 17-21٪ ہے۔
اسٹیکنگ ، پیکیجنگ اور لیبلنگ
تھری پرت والا مارملہ ٹرے میں رکھا جاتا ہے ، اس سے پہلے اس کا وزن ہوتا ہے اور کاغذوں سے ڈھانپ دیا جاتا ہے ، اور پھر خانوں میں ، جو اس کے بعد خانوں میں بھر کر موجودہ ایم آر ٹی یو کی ہدایت کے مطابق نشان زد کیا جاتا ہے۔
تھری پرت کا ماربلڈ پروڈکشن فضلہ پروسیسنگ
ایگر پر فضلہ ماربلڈ کے لئے بیان کردہ طریقہ کے ذریعہ تھری پرت والے ماربل کے واپسی قابل ضائع ہونے کی پروسیسنگ کی جاتی ہے۔ گہرے اور ہلکے رنگ کے ضائع ہونے پر علیحدہ طور پر عملدرآمد کیا جاتا ہے اور بالترتیب سیاہ اور ہلکی تہوں کے لئے بڑے پیمانے پر شامل کیا جاتا ہے۔
جیلی مارملیڈ اسٹرابیری کی تیاری کے لئے تکنیکی ہدایات
پیداوار مندرجہ ذیل مراحل پر مشتمل ہے:
خام مال کی تیاری؛
ایگر لاک ، سوجن اور دھونے؛
ایگر چینی شربت کی تیاری؛
کولر آگر چینی کا شربت۔
اگر-چینی-شربت کاٹنا؛
جیلی ماس کی معدنیات سے متعلق اور مولڈنگ؛
انڈرگریجویٹ تعلیم اور فارموں سے مرمر کا انتخاب۔
ٹرے میں ترتیب ، چینی کے ساتھ چھڑکنا اور مارمالڈ خشک کرنا؛
ماربلڈ کا ڈیزائن ، باکسنگ ، پیکیجنگ اور لیبلنگ۔
خام مال کی تیاری ، تالے ، سوجن اور آگر کی دھلائی ، آگر شوگر شربت کی شربت کی تیاری اور اس کی ٹھنڈک کے عمل اسی انداز میں انجام دیئے جاتے ہیں جیسا کہ جیلی مرلی کے لئے بیان کیا گیا ہے۔
ایگر چینی-شربت کا شربت کاٹنا
پکا ہوا ایگر چینی-شربت کا شربت 2: 1 کے تناسب میں دو حصوں میں تقسیم کیا گیا ہے۔ ایک بڑے حصے میں (55-60 ° C پر ٹھنڈا ہونے کے بعد) ، اسٹرابیری اسٹاک یا تازہ منجمد اسٹرابیری کی پیوری ، سرخ جیلی بڑے پیمانے پر حاصل کرنے کے لئے ہدایت کے مطابق سائٹرک ایسڈ شامل کیا جاتا ہے۔ ایک چھوٹے سے حصے میں (55-60 ° C پر ٹھنڈا ہونے کے بعد) ، تیزابیت اور ایک پیلے رنگ کے رنگ کو کام کرنے والی تشکیل کے مطابق شامل کیا جاتا ہے۔
بعد میں پیداواری عملوں کا نفاذ ان کے میکانیکیشن کی ڈگری پر منحصر ہے۔
اسٹرابیری جیلی مارملیڈ کے لئے یونٹ کے ساتھ کام کریں۔
جیلی بڑے پیمانے پر معدنیات سے متعلق اور مولڈنگ. سرخ اور پیلے رنگ جیلی بڑے پیمانے پر پیش کی جانے والی ہر خدمت متعلقہ معدنیات سے متعلق سروں کے ہوپروں کو کھلا دی جاتی ہے۔
پہلے سر کے ڈوز کرنے والے آلات مناسب مقدار میں پیلے جیلی بڑے پیمانے پر مولڈ سیل میں ڈالے جاتے ہیں ، اور پھر سرخ جیلی ماس کی مطلوبہ مقدار ان کے دوسرے سر سے ان کے خلیوں میں ڈال دی جاتی ہے۔
جیلی تشکیل اور فارموں سے مارملڈ کا انتخاب۔
جیلی بڑے پیمانے پر دو رنگوں سے بھرا ہوا فارم جیلیشن چیمبر میں داخل ہوتا ہے ، جس میں درجہ حرارت 5-10. C برقرار رکھا جاتا ہے۔ سنگ مرمر کے جنلیشن کا عمل 40-50 منٹ تک رہتا ہے۔
سانچوں سے ماربلڈ کا انتخاب روٹر کی انگلی کی کنگھی (آدھا سانچوں کے کھلنے کے لمحے میں) کنویر بیلٹ پر جاتا ہے۔ اس کے بعد ، مرمر میکانی طور پر دانے دار چینی کے ساتھ چھڑکا جاتا ہے ، اور پھر اسے دستی طور پر کنویر بیلٹ سے نکال کر چینی کی ٹرے میں رکھ دیا جاتا ہے۔
لے آؤٹ ، چینی اور خشک مارمالڈ کے ساتھ چھڑکیں۔
مارملیڈ ٹرے میں یا کاغذ سے ڈھکی ہوئی چھلنیوں پر رکھی جاتی ہے ، اور عمدہ کرسٹل چینی کے ساتھ چھڑکی جاتی ہے۔ پھر اسے خشک کرنے والوں کو بھیجا جاتا ہے ، جس میں یہ 45-50 ° C پر 19-21 گھنٹوں کے لئے 6-7 of کی نمی کی مقدار میں خشک ہوجاتا ہے۔
اگر ورکشاپ کے کمرے میں مرلہ خشک ہوجائے تو ، اس عمل کی مدت ہوا کے پیرامیٹرز کے حساب سے ، تقریبا 12 24-XNUMX گھنٹے ہے۔
ماربلڈ کا ڈیزائن ، باکسنگ ، پیکیجنگ اور لیبلنگ۔ خشک ہونے کے بعد ، زیادہ چکنائی کو دور کرنے کے لئے سنگ مرمر کو ایک چھلنی پر ہلادیا جاتا ہے ، پھوڑوں کو ڈنڈی کے ساتھ رکھا جاتا ہے ، یہ سنگ مرمر نالیدار ساکٹس اور بکسوں میں رکھا جاتا ہے ، موجودہ ایم آرآئ کے مطابق پیک اور لیبل لگا ہوا ہے۔
درمیانے اور کم بجلی کی پیداوار میں کام کریں
جیلی بڑے پیمانے پر ڈالو اور مولڈنگ چینی مٹی کے برتن یا دھات کی شکل میں کی جاتی ہے جس میں خلیوں کے ساتھ اسٹرابیری (آدھے پھل) کا خاکہ ہوتا ہے۔
کاسٹنگ دستی طور پر ایک خصوصی چمنی کے ذریعہ کیا جاتا ہے جس کی لمبائی تقسیم کے ذریعہ 1: 2 کی صلاحیت کے تناسب کے ساتھ دو چیمبروں میں تقسیم کیا جاتا ہے۔ بڑے چمنی چیمبر میں سرخ جیلی بڑے پیمانے پر بھرا ہوا ہے ، چھوٹا سا ایک پیلے رنگ سے بھرا ہوا ہے۔
جوڑ بنانے والے چوٹکی والو کو تبدیل کرنے اور اسے کم کرنے کے ذریعہ ، جو چمنی کے راستوں کا احاطہ کرتا ہے ، سرخ اور پیلے رنگ کے عوام کو سیل کی گنجائش سے ملنے والی رقم میں مذکورہ تناسب میں سڑنا کے ہر خلیے میں بیک وقت ڈال دیا جاتا ہے۔
جیلی کی تشکیل ، فارموں میں سے انتخاب اور مارمالے کے آدھے حصے شکلوں میں جیلی ماس کی جلیٹینیشن کا عمل کمرے کے وسیع درجہ حرارت پر منحصر ہے جس سے 1,5 سے 2 گھنٹے تک رہتا ہے۔ فارغ التحصیل ہونے کے بعد ، مرلlaے کو دستی طور پر کانٹے کے ساتھ منتخب کیا جاتا ہے اور دو حصوں کو ایک ساتھ چپک جاتا ہے۔